一种柔性同步传动破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及破碎机技术领域，尤其涉及一种柔性同步传动破碎机。


背景技术：

2.破碎机，又称之为碎石机,是金属矿和非金属矿加工过程中所采用的能够将开采的原矿石通过挤压和弯曲作用等方式破碎成小块颗粒的粉碎机械；
3.现涉及一种柔性同步传动破碎机，现有的破碎机在上料时一般都是通过人工进行上料或者通过外部输送设备进行送料，人工送料容易出现风险，而使用外部输送设备则会增加使用成本，不利于使用，而且现有的破碎机构在清洗时一般都是人工手持水枪进行清洗，不仅效率低，工作负担大，而且在清洗完成后破碎机机器仍然潮湿，容易生锈，从而造成损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种柔性同步传动破碎机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种柔性同步传动破碎机，包括机体，所述机体的内部对称贯穿转动连接有两个破碎辊，所述机体的顶部和底部分别开设有进料口和出料口，所述机体的顶部安装有输送机，所述机体的外表面一侧固定连接有安装板，所述安装板的上表面安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一齿轮，两个所述破碎辊的一端均固定连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮之间啮合连接有传动机构，所述第一齿轮与输送机之间设有柔性同步机构，所述进料口的内壁两侧均开设有收纳槽，所述收纳槽的内部贯穿安装有推动机构，所述推动机构和机体的外表面之间设有清洗烘干机构。
6.进一步的，所述传动机构两个相互啮合的第三齿轮，两个所述第三齿轮均与机体的外表面转动连接，两个所述第三齿轮分别与相邻的第二齿轮相啮合。
7.进一步的，所述柔性同步机构包括变速器，所述变速器固定安装在机体的外表面，所述变速器的输入端和输出端分别固定连接有第四齿轮和第五齿轮，所述第一齿轮和第四齿轮之间啮合连接有第一链条，所述第五齿轮的外表面啮合连接有第二链条，所述第二链条的另一端啮合连接有第六齿轮，所述第六齿轮的一侧固定连有转轴，所述转轴的一端与输送机的驱动端固定连接。
8.进一步的，所述推动机构包括固定安装在机体外表面一侧的电动推杆，所述电动推杆的活动端延伸至收纳槽的内部并固定连接有移动块，所述移动块的下表面开设有开口。
9.进一步的，所述清洗烘干机构包括固定安装在开口内顶部的第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有与开口内壁滑动连接的横杆，所述横杆的内部开设有空腔，所述空腔的底部开设有多个通孔，所述横杆的底部固定连
接有清洁刷，所述空腔的一侧贯穿固定连接有输送管，所述机体的外表面一侧固定连接有水箱，所述水箱的顶部安装有水泵，所述水泵的输入端与水箱相连接，所述水泵的输出端固定连接有第一连接管，所述第一连接管的一端与输送管固定互通。
10.进一步的，所述清洗烘干机构还包括固定安装在机体外表面一侧的热风机，所述热风机的出风端固定连接有第二连接管，所述第二连接管的另一端与输送管固定互通，且所述第一连接管和第二连接管的内部均安装有控制阀。
11.进一步的，所述机体的外表面一侧开设有与收纳槽相连通的方孔，且所述输送管位于方孔的内部。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、本实用新型在使用时，该柔性同步传动破碎机，通过设置的输送机和柔性同步机构，不仅不需要人工进行送料，而且还可以根据当前物料破碎情况改变输送机的输送速度，从而达到柔性同步送料的效果，避免物料堆积。
14.2、本实用新型在使用时，该柔性同步传动破碎机，通过设置的推动机构和清洗烘干机构，不需要通过人工操作就可以自动对两个破碎辊进行清洗，而且还可以在清洗完成后及时对两个破碎辊进行烘干，从而避免两个破碎辊生锈。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的机体的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的清洗烘干机构的结构示意图。
18.图例说明：
