低温瓜胶生产用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于石油助剂生产技术领域，具体涉及低温瓜胶生产用搅拌装置。


背景技术：

2.石油助剂是经特别工艺处理的多种天然纤维与填充粒子及添加剂，按适当的级配和一定的工艺复合而成的，能对地层的各种渗漏起到良好的封堵效果的产品，随着科学技术的发展，以及社会的进步，促进了石油开采技术的不断进步和发展
3.现有技术公开了一种石油主机生产用混合搅拌装置，其设置的搅拌装置不便对搅拌箱进行清洁；其设置的滤板不便拆卸，清洁起来不方便。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了低温瓜胶生产用搅拌装置，具有便于对搅拌箱进行清洁以及滤板便于拆卸清洁的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：低温瓜胶生产用搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的上端内部设置有储存斗，所述搅拌箱的下端设置有电机，所述电机的上端位于搅拌箱的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的侧边设置有搅拌叶一，所述搅拌轴的上端侧边位于储存斗的内部设置有搅拌叶二，所述储存斗的下端内部设置有滤板，所述滤板通过滤板固定组件与储存斗固定连接，所述搅拌箱的外侧设置有清洁组件。
6.优选的，所述清洁组件包括排水管、水泵、抽水管、水箱和喷头，其中，所述搅拌箱的侧边设置有排水管，所述排水管的一端位于搅拌箱的内部设置有喷头，所述排水管的另一端设置有水泵，所述水泵的另一侧设置有抽水管，所述抽水管的下端设置有水箱。
7.优选的，所述清洁组件还包括u型安装架、限位块、中心杆和清洁刷，其中，所述搅拌叶一的侧边设置有u型安装架，所述u型安装架的内部滑动连接设置有中心杆，所述中心杆的一端设置有限位块，所述中心杆的另一端设置有清洁刷。
8.优选的，所述中心杆的表面位于u型安装架和清洁刷之间的位置设置有弹簧一。
9.优选的，所述滤板固定组件包括弹簧二、安装槽、固定杆、固定孔和滑板，其中，所述储存斗的内部靠近滤板的位置设置有安装槽，所述安装槽的内部由内向外设置有滑板，所述滑板的下端一侧固定设置有弹簧二，所述弹簧二的另一侧设置有固定杆，所述滤板的侧边内部设置有对应固定杆的固定孔。
10.优选的，所述储存斗的内部上端设置有对应滑板的滑槽并与滑板滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置了清洁组件，该组件可以通过外界水泵将清洁液通过喷头喷入搅拌箱的内部，从而实现对于搅拌箱的清洁，同时通过搅拌叶一带动清洁刷转动，从而对搅拌箱的内壁进行清洁，另外，通过设置了弹簧一，可以使的清洁刷能够牢牢的贴合在搅拌箱的内壁上。
13.2、本实用新型通过设置了滤板固定组件，该组件可以便于对滤板进行安装固定，
当滤板表面留存的污垢较多时，可以便于将滤板进行拆卸清洗，从而使得滤板能够持续且有效的进行使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型的剖视图；
16.图3为本实用新型清洁组件的立体图；
17.图4为本实用新型a处的放大图；
18.图5为本实用新型b处的放大图；
19.图6为本实用新型滤板固定组件的剖视图；
20.图中：1、搅拌箱；2、储存斗；3、清洁组件；301、排水管；302、水泵；303、抽水管；304、水箱；305、喷头；306、u型安装架；307、限位块；308、中心杆；309、弹簧一；310、清洁刷；4、电机；5、搅拌轴；6、搅拌叶一；7、搅拌叶二；8、滤板；9、滤板固定组件；91、弹簧二；92、安装槽；93、固定杆；94、固定孔；95、滑板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：低温瓜胶生产用搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的上端内部设置有储存斗2，搅拌箱1的下端设置有电机4，电机4的上端位于搅拌箱1的内部设置有搅拌轴5，搅拌轴5的侧边设置有搅拌叶一6，搅拌轴5的上端侧边位于储存斗2的内部设置有搅拌叶二7，储存斗2的下端内部设置有滤板8，滤板8通过滤板固定组件9与储存斗2固定连接，搅拌箱1的外侧设置有清洁组件3。
