一种废水处理的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理的搅拌设备技术领域，具体为一种废水处理的搅拌装置。


背景技术：

2.废水在进行处理时，需要使用药水与废水混合反应，从而去除废水中的部分物质，为了加快药水与废水的混合，就需要使用废水处理的搅拌装置，从而使得添加后的药水与废水快速混合。但是现有的废水处理的搅拌装置在使用过程中还是存在一些不足之处，例如：现有的废水处理的搅拌装置在使用时，不便于将药水在过搅拌仓内部底端进行均匀泵送，从而不便于药水与废水快速充分混合，并且不便于提高对药水的处理效果，所以需要一种废水处理的搅拌装置，以解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种废水处理的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废水处理的搅拌装置，包括搅拌仓和搅拌机构，所述搅拌机构固定安装在搅拌仓的顶端中心，所述搅拌机构的内部固定安装有驱动装置，所述驱动装置的底部转动连接有混合装置，所述驱动装置的内部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部中心边缘固定安装有柱塞式气缸，所述柱塞式气缸的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端转动连接有活塞头，所述支撑架的一端面底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底端中心固定连接有驱动齿轮，所述支撑架的顶部且位于驱动电机的正上方均匀固定连接有注药管接口，所述混合装置的内部固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端中心焊接有套接管，所述搅拌轴的顶部且位于套接管的下方焊接有传动齿轮，所述搅拌轴的上下外表面均匀固定连接有搅拌叶，所述搅拌轴底部的搅拌叶一端上表面开设有排药口。
5.优选的，所述连接杆底端的活塞头与搅拌仓的顶部中心滑动插接。
6.优选的，所述支撑架的顶部且位于连接杆的外表面焊接有限位管，所述搅拌轴通过顶部的套接管与限位管的底部外表面转动卡接。
7.优选的，所述注药管接口的一端与限位管中部外表面贯通连接，所述连接杆通过底部的活塞头与搅拌轴的顶端内部滑动插接。
8.优选的，所述搅拌轴的底端与搅拌仓的内部底端中心转动卡接。
9.优选的，所述驱动电机通过驱动齿轮与传动齿轮的外表面啮合连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.一.本实用新型通过将排药口设置在搅拌叶的一端外表面，能够使得搅拌叶转动时，使得搅拌轴泵送的混合液通过排药口同步跟随搅拌叶进行转动喷洒，从而能够加速药液与废水的混合。
12.二.本实用新型通过在搅拌仓和搅拌机构的配合运行下，能够便于将药水在过搅拌仓内部底端进行均匀泵送，从而便于药水与废水快速充分混合，并且在搅拌叶的搅拌下，能够进一步的加快药水与废水混合反应的效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的主体结构示意图；
14.图2为本实用新型的搅拌机构结构示意图；
15.图3为本实用新型的驱动装置结构示意图；
16.图4为本实用新型的混合装置结构示意图。
17.图中：1-搅拌仓、2-搅拌机构、3-驱动装置、4-混合装置、5-驱动电机、6-驱动齿轮、7-活塞头、8-支撑架、9-连接杆、10-柱塞式气缸、11-注药管接口、12-搅拌叶、13-排药口、14-搅拌轴、15-套接管、16-传动齿轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种废水处理的搅拌装置，包括搅拌仓1和搅拌机构2，搅拌机构2固定安装在搅拌仓1的顶端中心，搅拌机构2的内部固定安装有驱动装置3，驱动装置3的底部转动连接有混合装置4，驱动装置3的内部固定安装有支撑架8，支撑架8的顶部中心边缘固定安装有柱塞式气缸10，柱塞式气缸10的顶端固定连接有连接杆9，连接杆9的底端转动连接有活塞头7，支撑架8的一端面底部固定安装有驱动电机5，驱动电机5的底端中心固定连接有驱动齿轮6，支撑架8的顶部且位于驱动电机5的正上方均匀固定连接有注药管接口11，混合装置4的内部固定安装有搅拌轴14，搅拌轴14的顶端中心焊接有套接管15，搅拌轴14的顶部且位于套接管15的下方焊接有传动齿轮16，搅拌轴14的上下外表面均匀固定连接有搅拌叶12，搅拌轴14底部的搅拌叶12一端上表面开设有排药口13。
20.连接杆9底端的活塞头7与搅拌仓1的顶部中心滑动插接，从而便于活塞头7与搅拌轴14的内部对齐插接。
21.支撑架8的顶部且位于连接杆9的外表面焊接有限位管，搅拌轴14通过顶部的套接管15与限位管的底部外表面转动卡接，从而保证搅拌轴14进行转动运行时，不影响药水的添加。
22.注药管接口11的一端与限位管中部外表面贯通连接，从而便于将药水添加到搅拌仓1的内部底端，连接杆9通过底部的活塞头7与搅拌轴14的顶端内部滑动插接，从而能够使得活塞头7在搅拌轴14的内部进行活塞运行，同时对搅拌仓1内部的药水和废水混合液进行循环泵送。
23.搅拌轴14的底端与搅拌仓1的内部底端中心转动卡接，能够对搅拌轴14的底端转动起到限位支撑作用。
24.驱动电机5通过驱动齿轮6与传动齿轮16的外表面啮合连接，从而能够对搅拌轴14的转动起到控制作用。
25.工作原理：在对废水进行处理时，先将废水注入搅拌仓1的内部，然后将药水管与注药管接口11的一端连接，在初始状态下，活塞头7在限位管内部的高度高于注药管接口11的一端，然后将药水通过注药管接口11注入限位管的内部，而限位管会将药水输送到搅拌轴14的内部，最后搅拌轴14会将药水输送到底部，并且通过排药口13排出到搅拌仓1的内部，然后启动柱塞式气缸10通过连接杆9带动活塞头7在搅拌轴14的内部下降，在活塞头7位于搅拌轴14内部升降时，会挤压搅拌轴14的内部空气，而受压的空气，会挤压搅拌轴14内部底端剩余的药水排出，从而将药水全部泵送到搅拌仓1的内部，在活塞头7下降到最低时，柱塞式气缸10会通过连接杆9带动活塞头7上升，同时搅拌仓1内部的废水会进入搅拌轴14的内部，然后柱塞式气缸10再次回缩运行，从而使得17再次挤压废水，从而能够对搅拌仓1内部的废水和药水的混合液进行循环泵送，同时启动驱动电机5通过底部的驱动齿轮6带动传动齿轮16同步转动运行，而传动齿轮16会带动搅拌轴14整体转动运行，同时搅拌轴14会带动外表面的搅拌叶12同步转动，而搅拌叶12会对搅拌仓1内部的废水和药水进行同步搅拌，从而进一步加快药水与废水的混合反应，所以通过在搅拌仓1和搅拌机构2的配合运行下，能够便于将药水在过搅拌仓1内部底端进行均匀泵送，从而便于药水与废水快速充分混合，并且在搅拌叶12的搅拌下，能够进一步的加快药水与废水混合反应的效率。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。