一种食品发酵后废水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品废水技术领域，更具体地涉及一种食品发酵后废水处理装置。


背景技术：

2.发酵是指利用微生物有氧或者无氧的条件下制备微生物菌体或直接产生代谢产物或次级代谢产物的过程，发酵行业包括传统的酒类，食品，制药类的抗生素、有机酸等，发酵废水就是此过程中产生的生产废水，食品行业发酵废水涉及的产品种类繁多，原料广泛，排出的废水水质差异较大，但主要特点还是悬浮物含量较高、易腐败，未经处理后排放会导致水体富氧化，造成水体缺氧，鱼类死亡，水质恶化。
3.但是目前市面上的食品发酵废水处理装置对于发酵废水中的悬浮物的处理还依靠简单的过滤，整体处理效果不佳，并且还需要大量人工对发酵废水做初步处理，费时费力。
4.此外，一般的过滤装置需要人工频繁拆卸下来清洗，并且过滤网使用达到一定时间后还需要更换，现有的结构设计并不方便进行这一操作。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种食品发酵后废水处理装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
6.本实用新型提供如下技术方案：一种食品发酵后废水处理装置，包括固液分离装置，所述固液分离装置的左侧固定安装有传动装置，所述传动装置的左侧安装有电机，所述固液分离装置的右侧安装有旋转装置，底部安装有出水管，所述出水管的底部固定安装有净化装置，所述电机的下方安装有运输槽。
7.进一步的，所述固液分离装置包括输送管、输入口、螺旋绞龙、环形滤网和壳体，所述输送管右部开设有若干输入口，所述输送管外侧套接有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙外边缘套接有环形滤网，所述环形滤网的外侧套接有壳体，发酵废水通过输送管从输入口进入到环形滤网中，液体会通过环形滤网，到达壳体，再由壳体上开设的出水管输送出去，而固体则被螺旋绞龙旋转至运输槽，至此，达成发酵废水的固液分离。
8.进一步的，所述传动装置包括第一皮带轮、第二皮带轮和皮带，所述第一皮带轮套接在输送管的左部，所述第二皮带轮安装在电机上，所述皮带套接在第一皮带轮和第二皮带轮上，电机驱动第二皮带轮旋转，再经由皮带传动，使第一皮带轮旋转，带动螺旋绞龙。
9.进一步的，所述旋转装置包括外壳、轴承、橡胶圈和进水管，所述外壳的内部固定安装有轴承，所述轴承的内环固定安装有输送管，所述轴承的左右两侧安装有橡胶圈，所述橡胶圈的内部套接有输送管和进水管，轴承使得输送管可以旋转，而橡胶圈则保证污水不会溢出。
10.进一步的，所述出水管的外侧卡接有连接件，连接件固定连接了出水管和净化装
置，便于净化装置的拆取和更换。
11.进一步的，所述运输槽有呈坡道状，固体落在运输槽上时，可以借助重力滑下。
12.进一步的，所述净化装置包括蓄水管、第一过滤网和第二过滤网，所述蓄水管的内部安装有第一过滤网和第二过滤网，所述净化装置通过连接件和出水管相连接，从固液分离装置流出的污水经过净化装置的第一过滤网粗过滤，再由第二过滤网精过滤，最终排出。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1.本实用新型通过设有固液分离装置，可以自动地将发酵后的污水进行初步处理，可以节省人力，并且经过第一道处理的发酵污水还会有下一步过滤，能大大提高污水的净化效果，有利于减少人工使用并提高了过滤质量。
15.2.本实用新型通过设有净化装置和连接件，能够轻松地将净化装置拆取下来，进行内部的过滤网清洁，或者当滤网的使用寿命到达时，也能很轻松地更换滤网，有利于提高过滤效果和设备的维护。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的整体结构俯视图。
18.图3为本实用新型的固液分离装置示意图。
19.图4为本实用新型的传动装置示意图。
20.图5为本实用新型的旋转装置结构示意图。
21.图6为本实用新型的净化装置结构示意图。
