一种苯丙酮合成液脱水装置的制作方法

1.本实用新型涉及苯丙酮生产技术领域，尤其涉及一种苯丙酮合成液脱水装置。


背景技术：

2.苯丙酮：为无色或浅黄色液体，常用于试剂、制药等，肝肾功能不全、严重窦性心动过缓、低血压病人慎用，由苯与丙酰氯经缩合；水解而得，将苯；无水三氯化铝投入搪玻璃反应锅，搅拌冷却至10℃，滴加丙酰氯与无水苯的混合液，滴毕，缓缓升温至20℃保持1h。将反应液加入冰水中，于30℃以下搅拌水解，静置分取油层，用氢氧化钠溶液洗涤，再用水洗至中性，减压蒸馏，收集112-120℃（4.0kpa）馏分，即为苯丙酮，收率85%。
3.现有技术中的苯丙酮生产合成时，不能对原料进行充分搅拌，且蒸馏时，不能进行有效的冷却收集。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种苯丙酮合成液脱水装置，本设计可以对原料进行充分搅拌，且蒸馏时，能进行有效的冷却收集。
5.为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：
6.设计一种苯丙酮合成液脱水装置，包括蒸馏箱，蒸馏箱的底部安装有四个支撑腿，蒸馏箱的外侧安装有加入口，蒸馏箱内设置有导流机构，导流机构的外侧设置有冷却机构，导流机构上连通有收集箱，收集箱的外侧安装有排放管，蒸馏箱内转动安装有第一混合轴和第二混合轴，第一混合轴和第二混合轴传动连接，蒸馏箱的外侧安装有电机，电机与第二混合轴传动连接，蒸馏箱的底部内壁上设置有加热板，蒸馏箱的左侧设置有导出管。
7.优选的，所述第一混合轴和第二混合轴的外侧均安装有混合板，第一混合轴和第二混合轴的外侧均安装有链轮，两个链轮的外侧啮合有同一个链条。
8.优选的，所述电机的输出轴上安装有驱动齿轮，第二混合轴的外侧安装有从动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮相啮合。
9.优选的，所述导流机构包括喇叭口和导流管，喇叭口设置在蒸馏箱内，导流管的一端延伸至蒸馏箱内并与喇叭口相连通，导流管的底端连通有褶皱管，褶皱管的底部与收集箱相连通，收集箱的顶部设置有导入口，褶皱管与导入口相适配。
10.优选的，所述冷却机构包括冷却箱，冷却箱设置在蒸馏箱的顶部，导流管贯穿冷却箱，冷却箱内设置有半导体制冷器，冷却箱的顶部设置有防护网，半导体制冷器位于防护网内。
11.本实用新型的有益效果在于：
12.1、电机带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮通过从动齿轮带动第二混合轴旋转，通过两个链轮和链条的配合，使得第二混合轴带动第一混合轴旋转，第一混合轴和第二混合轴同步旋转，第一混合轴和第二混合轴带动多个混合板旋转对原料搅拌，且多个混合板交错配合，提高搅拌效果；
13.2、蒸馏脱水时，加热板对原料进行加热对苯丙酮合成液加热蒸馏脱水，蒸馏产生的液体通过导流管进行冷却，通过半导体制冷器对冷却箱内部制冷，可以提高对导流管冷却效果，冷却后的气液进入收集箱内，通过排放管对苯丙酮收集。
附图说明
14.图1为本设计的主体结构示意图；
15.图2为本设计的图1的剖视结构示意图；
16.图3为本设计中图2中a部分结构示意图。
17.图中：1、蒸馏箱；2、加入口；3、导出管；4、加热板；5、支撑腿；6、喇叭口；7、导流管；8、冷却箱；9、半导体制冷器；10、防护网；11、褶皱管；12、收集箱；13、导入口；14、排放管；15、第一混合轴；16、第二混合轴；17、混合板；18、电机；19、驱动齿轮；20、从动齿轮；21、链轮；22、链条。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
19.实施例1：一种苯丙酮合成液脱水装置，参见图1至图3，包括蒸馏箱1，蒸馏箱1的底部安装有四个支撑腿5，蒸馏箱1的外侧安装有加入口2，蒸馏箱1内设置有导流机构，导流机构的外侧设置有冷却机构，导流机构上连通有收集箱12，收集箱12的外侧安装有排放管14，蒸馏箱1内转动安装有第一混合轴15和第二混合轴16，第一混合轴15和第二混合轴16传动连接，蒸馏箱1的外侧安装有电机18，电机18与第二混合轴16传动连接，蒸馏箱1的底部内壁上设置有加热板4，蒸馏箱1的左侧设置有导出管3。
20.本实施例中，第一混合轴15和第二混合轴16的外侧均安装有混合板17，第一混合轴15和第二混合轴16的外侧均安装有链轮21，两个链轮21的外侧啮合有同一个链条22；通过两个链轮21和链条22的配合，使得第二混合轴16带动第一混合轴15旋转。
