一种具有豆粉粗细调节功能的磨豆设备的制作方法

1.本实用新型涉及豆粉制备技术领域，具体为一种具有豆粉粗细调节功能的磨豆设备。


背景技术：

2.大豆是中国重要粮食作物之一，大豆是一种含有丰富植物蛋白质的农作物，最常用来做各种豆制品、榨取豆油、酿造酱油和提取蛋白质，多吃大豆及豆制品，有利于人体生长发育和健康，在对大豆进行加工时，通常会使用研磨设备对大豆进行研磨加工，然后再把研磨好的大豆进行下一道工序的加工。
3.在制备豆粉的时候，往往会通过磨豆设备将大豆研磨成粉末，但是豆粉的不同用处就需要将豆粉研磨成不同颗粒大小，现有的磨豆设备在对大豆进行研磨的过程中，无法调节研磨出的豆粉的粗细，从而导致只能研磨出一种粗细的豆粉，影响后期的食用，在后期通过豆粉制备成其他食物的时候局限性比较大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有豆粉粗细调节功能的磨豆设备，以解决上述背景技术中提出的现有的磨豆设备在对大豆进行研磨的过程中，无法调节研磨出的豆粉的粗细，从而导致只能研磨出一种粗细的豆粉，影响后期的食用，在后期通过豆粉制备成其他食物的时候局限性比较大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有豆粉粗细调节功能的磨豆设备，包括箱体，所述箱体的上侧壁固定设置有支架，所述支架的上侧壁通过安装架固定设置有电机，所述电机的输出端固定设置有转杆，所述转杆的下端固定设置有横板，所述横板的下侧壁固定设置有u形板，所述u形板的内部纵向转动设置有丝杆，所述丝杆的下端贯穿u形板延伸至下端并固定设置有旋转块，所述丝杆的杆壁螺纹连接有移动板，所述移动板的下侧壁固定设置有对称的调节杆，两个所述调节杆的下端延伸至箱体的内部并固定设置有研磨辊，所述箱体上侧壁的右端固定设置有大豆进料斗，所述箱体的下侧壁开设有豆粉排出口，所述豆粉排出口的内部设置有筛板，所述筛板的下端设置有豆粉收集斗，所述豆粉收集斗的下端固定设置有豆粉排出管。
6.优选的，所述箱体左侧壁的上端固定设置有除尘管，所述除尘管的内部固定设置有抽风扇，所述除尘管的外部套接设置有过滤袋。
7.优选的，所述箱体的下侧壁固定设置有对称的防滑底座。
8.优选的，所述筛板下侧壁的两端均开设有限位孔，所述豆粉收集斗上侧壁的两端均固定设置有限位杆，两个所述限位杆均与所述限位孔插接。
9.优选的，所述箱体下侧壁的两端均设置有固定机构，所述固定机构包括支撑板，所述支撑板与所述箱体的下侧壁固定连接，所述支撑板的侧壁滑动设置有移动杆，所述移动杆的一端固定设置有限位块，所述移动杆的另一端固定设置有夹板，所述夹板远离移动杆
的一侧与所述豆粉收集斗的侧壁接触，所述移动杆的外部套接设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述限位块的侧壁固定连接，所述弹簧的另一端与所述支撑板的侧壁固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.通过箱体、支架、电机、转杆、横板、u形板、丝杆、旋转块、移动板、调节杆、研磨辊、大豆进料斗和筛板的共同配合，在对大豆进行研磨的时候，首先可以调节研磨辊与箱体内部的距离，从而方便调节不同的研磨空间大小来将大豆研磨成不同粗细的颗粒，且筛板可以快速进行更换，根据豆粉的颗粒大小更换不同筛孔大小的筛板，使该磨豆设备使用起来更加便捷，可以根据豆粉后期的使用方向将其研磨成不同的颗粒大小。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为图1中筛板的结构示意图；
14.图3为图1中a部分的放大结构示意图；
