一种涂料喷涂烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂烘干技术领域，具体为一种涂料喷涂烘干装置。


背景技术：

2.喷涂工艺是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。在喷涂工作后下一步进行烘干干燥，使涂料附着在产品构件的表面，喷涂烘干工艺被广泛应用于化工、机加工、模具、军工、家具、船舶等多种领域。为提高工件的生产效率，有必要提供一种集涂料喷涂和涂料烘干工艺为一体的喷涂烘干装置，且为了避免涂料发生沉淀，影响涂料的喷涂质量，喷涂烘干装置需要具备涂料搅拌的功能。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种集涂料喷涂和涂料烘干工艺为一体，且可对涂料进行均匀搅拌，以保证工件喷涂质量的涂料喷涂烘干装置。
4.本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型提出的一种涂料喷涂烘干装置，包括工作箱、涂料存放箱、喷涂机构、烘干机构和工件放置机构，所述工作箱设于涂料存放箱上，所述工作箱为前侧开口设置，所述工作箱的前侧铰接设有防护门，所述涂料存放箱的侧壁上设有加料斗，所述涂料存放箱的侧壁上设有排料管，所述排料管上设有控制阀，所述涂料存放箱内设有搅拌机构，所述喷涂机构设于工作箱内，所述喷涂机构靠近工作箱的后侧壁设置，所述喷涂机构与搅拌机构相连，所述烘干机构设于工作箱的侧壁上，所述工件放置机构设于工作箱内。
5.为实现工件的夹紧固定，从而与喷涂机构和烘干机构配合实现工件的均匀全面喷涂，所述工件放置机构包括转动电机、放置台、夹紧气缸、安装板和夹紧台，所述转动电机设于工作箱的内侧壁上，所述放置台设于转动电机的输出轴上，所述夹紧气缸设于工作箱的顶壁上，所述安装板设于夹紧气缸的自由端，所述夹紧台转动设于安装板上，所述夹紧台与放置台对应设置。
6.为实现涂料的喷涂，所述喷涂机构包括位置驱动电机、位置驱动螺杆、导向滑杆、位置驱动板、喷头和喷涂泵，所述位置驱动电机设于工作箱的顶壁上，所述位置驱动螺杆转动设于工作箱的顶壁和底壁之间，所述位置驱动螺杆与位置驱动电机的输出轴相连，所述导向滑杆设于工作箱的顶壁和底壁之间，所述位置驱动板的一端通过螺纹连接设于位置驱动螺杆上，所述位置驱动板的另一端滑动设于导向滑杆上，所述喷头设于位置驱动板上，所述喷涂泵设于涂料存放箱的侧壁上，所述喷涂泵上设有进料管和出料管，所述进料管贯穿涂料存放箱的侧壁延伸至涂料存放箱内，所述出料管贯穿工作箱的后侧壁和位置驱动板与喷头相连，所述出料管位于工作箱内的部分为弹簧伸缩管。
7.为实现涂料的烘干，所述烘干机构包括热风机、热风输气管和热风头，所述热风机设于工作箱的侧壁上，所述热风输气管设于工作箱的侧壁上，所述热风输气管与热风机相
连，所述热风头设于热风输气管上。
8.作为优选地，所述烘干机构设有两组，两组所述烘干机构分别设于工作箱的相对两侧壁上。
9.为保证涂料的质量，避免涂料发生沉淀，所述工作箱的后侧壁和顶壁上设有防护壳，所述搅拌机构设于防护壳内，所述搅拌机构包括主动锥形轮、从动锥形轮、传动轴、驱动皮带一、驱动皮带二和搅拌组件，所述主动锥形轮设于位置驱动电机的输出轴上，所述传动轴转动设于防护壳的侧壁上，所述从动锥形轮固定设于传动轴上，所述从动锥形轮与主动锥形轮啮合，所述搅拌组件转动设于涂料存放箱内，所述搅拌组件的一端转动设于防护壳内，所述搅拌组件至少设有两组，一组所述搅拌组件与传统轴通过驱动皮带一相连，两组所述搅拌组件通过驱动皮带二相连。
10.进一步地，所述搅拌组件包括搅拌轴和搅拌桨叶，所述搅拌轴的一端转动设于涂料存放箱的内侧壁上，所述搅拌轴的另一端贯穿涂料存放箱的侧壁转动设于防护壳的内侧壁上，所述搅拌轴位于防护壳内的部分和传动轴上对应设有两个第一皮带盘，所述驱动皮带一套设于两个第一皮带盘上，所述搅拌桨叶设于搅拌轴上，两组所述搅拌组件的搅拌轴上对应设有两个第二皮带盘，所述驱动皮带二套设于两个第二皮带盘上。
11.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提出的一种涂料喷涂烘干装置，通过喷涂机构和烘干机构的配合一体式的实现了工件上涂料的喷涂和烘干，保证了工件生产效率；并通过搅拌机构的设置，利用喷涂位置驱动的驱动力实现了涂料的搅拌，避免涂料发生沉淀影响涂料的喷涂质量。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型提出的一种涂料喷涂烘干装置的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种涂料喷涂烘干装置的内部结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种涂料喷涂烘干装置的侧视内部结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种涂料喷涂烘干装置的喷涂机构的结构示意图；