21.本实施例中，电机18的输出轴上安装有驱动齿轮19，第二混合轴16的外侧安装有从动齿轮20，驱动齿轮19与从动齿轮20相啮合；电机18带动驱动齿轮19旋转，驱动齿轮19通过从动齿轮20带动第二混合轴16旋转。
22.本实施例中，导流机构包括喇叭口6和导流管7，喇叭口6设置在蒸馏箱1内，导流管7的一端延伸至蒸馏箱1内并与喇叭口6相连通，导流管7的底端连通有褶皱管11，褶皱管11的底部与收集箱12相连通，收集箱12的顶部设置有导入口13，褶皱管11与导入口13相适配；褶皱管11可以进行收纳。
23.本实施例中，冷却机构包括冷却箱8，冷却箱8设置在蒸馏箱1的顶部，导流管7贯穿冷却箱8，冷却箱8内设置有半导体制冷器9，冷却箱8的顶部设置有防护网10，半导体制冷器9位于防护网10内；通过半导体制冷器9对冷却箱8内部制冷，可以提高对导流管7冷却效果。
24.工作原理，使用时，外接电源和控制器，通过加入口2向蒸馏箱1内部加入原料，启动电机18带动驱动齿轮19旋转，驱动齿轮19通过从动齿轮20带动第二混合轴16旋转，通过两个链轮21和链条22的配合，使得第二混合轴16带动第一混合轴15旋转，第一混合轴15和第二混合轴16同步旋转，第一混合轴15和第二混合轴16带动多个混合板17旋转对原料搅拌，且多个混合板17交错配合，提高搅拌效果；蒸馏时，加热板4对原料进行加热对苯丙酮合
成液加热蒸馏脱水，蒸馏产生的液体通过导流管7进行冷却，通过半导体制冷器9对冷却箱8内部制冷，可以提高对导流管7冷却效果，冷却后的气液进入收集箱12内，通过排放管14对苯丙酮收集。
25.本实用新型实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种苯丙酮合成液脱水装置 ，包括蒸馏箱（1），蒸馏箱（1）的底部安装有四个支撑腿（5），其特征在于：所述蒸馏箱（1）的外侧安装有加入口（2），蒸馏箱（1）内设置有导流机构，导流机构的外侧设置有冷却机构，导流机构上连通有收集箱（12），收集箱（12）的外侧安装有排放管（14），蒸馏箱（1）内转动安装有第一混合轴（15）和第二混合轴（16），第一混合轴（15）和第二混合轴（16）传动连接，蒸馏箱（1）的外侧安装有电机（18），电机（18）与第二混合轴（16）传动连接，蒸馏箱（1）的底部内壁上设置有加热板（4），蒸馏箱（1）的左侧设置有导出管（3）。2.如权利要求1所述的一种苯丙酮合成液脱水装置 ，其特征在于：所述第一混合轴（15）和第二混合轴（16）的外侧均安装有混合板（17），第一混合轴（15）和第二混合轴（16）的外侧均安装有链轮（21），两个链轮（21）的外侧啮合有同一个链条（22）。3.如权利要求1所述的一种苯丙酮合成液脱水装置 ，其特征在于：所述电机（18）的输出轴上安装有驱动齿轮（19），第二混合轴（16）的外侧安装有从动齿轮（20），驱动齿轮（19）与从动齿轮（20）相啮合。4.如权利要求1所述的一种苯丙酮合成液脱水装置 ，其特征在于：所述导流机构包括喇叭口（6）和导流管（7），喇叭口（6）设置在蒸馏箱（1）内，导流管（7）的一端延伸至蒸馏箱（1）内并与喇叭口（6）相连通，导流管（7）的底端连通有褶皱管（11），褶皱管（11）的底部与收集箱（12）相连通。5.如权利要求4所述的一种苯丙酮合成液脱水装置 ，其特征在于：所述收集箱（12）的顶部设置有导入口（13），褶皱管（11）与导入口（13）相适配。6.如权利要求1所述的一种苯丙酮合成液脱水装置 ，其特征在于：所述冷却机构包括冷却箱（8），冷却箱（8）设置在蒸馏箱（1）的顶部，导流管（7）贯穿冷却箱（8），冷却箱（8）内设置有半导体制冷器（9），冷却箱（8）的顶部设置有防护网（10），半导体制冷器（9）位于防护网（10）内。

技术总结
本实用新型提供一种苯丙酮合成液脱水装置，本设计可以对原料进行充分搅拌，且蒸馏时，能进行有效的冷却收集，其包括蒸馏箱，蒸馏箱的底部安装有四个支撑腿，蒸馏箱的外侧安装有加入口，蒸馏箱内设置有导流机构，导流机构的外侧设置有冷却机构，导流机构上连通有收集箱，收集箱的外侧安装有排放管，蒸馏箱内转动安装有第一混合轴和第二混合轴，第一混合轴和第二混合轴传动连接，蒸馏箱的外侧安装有电机，电机与第二混合轴传动连接，蒸馏箱的底部内壁上设置有加热板，蒸馏箱的左侧设置有导出管，所述第一混合轴和第二混合轴的外侧均安装有混合板，第一混合轴和第二混合轴的外侧均安装有链轮，两个链轮的外侧啮合有同一个链条。两个链轮的外侧啮合有同一个链条。两个链轮的外侧啮合有同一个链条。


技术研发人员：陈维斌 陈泽敏 卢荣群 顾海平
受保护的技术使用者：山东衡兴新材料科技有限公司
技术研发日：2022.10.18
技术公布日：2023/1/31