22.附图标记为：1、固液分离装置；101、输送管；102、输入口；103、螺旋绞龙；104、环形滤网；105、壳体；2、传动装置；201、第一皮带轮；202、第二皮带轮；203、皮带；3、电机；4、旋转装置；401、外壳；402、轴承；403、橡胶圈；404、进水管；5、运输槽；6、出水管；601、连接件；7、净化装置；701、蓄水管；702、第一过滤网；703、第二过滤网。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种食品发酵后废水处理装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
24.参照图1-6，一种食品发酵后废水处理装置，包括固液分离装置1，固液分离装置1的左侧固定安装有传动装置2，传动装置2的左侧安装有电机3，固液分离装置1的右侧安装有旋转装置4，底部安装有出水管6，出水管6的底部固定安装有净化装置7，电机3的下方安装有运输槽5。
25.参照图3，固液分离装置1包括输送管101、输入口102、螺旋绞龙103、环形滤网104和壳体105，输送管101右部开设有若干输入口102，输送管101外侧套接有螺旋绞龙103，螺旋绞龙103的外边缘套接有环形滤网104，环形滤网104的外侧套接有壳体105，发酵废水通过输送管101从输入口102进入到环形滤网104中，液体会通过环形滤网104，到达壳体105，
再由壳体105上开设的出水管6输送出去，而固体则被螺旋绞龙103旋转至运输槽5，至此，达成发酵废水的固液分离。
26.参照图4，传动装置2包括第一皮带轮201、第二皮带轮202和皮带203，第一皮带轮201套接在输送管101的左部，第二皮带轮202安装在电机3上，皮带203套接在第一皮带轮201和第二皮带轮202上，电机3驱动第二皮带轮202旋转，再经由皮带203传动，使第一皮带轮201旋转，带动螺旋绞龙103.
27.参照图5，旋转装置4包括外壳401、轴承402、橡胶圈403和进水管404，外壳401的内部固定安装有轴承402，轴承402的内环固定安装有输送管101，轴承402的左右两侧安装有橡胶圈403，橡胶圈403的内部套接有输送管101和进水管404，轴承402使得输送管101可以旋转，而橡胶圈403则保证污水不会溢出。
28.参照图6，出水管6的外侧卡接有连接件601，连接件601固定连接了出水管6和净化装置7，便于净化装置7的拆取和更换。
29.参照图1，运输槽5有呈坡道状，固体落在运输槽5上时，可以借助重力滑下。
30.参照图6，净化装置7包括蓄水管701、第一过滤网702和第二过滤网703，蓄水管701的内部安装有第一过滤网702和第二过滤网703，所述净化装置7通过连接件601和出水管6相连接，从固液分离装置1流出的污水经过净化装置7的第一过滤网702粗过滤，再由第二过滤网703精过滤，最终排出.
31.本实用新型的工作原理：在使用该装置时，先将需要处理的发酵后的废水输入至进水管404，再经由旋转装置4到固液分离装置1的输送管101，启动电机3，电机3驱动第二皮带轮202旋转，再经由皮带203传动，使第一皮带轮201旋转，带动输送管101和螺旋绞龙103，旋转装置4的外壳401内固定安装的轴承402的左右两侧安装有橡胶圈403，橡胶圈403的内部套接有输送管101和进水管404，轴承402和橡胶圈403使得输送管101可以在旋转同时还能输送污水并且使得污水不会溢出，通过旋转的输送管101从输入口102进入到环形滤网104中，液体会通过环形滤网104，到达壳体105，再由壳体105上开设的出水管6输送出去，固体被螺旋绞龙103旋转至运输槽5，运输槽5呈坡道状，分离出来的固体可以沿着坡道向下滑动，从固液分离装置1流出的污水流入净化装置7的蓄水管701经过第一过滤网702粗过滤，再由第二过滤网703精过滤，最终排出，当使用一段时间后净化装置7的第一过滤网702和第二过滤网703需要清洗时，可以打开连接件601，快速取下，进行清洗，如果清洗过后过滤效果还是不好，可以更换净化装置7。
32.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
33.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
34.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。