15.图4为图1中b部分的放大结构示意图。
16.图中：1箱体、2支架、3电机、4转杆、5横板、6u形板、7丝杆、8旋转块、9移动板、10调节杆、11研磨辊、12大豆进料斗、13筛板、14豆粉收集斗、15豆粉排出管、16除尘管、17抽风扇、18过滤袋、19防滑底座、20限位杆、21支撑板、22移动杆、23限位块、24夹板、25弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.实施例：
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有豆粉粗细调节功能的磨豆设备，包括箱体1，箱体1的上侧壁固定设置有支架2，支架2的上侧壁通过安装架固定设置有电机3，电机3的输出端固定设置有转杆4，转杆4的下端固定设置有横板5，横板5的下侧壁固定设置有u形板6，u形板6的内部纵向转动设置有丝杆7，丝杆7的下端贯穿u形板6延伸至下端并固定设置有旋转块8，丝杆7的杆壁螺纹连接有移动板9，移动板9的下侧壁固定设置有对称的调节杆10，两个调节杆10的下端延伸至箱体1的内部并固定设置有研磨辊11，箱体1上侧壁的右端固定设置有大豆进料斗12，箱体1的下侧壁开设有豆粉排出口，豆粉排出口的内部设置有筛板13，筛板13的下端设置有豆粉收集斗14，豆粉收集斗14的下端固定设置有豆粉排出管15，通过箱体1、支架2、电机3、转杆4、横板5、u形板6、丝杆7、旋转块8、移动板9、调节杆10、研磨辊11、大豆进料斗12和筛板13的共同配合，在对大豆进行研磨的时候，首先可以调节研磨辊11与箱体1内部的距离，从而方便调节不同的研磨空间大小来将大豆研磨
成不同粗细的颗粒，且筛板13可以快速进行更换，根据豆粉的颗粒大小更换不同筛孔大小的筛板13，使该磨豆设备使用起来更加便捷，可以根据豆粉后期的使用方向将其研磨成不同的颗粒大小。
21.箱体1左侧壁的上端固定设置有除尘管16，除尘管16的内部固定设置有抽风扇17，除尘管16的外部套接设置有过滤袋18，在豆粉研磨的过程中，可以对扬起的豆粉进行过滤回收，避免飘入空气中造成浪费。
22.箱体1的下侧壁固定设置有对称的防滑底座19。
23.筛板13下侧壁的两端均开设有限位孔，豆粉收集斗14上侧壁的两端均固定设置有限位杆20，两个限位杆20均与限位孔插接，对上端的筛板13进行限位，避免研磨的过程中筛板13移动，影响研磨的效果。
24.箱体1下侧壁的两端均设置有固定机构，固定机构包括支撑板21，支撑板21与箱体1的下侧壁固定连接，支撑板21的侧壁滑动设置有移动杆22，移动杆22的一端固定设置有限位块23，移动杆22的另一端固定设置有夹板24，夹板24远离移动杆22的一侧与豆粉收集斗14的侧壁接触，移动杆22的外部套接设置有弹簧25，弹簧25的一端与限位块23的侧壁固定连接，弹簧25的另一端与支撑板21的侧壁固定连接。
25.工作原理：使用时，将大豆通过大豆进料斗12加入到箱体1的内部，根据需要将大豆研磨成什么粗细程度的豆粉，对研磨辊11进行调节，转动旋转块8，旋转块8带动上端的丝杆7转动，丝杆7带动杆壁螺纹连接的移动板9下移，移动板9带动下侧壁的调节杆10下移，调节杆10带动下端的研磨辊11下移，从而减小了研磨的空间，启动电机3，电机3带动下端的转杆4转动，转杆4带动下端的研磨辊11转动，对大豆进行研磨，且根据豆粉的颗粒粗细，更换相应大小筛孔的筛板13，将筛板13安装上以后，将下端的豆粉收集斗14和豆粉排出管15安装在下端，将限位杆20与限位孔插接，并通过两个固定机构将豆粉收集斗14进行固定。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。