一种钴酸锂生产用混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及钴酸锂生产混合装置技术领域，具体为一种钴酸锂生产用混合装置。


背景技术：

2.钴酸锂是一种无机化合物，化学式为licoo2，一般使用作锂离子电池的正电极材料。其外观呈灰黑色粉末，吸入和皮肤接触会导致过敏。通过液相合成工艺，它采用聚乙烯醇(pva)或聚乙二醇(peg)水溶液为溶剂，锂盐、钴盐分别溶解在pva或peg水溶液中，混合后的溶液经过加热，浓缩形成凝胶，生成的凝胶体再进行加热分解，然后在高温下煅烧，将烧成的粉体碾磨、过筛即得到钴酸锂粉；
3.例如申请公开号为cn202478842u，一种混料装置，特别适用于锂离子电池原材料钴酸锂生产工序中混料装置.具有电机及搅拌桨构成的动力装置，其特征在于，所述混料机上部通过双螺旋传送带与窑炉连接；所述混料机外侧设有供冷却循环介质流通的夹套，夹套外侧设有保温层；
4.本实用新型具有除尘冷却功能的钴酸锂混料机，可以将钴酸锂通过双螺旋输送带直接从窑炉中输送到混料机中，在混料机中冷却，混料，这样避免了钴酸锂在空气中的氧化吸潮，又可混料后立即进行包装，从而得到优质的钴酸锂.同时，在混料机上设计除尘器，不仅能够创造良好的工作环境，保障工作人员的身体健康，而且减少物料的浪费，进一步节约生产成本，但是钴酸锂原料具有一定的黏性，在混合装置的内部混合时，容易附着在混合装置内壁上，清理起来不够方便，因此市场急需研制一种钴酸锂生产用混合装置来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种钴酸锂生产用混合装置，以解决上述背景技术中提出的钴酸锂生产混合时，钴酸锂原料具有一定的黏性，在混合装置的内部混合时，容易附着在混合装置内壁上，清理起来不够方便的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钴酸锂生产用混合装置，包括混合桶，所述混合桶的内部设置有环形管，所述环形管的外侧安装有喷头，且喷头与环形管螺纹连接，所述环形管的上方安装有输送软管，且输送软管与环形管通过法兰固定连接，所述混合桶的外侧安装有加热桶，且加热桶与混合桶焊接连接，所述加热桶的一侧安装有气泵，且气泵与加热桶通过支座固定连接，所述气泵与输送软管通过法兰固定连接。
7.优选的，所述环形管的上方安装有螺纹杆，且螺纹杆与环形管通过紧固螺丝固定连接，所述混合桶的上方安装有螺纹座，且螺纹座与混合桶转动连接，所述螺纹座与螺纹杆螺纹连接。
8.优选的，所述螺纹座的外侧安装有从动齿轮，且从动齿轮与螺纹座通过紧固螺丝固定连接，所述混合桶的上方安装有第二电机，且第二电机与混合桶通过支座固定连接。
9.优选的，所述第二电机的下方安装有第二减速器，且第二减速器与第二电机通过联轴器固定连接，所述第二减速器的下方安装有驱动齿轮，且驱动齿轮与第二减速器通过连轴固定连接，所述驱动齿轮与从动齿轮咬合连接。
10.优选的，所述加热桶的上方安装有进水管，且进水管与加热桶焊接连接，所述加热桶的下方安装有出水管，且出水管与加热桶焊接连接。
11.优选的，所述混合桶的一侧安装有进料斗，且进料斗与混合桶通过紧固螺丝固定连接，所述混合桶的下方安装有出料管，且出料管与混合桶通过紧固螺丝固定连接，所述出料管的外侧安装有电动阀门，且电动阀门与出料管固定连接。
12.优选的，所述混合桶的上方安装有支架，所述支架的上方安装有第一减速器，所述第一减速器的上方安装有第一电机，且第一电机与第一减速器通过联轴器固定连接。
13.优选的，所述混合桶的内部设置有搅拌轴，且搅拌轴与第一减速器通过联轴器固定连接，所述搅拌轴的下方安装有搅拌器，且搅拌器与搅拌轴通过紧固螺丝固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.该实用新型通过环形管和喷头的设置，喷头设置在环形管的外侧，并且环绕在环形管的外侧设置有多个，喷口正对着混合桶的内壁，从而通过向环形管的内部输送高压气流，然后利用喷头将高压气流喷射到内壁上，起到对内壁的清洁工作，当混合桶对钴酸锂进行搅拌混合时，部分钴酸锂附着在混合桶的内壁上，利用环形管和喷头对内壁喷射高压气流，从而避免内壁上附着大量的钴酸锂，清理起来更加的方便。
