一种防顶部飞溅雾化盘的制作方法

1.本实用新型涉及高速雾化器设备配件技术领域，具体涉及一种防顶部飞溅雾化盘。


背景技术：

2.离心雾化器一般采用高速电机驱动变速箱，经变速后传输给主轴，雾化盘安装在主轴下端，物料从进料管自上而下进入分配器，分配器将料液均匀分配进雾化盘内离心雾化，得到一种颗粒变小的产品。现有的雾化盘的开孔一般开在雾化盘的侧面，在雾化盘高速旋转的时候，物料从侧面离心而出，并且为雾状，散布在空气中，位于上方的容器顶板以及雾化器等设备会沾上物料，难以清洗，时间久了会产生卫生问题，并且浪费物料，提高成本。


技术实现要素：

3.1、实用新型要解决的技术问题
4.针对现有的雾化盘离心时，位于上方的容器顶板以及雾化器等设备会沾上物料，产生难以清洗、浪费物料、提高成本的技术问题，本实用新型提供了一种防顶部飞溅雾化盘，它可以避免物料飞溅到上方，清洗容易，节约物料，降低成本。
5.2、技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：
7.一种防顶部飞溅雾化盘，包括相连接的底板和侧壁，所述侧壁上设有均匀分布的用于供物料喷出的出料孔，所述底板的中央设有用于连接主轴的轴体，所述侧壁的上方设有顶盖，所述底板和顶盖均为圆形，所述顶盖的直径大于所述出料孔的分布直径，所述顶盖的中央设有用于通过物料的圆孔。
8.作为可选，所述顶盖的边缘的下表面设有倾斜的导流面，所述导流面的外缘低于所述导流面与所述侧壁的连接处。
9.作为可选，所述顶盖的下表面设有耐磨涂层。
10.作为可选，所述轴体的中央设有与主轴配合的轴孔，所述轴体的底部设有与紧固件配合的固定端。
11.作为可选，所述固定端外侧设有螺纹。
12.作为可选，所述轴体与所述底板的连接处设有导流坡。
13.作为可选，所述导流坡为弧形。
14.作为可选，所述顶盖的直径大于所述出料孔的分布直径8％-20％。
15.3、有益效果
16.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
17.本实用新型提供的技术方案设置了位于雾化盘顶部的顶盖，顶盖的直径大于出料孔的分布直径，从出料孔离心而出的物料的往上溅射的部分物料会被顶盖挡住，可以避免物料飞溅到上方，清洗容易，节约物料，降低成本；更进一步地，顶盖的边缘的下表面设有倾
斜的导流面，导流面的外缘低于所述导流面与所述侧壁的连接处，溅射在导流面上的物料会滑至外缘落下，物料的大部分堆积也会在外缘处，方便清洁。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例提出的一种防顶部飞溅雾化盘的侧视结构示意图。
19.图2为本实用新型实施例提出的一种防顶部飞溅雾化盘的导流面局部截面示意图。
20.图3为本实用新型实施例提出的一种防顶部飞溅雾化盘的结构示意图。
21.1、底面；2、侧壁；3、顶盖；4、出料孔；5、固定端；6、轴体；7、导流面。
具体实施方式
22.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。
23.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。本实用新型中所述的第一、第二等词语，是为了描述本实用新型的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本实用新型的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本实用新型要求保护的范围内。
24.实施例
25.结合附图1-3，一种防顶部飞溅雾化盘，包括相连接的底板和侧壁2，所述侧壁2上设有均匀分布的用于供物料喷出的出料孔4，所述底板的中央设有用于连接主轴的轴体6，所述侧壁2的上方设有顶盖3，所述底板和顶盖3均为圆形，所述顶盖3的直径大于所述出料孔4的分布直径，所述顶盖3的中央设有用于通过物料的圆孔。
26.雾化盘为圆形盘状，现有的雾化盘的开孔一般开在雾化盘的侧面，在雾化盘高速旋转的时候，物料从侧面离心而出，并且为雾状，散布在空气中，位于上方的容器顶板以及雾化器等设备会沾上物料，难以清洗，时间久了会产生卫生问题，并且浪费物料，提高成本。被方案中，顶盖3的直径大于出料孔4的分布直径，从出料孔4离心而出的物料的往上溅射的部分物料会被顶盖3挡住，可以避免物料飞溅到上方，清洗容易，节约物料，降低成本。所述轴体6的中央设有与主轴配合的轴孔，所述轴体6的底部设有与紧固件配合的固定端5，所述
固定端5外侧设有螺纹。
27.所述顶盖3的边缘的下表面设有倾斜的导流面7，所述导流面7的外缘低于所述导流面7与所述侧壁2的连接处。顶盖3的边缘的下表面设有倾斜的导流面7，导流面7的外缘低于所述导流面7与所述侧壁2的连接处，溅射在导流面7上的物料会滑至外缘落下，物料的大部分堆积也会在外缘处，方便清洁。
28.所述顶盖3的下表面设有耐磨涂层，耐磨涂层为合金涂层，十分耐磨，有利于延长使用寿命。
29.所述轴体6与所述底板的连接处设有导流坡，导流坡为弧形，物料从上方进入雾化盘，落点位于轴体6与底板的连接处，导流坡可以为物料提供缓冲和导流，并且减少物料的动能大量消耗在与雾化盘的冲击中，提高离心效率。
30.所述顶盖3的直径大于所述出料孔4的分布直径8％-20％，本实施例中，顶盖3的直径大于出料孔4的分布直径13.3％，顶盖3直径为85mm，出料孔4的分布直径为75mm，顶盖3的直径也可大于出料孔4的分布直径8％、20％，如果顶盖3直径过小，就挡不住物料的溅射，若过大，会影响雾化盘的质量，对雾化盘的离心效率有影响。
31.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。