一种带有高效气浮用油水分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及油水分离技术领域，具体为一种带有高效气浮用油水分离装置。


背景技术：

2.油水分离主要是根据水和油的密度差或者化学性质不同，利用重力沉降原理或者其他物化反应去除杂质或完成油份和水份的分离；
3.例如申请公开号为cn216808203u，一种具有油水分离的气浮装置，包括排污机构和输出管，所述排污机构的外部一侧从上往下依次设置有进水口和溶气释放器，且排污机构包括凹槽集水池、排污管、螺旋杆和电机，所述凹槽集水池的一侧固定有排污管，且排污管的内壁设置有螺旋杆，所述螺旋杆的外部安装有电机，所述溶气释放器的下方安装有输入管，且溶气释放器的后端设置有回流管路，所述输出管设置于回流管路的外部；
4.上述申请具有油水分离的气浮装置，与现有的普通气浮装置相比，凹槽集水池底部为v字形状，便于污泥集中在底部，电机驱动螺旋杆旋转，随之污泥被输送，同时打开排污管的盖板，污泥被排出，使得该气浮装置具备自动排污功能，节省人工人力，且排污效率较高，但是一些油液在重力的作用下会有下沉的趋势，需要更长的时间静置，才能使油液漂浮，导致分离的效率低，因此市场急需研制一种带有高效气浮用油水分离装置来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种带有高效气浮用油水分离装置，以解决上述背景技术中提出的利用气浮原理进行油水分离时，大都采用静置溶气分离，一些油液在重力的作用下会有下沉的趋势，需要更长的时间静置，才能使油液漂浮，导致分离的效率低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有高效气浮用油水分离装置，包括油水分离箱，所述油水分离箱的内部安装有传动箱，且传动箱与油水分离箱通过密封螺丝固定连接，所述传动箱的上方设置有螺旋桨，所述油水分离箱的内部安装有侧仓分隔板，且侧仓分隔板与油水分离箱焊接连接，所述油水分离箱的上方设置有第二驱动装置。
7.优选的，所述第二驱动装置的下方安装有驱动轴，且驱动轴与第二驱动装置通过联轴器固定连接，所述传动箱的内部安装有传动轴，且传动轴与传动箱通过轴座转动连接，所述螺旋桨的下方安装有转轴，且转轴与螺旋桨通过紧固螺丝固定连接。
8.优选的，所述驱动轴的下方安装有驱动齿轮，且驱动齿轮与驱动轴通过紧固螺丝固定连接，所述传动轴的外侧分别安装有第一传动齿轮和第二传动齿轮，且第一传动齿轮和第二传动齿轮均通过紧固螺丝固定连接，所述转轴的下方安装有从动齿轮，且从动齿轮与转轴通过紧固螺丝固定连接，所述第一传动齿轮与驱动齿轮咬合连接，所述第二传动齿轮与从动齿轮咬合连接。
9.优选的，所述油水分离箱的一侧安装有支座，且支座与油水分离箱通过螺栓固定连接，所述支座的上方安装有溶气释放器，且溶气释放器与支座通过螺栓固定连接，所述油水分离箱的上方设置有分流管，所述分流管与溶气释放器通过法兰固定连接。
10.优选的，所述分流管的下方安装有输气管，且输气管与分流管通过法兰固定连接，所述输气管的下方安装有喷气头，且喷气头与输气管螺纹连接，所述油水分离箱的内部分别安装有分隔板和分隔导流板，且分隔板和分隔导流板均与油水分离箱焊接连接。
11.优选的，所述油水分离箱的上方安装有支架，且支架与油水分离箱通过螺栓固定连接，所述支架的上方安装有第一驱动装置，所述第一驱动装置的下方安装有搅拌轴，且搅拌轴与第一驱动装置通过联轴器固定连接，所述搅拌轴的外侧安装有搅拌器，且搅拌器与搅拌轴通过螺栓固定连接，所述油水分离箱的上方设置有进水管。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1. 该实用新型通过螺旋桨的设置，螺旋桨设置在油液分离箱的内部，通过螺旋桨的转动，将水液向上抬升，从而使得水液具有向上的浮力，从而当对油水进行气浮分离工作时，油液可在水溶液中具有更强的浮力，使得油液可以更加快速飘浮至水面，实现高效率的气浮分离工作，提高分离的效率。
14.2. 该实用新型通过侧仓分隔板的设置，侧仓分隔板将油水分离箱分隔成两组部分，油液可累积在侧仓分隔板与油水分离箱体之间，从而使得油液能够被累积在油水分离箱的两侧，方便对油液的收集，同时也是方便对油液的分离，提高油液分离效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种带有高效气浮用油水分离装置正视的剖视图；
