一种适用于锌灰分离的除尘结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种收尘器，具体是一种适用于锌灰分离的除尘结构。


背景技术：

2.锌灰和锌渣是镀锌生产时的副产品，其中含有大量的锌，具有较高的经济价值，如果直接丢弃则会过于浪费，目前的锌灰分离方式主要靠筛分分离，但是在筛分过程中会产生大量的扬尘，严重污染了工作环境的同时也导致大量锌灰逸散，造成不必要的经济损失。
3.为了解决这些问题，中国专利号为cn207429938u的一种高效环保的自动回收锌灰装置是以水雾的方式让锌灰沉降并收集，这种方式会使锌灰中参杂水分，影响后续处理，使本来可以直接进行化学处理的锌灰还需要进行一遍烘干工序，并不能很好的适应对锌灰筛分的处理工作。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种适用于锌灰分离的除尘结构，可以通过真空吸取将锌灰筛分设备附近的锌灰，可以有效防止锌灰逸散造成的工作环境恶化并杜绝不必要的经济损失。
5.为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种适用于锌灰分离的除尘结构，包括真空吸尘管、除尘室、除尘室支架、排风机、排风管、除尘室密封门、集尘袋托板、集尘袋、集尘芯、集尘芯支撑滑轨、真空吸尘管对接口、集尘芯支撑滑轨托架、提手和吊环，所述的除尘室的前部开通孔安装真空吸尘管，设备通过真空吸尘管连接的管路，将吸尘口延伸至振荡筛、上料装置和打散装置中，使锌灰分离时产生的浮尘可以第一时间被收集至除尘室，除尘室的后部开矩形通孔安装除尘室密封门，可以打开除尘室密封门对除尘室中的集尘袋和集尘芯进行清洁，除尘室支架通过螺栓固定连接在除尘室下部，除尘室支架内侧的除尘室表面通过支架固定连接排风机，排风机通过两个排风管分别连接在除尘室两侧，通过两个排风管对除尘室进行排风，可以确保风量和风压的情况下有效防止集尘袋被单一排风吸住，导致排风管被集尘袋堵塞的情况，除尘室内侧上部两边分别固定安装集尘芯支撑滑轨，集尘芯支撑滑轨可以支撑集尘芯，并在需要清理时托架集尘芯伸出除尘室外，便于维护更换，集尘芯通过两边固定安装的集尘芯支撑滑轨托架扣接两个集尘芯支撑滑轨，集尘芯下部开设矩形通孔通过卡扣连接集尘袋上部的固定框架，使设备可以在必要时更换集尘袋，除尘室内侧下部通过滑轨安装集尘袋托板，集尘袋托板可以跟随集尘袋一起伸出和缩回，能够托住集尘袋帮助集尘芯支撑滑轨承担一部分重量，并为排风管提供一定的空间，进一步防止排风管被集尘袋堵塞；集尘芯支撑滑轨托架下方的集尘芯表面开凹槽安装提手，集尘芯上部表面通过转轴安装吊环，可以在集尘袋装满时借助设备进行提升，减少工人工作量，集尘芯前部表面开通孔安装真空吸尘管对接口，真空吸尘管对接口正对真空吸尘管。
6.作为本实用新型的进一步改进方案，所述的集尘芯内部设有除尘器。
7.作为本实用新型的进一步改进方案，所述的集尘芯内部的除尘器采用静电除尘器。
8.作为本实用新型的进一步改进方案，所述的除尘室密封门内侧设有凸起，且凸起正对集尘芯。
9.作为本实用新型的进一步改进方案，所述的真空吸尘管对接口配备橡胶密封圈。
10.作为本实用新型的进一步改进方案，所述的排风机真空度不低于80kpa，且风量不低于 5.3m3。
11.借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：与常规除尘器相比，通过增设管路直连振荡筛、上料装置和打散装置，可以在源头上直接进行除尘作业，保证工作环境的洁净程度。通过真空吸取将锌灰筛分设备附近的锌灰，可以有效防止锌灰逸散造成的工作环境恶化并杜绝不必要的经济损失，同时，通过可伸缩的集尘袋和集尘芯，可以有效降低设备清理的难度，具有显著的环保效益和经济效益，特别适用于一种无烟尘锌灰分离装置。
附图说明
12.图1是一种适用于锌灰分离的除尘结构的立体图；
13.图2是一种适用于锌灰分离的除尘结构的除尘室展开立体图；
