一种超声波提取浓缩设备的制作方法

1.本实用新型涉及提取浓缩相关技术领域，具体来说，涉及一种超声波提取浓缩设备。


背景技术：

2.现有植物性物料有效成分的提取，最主要的方式是采用溶媒提取，即按一定固液比，将待提取物料放置在溶媒如水或其他有机溶剂内，在一定温度下对待提取物料的有效成分进行提取，提取过程中会通过增加搅拌、液体循环、加热恒温控制、溶媒回流等方式提高提取效果或缩短提取时间，超声波在溶媒中传播时，通过机械作用、空化作用和热作用，产生力学、热学、光学、电学和化学等一系列效应，可造成植物细胞壁的破坏和溶媒的快速渗透，使被待提取物料的有效成分迅速溶解到溶媒中，从而提高提取率、缩短提取时间、节省溶媒。
3.大麻素又称大麻类物质，目前一般采用萃取的方式对大麻进行提取大麻素，浓缩大麻素的提取之前，需要将增强溶剂与大麻进行混合，以方便超声波设备萃取大麻素，现有的装置无法使大麻融合与大麻萃取同时进行，当超声波装置对大麻萃取时，如果不使融合与萃取步骤隔断开来，就会导致融合装置内部的大麻源源不断的进入萃取池内部，使得萃取池内部的容量加大，增加了超声波装置的萃取难度，降低了超声波装置萃取的效率，此外超声波萃取单一，不能对溶液进行充分彻底的萃取，降低了实用性能，针对以上问题我们提出一种超声波提取浓缩设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种超声波提取浓缩设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声波提取浓缩设备，包括有箱体、电机、隔板、丝杆和浓缩底座，所述箱体的外部一侧顶部中心处焊接固定有支撑板，所述支撑板的顶部中心处通过螺栓固定安装有所述电机，所述电机的输出端固定安装有位于所述箱体内部中的旋转轴，所述箱体中位于所述旋转轴的底部一侧焊接固定有所述隔板，所述隔板的一端内部开设有活动槽，所述隔板上位于所述活动槽的一侧开设有孔洞，所述隔板上位于所述活动槽的内部一端中心处通过螺栓固定安装有电动伸缩杆，所述箱体内位于所述隔板的底部一侧中心处两端通过螺栓固定安装有轴承座，所述轴承座之间的中心活动处固定安装有所述丝杆，所述丝杆上螺纹贯穿连接有活动块，所述活动块的底部一侧通过螺栓固定安装有超声波装置，所述超声波装置的底部一侧通过螺栓固定安装有超声波传动杆，而所述超声波传动杆的底部一端通过螺栓固定安装有超声波工具头。
6.进一步的，所述箱体的底部四周通过螺栓固定安装有支撑脚，所述箱体的顶部中心处开设有注料口。
7.进一步的，所述旋转轴上位于所述箱体中固定安装有粉碎辊。
8.进一步的，所述电动伸缩杆的顶端通过螺栓固定安装有与所述活动槽大小相吻合的挡板，且所述挡板活动贯穿在所述活动槽内部中。
9.进一步的，所述电机的输出端通过旋转轴固定有皮带轮，所述丝杆的顶端贯穿所述轴承座延伸至所述箱体外部一侧且焊接固定有所述皮带轮，两个所述皮带轮之间连接有皮带。
10.进一步的，所述活动块的顶部一侧固定安装有限位板，而所述箱体中位于所述丝杆的顶部一侧焊接固定有活动贯穿在所述限位板中的限位杆。
11.进一步的，所述箱体的内部底端处设置有所述浓缩底座，且所述浓缩底座的底端连通至所述箱体底部开设的出料槽。
12.进一步的，所述支撑板的一端开设有孔槽，皮带活动贯穿在所述孔槽中。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过注料口将材料注入，通过电机带动旋转轴上的粉碎辊对材料进行粉碎，通过皮带轮和皮带带动丝杆上的活动块在限位板和限位杆中来回运动，活动块下的超声波装置、超声波传动杆和超声波工具头对浓缩底座中的液体进行来回不断的萃取，使得萃取彻底充分，通过隔板对粉碎和萃取进行隔离，通过隔板内活动槽中的电动伸缩杆带到挡板对孔洞的阻挡，实现隔离或者是连通，且粉碎和来回萃取均是在同一电机下完成，节约资源，设备结构简单稳定，操作方便稳定，实用性能强。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施的一种超声波提取浓缩设备的结构示意图。