24.具体的，清洁组件3包括排水管301、水泵302、抽水管303、水箱304和喷头305，其中，搅拌箱1的侧边设置有排水管301，排水管301的一端位于搅拌箱1的内部设置有喷头305，排水管301的另一端设置有水泵302，水泵302的另一侧设置有抽水管303，抽水管303的下端设置有水箱304，
25.通过采用上述技术方案，该组件可以通过喷头305将清洁液喷入搅拌箱1的内部，从而实现对于搅拌箱1的清洁。
26.具体的，清洁组件3还包括u型安装架306、限位块307、中心杆308和清洁刷310，其中，搅拌叶一6的侧边设置有u型安装架306，u型安装架306的内部滑动连接设置有中心杆308，中心杆308的一端设置有限位块307，中心杆308的另一端设置有清洁刷310，
27.通过采用上述技术方案，可以通过清洁刷310对搅拌箱1的内壁进行清洁。
28.具体的，中心杆308的表面位于u型安装架306和清洁刷310之间的位置设置有弹簧一309，
29.通过采用上述技术方案，可以使得清洁刷310能够牢牢的贴合在搅拌箱1的内壁
上。
30.本实施例在使用时，将需要进行混合的低温瓜胶生产原料放入储存斗2的内部，此时通过滤板8可以对储存斗2中的低温瓜胶进行过滤，搅拌叶二7可以对储存斗2中的低温瓜胶进行均匀搅拌，避免无法通过滤板8的问题，再通过进入口将低温瓜胶需要混合的水分注入搅拌箱1，打开电机4，电机4带动搅拌轴5转动，搅拌轴5转动带动搅拌叶一6对低温瓜胶进行混合搅拌，当需要对搅拌箱1进行清洁时，打开水泵302，水泵302通过抽水管303将水箱304中的清洗液抽出，再通过排水管301排出，最终通过喷头305将清洗液喷入搅拌箱1的内部，同时打开电机4，电机4带动搅拌叶一6转动，通过设置了u型安装架306、限位块307、中心杆308和清洁刷310，使得搅拌叶一6转动带动清洁刷310对搅拌箱1的内壁进行清洁，通过设置了弹簧一309，可以使得清洁刷310能够牢牢的贴合在搅拌箱1的内壁上，从而提升对于搅拌箱1的清洁效果；
31.实施例2
32.本实施例与实施例1的不同之处在于：滤板固定组件9包括弹簧二91、安装槽92、固定杆93、固定孔94和滑板95，其中，储存斗2的内部靠近滤板8的位置设置有安装槽92，安装槽92的内部由内向外设置有滑板95，滑板95的下端一侧固定设置有弹簧二91，弹簧二91的另一侧设置有固定杆93，滤板8的侧边内部设置有对应固定杆93的固定孔94，
33.通过采用上述技术方案，可以便于对滤板8进行安装固定。
34.具体的，储存斗2的内部上端设置有对应滑板95的滑槽并与滑板95滑动连接，
35.通过采用上述技术方案，可以提升滑板95在安装槽92中滑动过程的稳定性。
36.本实施例在使用时，滑动滑板95，使得滑板95在安装槽92中滑动，同时滑板95压缩弹簧二91的同时并带动固定杆93嵌入储存斗2的内部，将滤板8安装在储存斗2的下端内部，使得固定孔94与固定杆93对齐，此时松开滑板95，弹簧二91回弹，从而带动固定杆93插入固定孔94的内部，以实现对于滤板8的安装固定，当滤板8表面留存的污垢较多时，可以便于将滤板8进行拆卸清洗，从而使得滤板8能够持续且有效的进行使用。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将需要进行混合的低温瓜胶生产原料放入储存斗2的内部，此时通过滤板8可以对储存斗2中的低温瓜胶进行过滤，搅拌叶二7可以对储存斗2中的低温瓜胶进行均匀搅拌，避免无法通过滤板8的问题，再通过进入口将低温瓜胶需要混合的水分注入搅拌箱1，打开电机4，电机4带动搅拌轴5转动，搅拌轴5转动带动搅拌叶一6对低温瓜胶进行混合搅拌，当需要对搅拌箱1进行清洁时，打开水泵302，水泵302通过抽水管303将水箱304中的清洗液抽出，再通过排水管301排出，最终通过喷头305将清洗液喷入搅拌箱1的内部，同时打开电机4，电机4带动搅拌叶一6转动，通过设置了u型安装架306、限位块307、中心杆308和清洁刷310，使得搅拌叶一6转动带动清洁刷310对搅拌箱1的内壁进行清洁，通过设置了弹簧一309，可以使得清洁刷310能够牢牢的贴合在搅拌箱1的内壁上，从而提升对于搅拌箱1的清洁效果；滑动滑板95，使得滑板95在安装槽92中滑动，同时滑板95压缩弹簧二91的同时并带动固定杆93嵌入储存斗2的内部，将滤板8安装在储存斗2的下端内部，使得固定孔94与固定杆93对齐，此时松开滑板95，弹簧二91回弹，从而带动固定杆93插入固定孔94的内部，以实现对于滤板8的安装固定，当滤板8表面留存的污垢较多时，可以便于将滤板8进行拆卸清洗，从而使得滤板8能够持续且有效的进行使用。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。