17.图5为本实用新型提出的一种涂料喷涂烘干装置的喷涂机构的侧视内部结构示意图。
18.其中，1、工作箱，2、涂料存放箱，3、喷涂机构，4、烘干机构，5、工件放置机构，6、防护门，7、加料斗，8、排料管，9、搅拌机构，10、转动电机，11、放置台，12、夹紧气缸，13、安装板，14、夹紧台，15、位置驱动电机，16、位置驱动螺杆，17、导向滑杆，18、位置驱动板，19、喷头，20、喷涂泵，21、进料管，22、出料管，23、热风机，24、热风输气管，25、热风头，26、防护壳，27、主动锥形轮，28、从动锥形轮，29、传动轴，30、驱动皮带一，31、驱动皮带二，32、搅拌轴，33、搅拌桨叶。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
21.如图1、图2和图3所示，本实施例提供了一种涂料喷涂烘干装置，包括工作箱1、涂料存放箱2、喷涂机构3、烘干机构4和工件放置机构5，工作箱1设于涂料存放箱2上，工作箱1为前侧开口设置，工作箱1的前侧铰接设有防护门6，涂料存放箱2的侧壁上设有加料斗7，涂料存放箱2的侧壁上设有排料管8，排料管8上设有控制阀，涂料存放箱2内设有搅拌机构9，喷涂机构3设于工作箱1内，喷涂机构3靠近工作箱1的后侧壁设置，喷涂机构3与搅拌机构9相连，烘干机构4设于工作箱1的侧壁上，工件放置机构5设于工作箱1内。
22.在本实施例中，如图2、图3、图4和图5所示，工件放置机构5包括转动电机10、放置台11、夹紧气缸12、安装板13和夹紧台14，转动电机10设于工作箱1的内侧壁上，放置台11设于转动电机10的输出轴上，夹紧气缸12设于工作箱1的顶壁上，安装板13设于夹紧气缸12的自由端，夹紧台14转动设于安装板13上，夹紧台14与放置台11对应设置，喷涂机构3包括位置驱动电机15、位置驱动螺杆16、导向滑杆17、位置驱动板18、喷头19和喷涂泵20，位置驱动电机15设于工作箱1的顶壁上，位置驱动螺杆16转动设于工作箱1的顶壁和底壁之间，位置驱动螺杆16与位置驱动电机15的输出轴相连，导向滑杆17设于工作箱1的顶壁和底壁之间，位置驱动板18的一端通过螺纹连接设于位置驱动螺杆16上，位置驱动板18的另一端滑动设于导向滑杆17上，喷头19设于位置驱动板18上，喷涂泵20设于涂料存放箱2的侧壁上，喷涂泵20上设有进料管21和出料管22，进料管21贯穿涂料存放箱2的侧壁延伸至涂料存放箱2内，出料管22贯穿工作箱1的后侧壁和位置驱动板18与喷头19相连，出料管22位于工作箱1内的部分为弹簧伸缩管，烘干机构4包括热风机23、热风输气管24和热风头25，热风机23设于工作箱1的侧壁上，热风输气管24设于工作箱1的侧壁上，热风输气管24与热风机23相连，热风头25设于热风输气管24上。
23.在本实施例中，通过喷涂机构3、烘干机构4和工件放置机构5的配合实现了工件的喷涂和烘干的一体化工艺。
24.为进一步提高烘干效率，在本实施例中，烘干机构4设有两组，两组烘干机构4分别设于工作箱1的相对两侧壁上。
25.在本实施例中，如图2、图3和图4所示，工作箱1的后侧壁和顶壁上设有防护壳26，搅拌机构9设于防护壳26内，搅拌机构9包括主动锥形轮27、从动锥形轮28、传动轴29、驱动皮带一30、驱动皮带二31和搅拌组件，主动锥形轮27设于位置驱动电机15的输出轴上，传动轴29转动设于防护壳26的侧壁上，从动锥形轮28固定设于传动轴29上，从动锥形轮28与主动锥形轮27啮合，搅拌组件转动设于涂料存放箱2内，搅拌组件的一端转动设于防护壳26内，搅拌组件至少设有两组，一组搅拌组件与传统轴通过驱动皮带一30相连，两组搅拌组件通过驱动皮带二31相连，搅拌组件包括搅拌轴32和搅拌桨叶33，搅拌轴32的一端转动设于涂料存放箱2的内侧壁上，搅拌轴32的另一端贯穿涂料存放箱2的侧壁转动设于防护壳26的内侧壁上，搅拌轴32位于防护壳26内的部分和传动轴29上对应设有两个第一皮带盘，驱动皮带一30套设于两个第一皮带盘上，搅拌桨叶33设于搅拌轴32上，两组搅拌组件的搅拌轴32上对应设有两个第二皮带盘，驱动皮带二31套设于两个第二皮带盘上。
26.具体使用时，将待喷涂涂料的工件置于放置台11上，启动夹紧气缸12带动安装板13和夹紧台14下移，夹紧台14配合放置台11对工件进行夹紧，启动位置驱动电机15带动位置驱动螺杆16转动，在导向滑杆17的导向作用下，位置驱动板18沿位置驱动螺杆16移动，同时在主动锥形轮27和从动锥形轮28的啮合作用下带动传动轴29转动，通过驱动皮带一30和驱动皮带二31的作用带动搅拌轴32转动，搅拌轴32带动搅拌桨叶33转动，从而可以有效避免涂料沉淀，在此过程中可以通过喷涂泵20抽吸涂料进行工件喷涂，喷涂完成之后在热风机23的作用下，通过热风头25喷出热风进行干燥即可。
27.要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。