16.图2为本实用新型的一种带有高效气浮用油水分离装置侧视的剖视图；
17.图3为本实用新型的图中a处的放大示意图。
18.图中：1、油水分离箱；2、进水管；3、支座；4、溶气释放器；5、分隔板；6、支架；7、第一驱动装置；8、搅拌轴；9、搅拌器；10、分流管；11、输气管；12、喷气头；13、分隔导流板；14、第二驱动装置；15、驱动轴；16、传动箱；17、螺旋桨；18、侧仓分隔板；19、驱动齿轮；20、第一传动齿轮；21、传动轴；22、第二传动齿轮；23、从动齿轮；24、转轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种带有高效气浮用油水分离装置，包括油水分离箱1，油水分离箱1的内部安装有传动箱16，且传动箱16与油水分离箱1通过密封螺丝固定连接，传动箱16的上方设置有螺旋桨17，油水分离箱1的内部安装有侧仓分隔板18，且侧仓分隔板18与油水分离箱1焊接连接，油水分离箱1的上方设置有第二驱动装置14。
21.进一步，第二驱动装置14的下方安装有驱动轴15，且驱动轴15与第二驱动装置14通过联轴器固定连接，传动箱16的内部安装有传动轴21，且传动轴21与传动箱16通过轴座
转动连接，螺旋桨17的下方安装有转轴24，且转轴24与螺旋桨17通过紧固螺丝固定连接，第二驱动装置14与油水分离箱1之间设置有固定板进行固定。
22.进一步，驱动轴15的下方安装有驱动齿轮19，且驱动齿轮19与驱动轴15通过紧固螺丝固定连接，传动轴21的外侧分别安装有第一传动齿轮20和第二传动齿轮22，且第一传动齿轮20和第二传动齿轮22均通过紧固螺丝固定连接，转轴24的下方安装有从动齿轮23，且从动齿轮23与转轴24通过紧固螺丝固定连接，第一传动齿轮20与驱动齿轮19咬合连接，第二传动齿轮22与从动齿轮23咬合连接，螺旋桨17设置有三个。
23.进一步，油水分离箱1的一侧安装有支座3，且支座3与油水分离箱1通过螺栓固定连接，支座3的上方安装有溶气释放器4，且溶气释放器4与支座3通过螺栓固定连接，油水分离箱1的上方设置有分流管10，分流管10与溶气释放器4通过法兰固定连接，分流管10与油水分离箱1之间通过固定板进行固定。
24.进一步，分流管10的下方安装有输气管11，且输气管11与分流管10通过法兰固定连接，输气管11的下方安装有喷气头12，且喷气头12与输气管11螺纹连接，油水分离箱1的内部分别安装有分隔板5和分隔导流板13，且分隔板5和分隔导流板13均与油水分离箱1焊接连接，分隔板5的下方与油水分离箱1底部不接触，形成流动通道，分隔导流板13可将水流和油液向上导流。
25.进一步，油水分离箱1的上方安装有支架6，且支架6与油水分离箱1通过螺栓固定连接，支架6的上方安装有第一驱动装置7，第一驱动装置7的下方安装有搅拌轴8，且搅拌轴8与第一驱动装置7通过联轴器固定连接，搅拌轴8的外侧安装有搅拌器9，且搅拌器9与搅拌轴8通过螺栓固定连接，油水分离箱1的上方设置有进水管2，第一驱动装置7与支架6通过紧固螺丝固定连接，搅拌轴8和第一驱动装置7设置有两个。
26.工作原理：使用时，油水可通过进水管2输送至油水分离箱1的内部，第一驱动装置7可驱使搅拌轴8转动，搅拌轴8也带动搅拌器9转动，对油水进行搅动，使得油水趋于平缓的状态，溶气释放器4通过分流管10、输气管11和喷气头12向油水中输送溶气气泡，使得油水分离，在分隔导流板13的导向作用，油水流向螺旋桨17所在区域，大部分油液将漂浮到水面之上，同时启动第二驱动装置14，第二驱动装置14将通过驱动轴15驱使驱动齿轮19转动，驱动齿轮19通过第一传动齿轮20带动传动轴21转动，传动轴21通过第二传动齿轮22和从动齿轮23带动转轴24转动，转轴24带动螺旋桨17转动，从而使水流向上流动，提高水流的浮力，使得油液由中间向两侧流动，使得油液可以快速浮向水面，并在油水分离箱1的两侧累积，油水分离箱1的上方设置有吸油管，可将油液抽取出去，油水分离箱1的一侧同时还设置有排水管，将水液排出。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。