14.图3是一种适用于锌灰分离的集尘袋和集尘芯组合立体图；
15.图中：1、真空吸尘管，2、除尘室,3、除尘室支架,4、排风机,5、排风管,6、除尘室密封门,7、集尘袋托板,8、集尘袋,9、集尘芯,10、集尘芯支撑滑轨,11、真空吸尘管对接口， 12、集尘芯支撑滑轨托架,13、提手,14、吊环。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
17.如图1至图3所示，本一种适用于锌灰分离的除尘结构，包括真空吸尘管1、除尘室2、除尘室支架3、排风机4、排风管5、除尘室密封门6、集尘袋托板7、集尘袋8、集尘芯9、集尘芯支撑滑轨10、真空吸尘管对接口11、集尘芯支撑滑轨托架12、提手13和吊环14，所述的除尘室2的前部开通孔安装真空吸尘管1，设备通过真空吸尘管1连接的管路，将吸尘口延伸至振荡筛、上料装置和打散装置中，使锌灰分离时产生的浮尘可以第一时间被收集至除尘室2，除尘室2的后部开矩形通孔安装除尘室密封门6，可以打开除尘室密封门6对除尘室2中的集尘袋8和集尘芯9进行清洁，除尘室支架3通过螺栓固定连接在除尘室2下部，除尘室支架3内侧的除尘室2表面通过支架固定连接排风机4，排风机4通过两个排风管5 分别连接在除尘室2两侧，通过两个排风管5对除尘室2进行排风，可以确保风量和风压的情况下有效防止集尘袋8被单一排风吸住，导致排风管5被集尘袋8堵塞的情况，除尘室2 内侧上部两边分别固定安装集尘芯支撑滑轨10，集尘芯支撑滑轨10可以支撑集尘芯9，并在需要清理时托架集尘芯9伸出除尘室2外，便于维护更换，集尘芯9通过两边固定安装的集尘芯支撑滑轨托架12扣接两个集尘芯支撑滑轨10，集尘芯9下部开设矩形通孔通过卡扣连接集尘袋8上部的固定框架，使设备可以在必要时更换集尘袋8，除尘室2内侧下部通过滑轨安装集尘袋托板7，集尘袋托板7可以跟随集尘袋8一起伸出和缩回，能够托住集尘袋8 帮助集尘芯支撑滑轨10承担一部分重量，并为排风管5提供一定的空间，进一步防止排风管 5被集尘袋8堵塞。
18.集尘芯支撑滑轨托架12下方的集尘芯9表面开凹槽安装提手13，集尘芯9上部表面通过转轴安装吊环14，可以在集尘袋8装满时借助设备进行提升，减少工人工作量，集尘芯9 前部表面开通孔安装真空吸尘管对接口11，真空吸尘管对接口11正对真空吸尘管1。
19.为了使集尘芯9拥有更好的集尘效率，作为本实用新型的进一步改进方案，所述的集尘芯9内部设有除尘器。
20.为了使集尘芯9可以通电运行，作为本实用新型的进一步改进方案，所述的集尘芯9内部的除尘器采用静电除尘器。
21.为了使集尘芯9的真空吸尘管对接口11和真空吸尘管1密封性更好，作为本实用新型的进一步改进方案，所述的除尘室密封门6内侧设有凸起，且凸起正对集尘芯9。
22.为了进一步提升真空吸尘管对接口11的密封性，作为本实用新型的进一步改进方案，所述的真空吸尘管对接口11配备橡胶密封圈。
23.为了使设备能够提供足够的吸力，作为本实用新型的进一步改进方案，所述的排风机4 真空度不低于80kpa，风量不低于5.3m3。
24.使用时将一种适用于锌灰分离的除尘结构安装，并连接相应管线，设备即可投入使用。
25.本实用新型在使用时，具体工作如下：
26.使用时，真空吸尘管1对接吸尘管路，开启电源排风机4开始工作，使除尘室2进入负压状态，含有锌灰的空气经过管路由真空吸尘管1进入除尘室2后穿过真空吸尘管对接口11 进入集尘芯9，经过集尘芯9内部的除尘器的收集，未被收集的灰尘落入集尘袋8，空气则穿过集尘袋8经由排风管5被排风机4排出设备外，直至集尘袋8和集尘芯9装满需要进行维护，此时可以连接多个除尘结构，便于交底使用。
27.维护时，打开除尘室密封门6，拉出集尘芯9和集尘袋托板7，使用吊装工具的吊环连接吊环14，将集尘芯9和集尘袋8吊起，清洁过后，重新吊装至集尘芯支撑滑轨10，使集尘芯 9和集尘袋托板7复位，关闭除尘室密封门6，除尘室密封门6后的凸起对顶住集尘芯9，使集尘芯9的真空吸尘管对接口11可以更紧密的对接真空吸尘管1，设备清理完毕后即可继续工作。