19.1、机体；2、破碎辊；3、进料口；4、出料口；5、输送机；6、安装板；7、第一电机；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、收纳槽；11、第三齿轮；12、变速器；13、第四齿轮；14、第一链条；15、第五齿轮；16、第二链条；17、第六齿轮；18、转轴；19、电动推杆；20、移动块；21、开口；22、第二电机；23、螺杆；24、横杆；25、空腔；26、清洁刷；27、输送管；28、水箱；29、水泵；30、第一连接管；31、热风机；32、第二连接管；33、方孔。
具体实施方式
20.图1至图3所示，涉及一种柔性同步传动破碎机，包括机体1，机体1的内部对称贯穿转动连接有两个破碎辊2，机体1的顶部和底部分别开设有进料口3和出料口4，机体1的顶部安装有输送机5，机体1的外表面一侧固定连接有安装板6，安装板6的上表面安装有第一电机7，第一电机7的输出轴固定连接有第一齿轮8，两个破碎辊2的一端均固定连接有第二齿轮9，两个第二齿轮9之间啮合连接有传动机构，第一齿轮8与输送机5之间设有柔性同步机构，进料口3的内壁两侧均开设有收纳槽10，收纳槽10的内部贯穿安装有推动机构，推动机构和机体1的外表面之间设有清洗烘干机构。
21.传动机构两个相互啮合的第三齿轮11，两个第三齿轮11均与机体1的外表面转动连接，两个第三齿轮11分别与相邻的第二齿轮9相啮合，便于两个破碎辊2相对转动。
22.柔性同步机构包括变速器12，变速器12固定安装在机体1的外表面，变速器12的输入端和输出端分别固定连接有第四齿轮13和第五齿轮15，第一齿轮8和第四齿轮13之间啮
合连接有第一链条14，第五齿轮15的外表面啮合连接有第二链条16，第二链条16的另一端啮合连接有第六齿轮17，第六齿轮17的一侧固定连有转轴18，转轴18的一端与输送机5的驱动端固定连接，第一电机7转动通过第一齿轮8、第一链条14和第四齿轮13带动变速器12运行，从而带动第五齿轮15转动，从而通过第二链条16、第六齿轮17和转轴18带动输送机5运行，从而达到同步运行的效果，并且通过变速器12可以改变输送机5的输送速度，从而避免物料堆积。
23.推动机构包括固定安装在机体1外表面一侧的电动推杆19，电动推杆19的活动端延伸至收纳槽10的内部并固定连接有移动块20，移动块20的下表面开设有开口21，电动推杆19运行带动移动块20移动，使得其移出收纳槽10。
24.清洗烘干机构包括固定安装在开口21内顶部的第二电机22，第二电机22的输出轴固定连接有螺杆23，螺杆23的外表面螺纹连接有与开口21内壁滑动连接的横杆24，横杆24的内部开设有空腔25，空腔25的底部开设有多个通孔，横杆24的底部固定连接有清洁刷26，空腔25的一侧贯穿固定连接有输送管27，机体1的外表面一侧固定连接有水箱28，水箱28的顶部安装有水泵29，水泵29的输入端与水箱28相连接，水泵29的输出端固定连接有第一连接管30，第一连接管30的一端与输送管27固定互通，水泵29将水箱28内的水通过第一连接管30和输送管27输送至空腔25的内部并通过通孔流到破碎辊2上，第二电机22启动带动螺杆23转动，从而通过螺纹带动横杆24向下移动使得清洁刷26与破碎辊2的外表面接触，从而对破碎辊2进行清洗。
25.清洗烘干机构还包括固定安装在机体1外表面一侧的热风机31，热风机31的出风端固定连接有第二连接管32，第二连接管32的另一端与输送管27固定互通，且第一连接管30和第二连接管32的内部均安装有控制阀，热风机31产生的热风通过第二连接管32和输送管27输送到空腔25的内部并通过通孔吹向破碎辊2上，从而对破碎辊2进行及时烘干，避免生锈。
26.机体1的外表面一侧开设有与收纳槽10相连通的方孔33，且输送管27位于方孔33的内部，便于放置输送管27。
27.在使用柔性同步传动破碎机时，首先启动第一电机7，第一电机7转动通过两个第三齿轮11带动两个破碎辊2同时转动机械能破碎操作，并且第一电机7转动通过第一齿轮8、第一链条14和第四齿轮13带动变速器12运行，从而带动第五齿轮15转动，从而通过第二链条16、第六齿轮17和转轴18带动输送机5运行，从而达到同步运行的效果，并且通过变速器12可以改变输送机5的输送速度，从而避免物料堆积，当需要对破碎辊2进行清洗时，电动推杆19运行带动移动块20移动，使得其移出收纳槽10，水泵29将水箱28内的水通过第一连接管30和输送管27输送至空腔25的内部并通过通孔流到破碎辊2上，第二电机22启动带动螺杆23转动，从而通过螺纹带动横杆24向下移动使得清洁刷26与破碎辊2的外表面接触，从而对破碎辊2进行清洗，清洗完成后分别改变两个控制阀的开关并启动热风机31，热风机31产生的热风通过第二连接管32和输送管27输送到空腔25的内部并通过通孔吹向破碎辊2上，从而对破碎辊2进行及时烘干，避免生锈。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。