16.附图标记：
17.1、箱体；11、支撑脚；12、注料口；13、出料槽；2、电机；21、支撑板；22、旋转轴；23、粉碎辊；24、皮带轮；25、皮带；26、孔槽；3、隔板；31、活动槽；32、孔洞；33、电动伸缩杆；34、挡板；4、丝杆；41、轴承座；42、活动块；43、超声波装置；44、超声波传动杆；45、超声波工具头；46、限位板；47、限位杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实
用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的固定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1，根据本实用新型实施的一种超声波提取浓缩设备，包括有箱体1、电机2、隔板3、丝杆4和浓缩底座5，箱体1的外部一侧顶部中心处焊接固定有支撑板21，支撑板21的顶部中心处通过螺栓固定安装有电机2，电机2的输出端固定安装有位于箱体1内部中的旋转轴22，箱体1中位于旋转轴22的底部一侧焊接固定有隔板3，隔板3的一端内部开设有活动槽31，隔板3上位于活动槽31的一侧开设有孔洞32，隔板3上位于活动槽31的内部一端中心处通过螺栓固定安装有电动伸缩杆33，箱体1内位于隔板3的底部一侧中心处两端通过螺栓固定安装有轴承座41，轴承座41之间的中心活动处固定安装有丝杆4，丝杆4上螺纹贯穿连接有活动块42，活动块42的底部一侧通过螺栓固定安装有超声波装置43，超声波装置43的底部一侧通过螺栓固定安装有超声波传动杆44，而超声波传动杆44的底部一端通过螺栓固定安装有超声波工具头45。
21.其中，箱体1的底部四周通过螺栓固定安装有支撑脚11，箱体1的顶部中心处开设有注料口12，实现注料。
22.其中，旋转轴22上位于箱体1中固定安装有粉碎辊23，实现粉碎。
23.其中，电动伸缩杆33的顶端通过螺栓固定安装有与活动槽31大小相吻合的挡板34，且挡板34活动贯穿在活动槽31内部中，对粉碎和萃取进行同步分离进行，且在同一电机2下完成。
24.其中，电机2的输出端通过旋转轴22固定有皮带轮24，丝杆4的顶端贯穿轴承座41延伸至箱体1外部一侧且焊接固定有皮带轮24，两个皮带轮24之间连接有皮带25，实现多步进行。
25.其中，活动块42的顶部一侧固定安装有限位板46，而箱体1中位于丝杆4的顶部一侧焊接固定有活动贯穿在限位板46中的限位杆47，对活动块42进行活动限定。
26.其中，箱体1的内部底端处设置有浓缩底座5，且浓缩底座5的底端连通至箱体1底部开设的出料槽13。
27.其中，支撑板21的一端开设有孔槽26，皮带活动贯穿在孔槽26中。
28.工作原理
29.通过本实用新型的上述方案，一种超声波提取浓缩设备在使用过程中通过注料口将材料注入，通过电机带动旋转轴上的粉碎辊对材料进行粉碎，通过皮带轮和皮带带动丝杆上的活动块在限位板和限位杆中来回运动，活动块下的超声波装置、超声波传动杆和超声波工具头对浓缩底座中的液体进行来回不断的萃取，使得萃取彻底充分，通过隔板对粉碎和萃取进行隔离，通过隔板内活动槽中的电动伸缩杆带到挡板对孔洞的阻挡，实现隔离或者是连通，且粉碎和来回萃取均是在同一电机下完成，节约资源，设备结构简单稳定，操作方便稳定，实用性能强。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。