16.2.该实用新型通过螺纹杆和螺纹座的设置，螺纹杆与环形管固定连接，螺纹座与螺纹杆螺纹连接，通过螺纹座的旋转来调节螺纹杆的高度，从而起到对环形管的高度调节，采用此结构，可使得环形管能够工作的范围更广，提高清理效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的一种钴酸锂生产用混合装置的正视图；
18.图2为本实用新型的一种钴酸锂生产用混合装置的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型的图中a处的放大示意图；
20.图4为本实用新型的图中b处的放大示意图；
21.图5为本实用新型的图中c处的放大示意图。
22.图中：1、混合桶；2、加热桶；3、进料斗；4、出料管；5、电动阀门；6、进水管；7、出水管；8、支架；9、第一减速器；10、第一电机；11、搅拌轴；12、搅拌器；13、环形管；14、螺纹杆；15、输送软管；16、螺纹座；17、从动齿轮；18、第二电机；19、第二减速器；20、驱动齿轮；21、气泵；22、喷头。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种钴酸锂生产用混合装置，包括混合桶1，混合桶1的内部设置有环形管13，环形管13的外侧安装有喷头22，且喷头22与环形
管13螺纹连接，环形管13的上方安装有输送软管15，且输送软管15与环形管13通过法兰固定连接，混合桶1的外侧安装有加热桶2，且加热桶2与混合桶1焊接连接，加热桶2的一侧安装有气泵21，且气泵21与加热桶2通过支座固定连接，气泵21与输送软管15通过法兰固定连接。
25.进一步，环形管13的上方安装有螺纹杆14，且螺纹杆14与环形管13通过紧固螺丝固定连接，混合桶1的上方安装有螺纹座16，且螺纹座16与混合桶1转动连接，螺纹座16与螺纹杆14螺纹连接，螺纹杆14和螺纹座16均设置有两个。
26.进一步，螺纹座16的外侧安装有从动齿轮17，且从动齿轮17与螺纹座16通过紧固螺丝固定连接，混合桶1的上方安装有第二电机18，且第二电机18与混合桶1通过支座固定连接，螺纹座16的转动可对螺纹杆14的高度进行调节。
27.进一步，第二电机18的下方安装有第二减速器19，且第二减速器19与第二电机18通过联轴器固定连接，第二减速器19的下方安装有驱动齿轮20，且驱动齿轮20与第二减速器19通过连轴固定连接，驱动齿轮20与从动齿轮17咬合连接。
28.进一步，加热桶2的上方安装有进水管6，且进水管6与加热桶2焊接连接，加热桶2的下方安装有出水管7，且出水管7与加热桶2焊接连接，加热桶2与混合桶1之间设置有中空空间。
29.进一步，混合桶1的一侧安装有进料斗3，且进料斗3与混合桶1通过紧固螺丝固定连接，混合桶1的下方安装有出料管4，且出料管4与混合桶1通过紧固螺丝固定连接，出料管4的外侧安装有电动阀门5，且电动阀门5与出料管4固定连接。
30.进一步，混合桶1的上方安装有支架8，支架8的上方安装有第一减速器9，第一减速器9的上方安装有第一电机10，且第一电机10与第一减速器9通过联轴器固定连接，支架8与混合桶1通过紧固螺丝固定连接，第一减速器9与支架8通过紧固螺丝固定连接。
31.进一步，混合桶1的内部设置有搅拌轴11，且搅拌轴11与第一减速器9通过联轴器固定连接，搅拌轴11的下方安装有搅拌器12，且搅拌器12与搅拌轴11通过紧固螺丝固定连接，搅拌轴11与混合桶1通过轴承转动连接。
32.工作原理：使用时，通过进料斗3向混合桶1的内部加注钴酸锂原料，启动第一电机10，第一电机10通过第一减速器9减速后驱使搅拌轴11转动，搅拌轴11带动搅拌器12转动，从而对钴酸锂原料进行搅拌混合，通过进水管6向加热桶2内部加注热流，对混合桶1进行加热，当混合工作结束后，打开电动阀门5，将混合好后的钴酸锂通过出料管4排出，启动气泵21，气泵21通过输送软管15向环形管13内部输送高压气流，高压气流将通过喷头22向混合桶1的内壁喷射高压气流，对混合桶1的内壁进行清理，同时启动第二电机18，第二电机18将通过第二减速器19减速后驱使驱动齿轮20转动，驱动齿轮20通过从动齿轮17带动螺纹座16转动，螺纹座16与螺纹杆14螺纹连接，从而通过螺纹座16的转动对螺纹杆14的高度进行调节，进而对环形管13的高度进行调节，从而可对混合桶1内壁进行更加全面的清理工作。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。