一种用于陶瓷工艺品的釉料混合机的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种用于陶瓷工艺品的釉料混合机。


背景技术：

2.陶瓷的发明和发展更具有独特的意义，中国历史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点，陶瓷工艺品是一种富有创造性和艺术性、可给人们带来美感享受的工艺作品，陶瓷行业非常注重采用先进的釉料技术，国内已经出现一大批专业性很强的陶瓷釉料和陶瓷熔块、色料公司，建筑卫生陶瓷产品中所用的釉料越来越丰富多样，多数陶瓷使用的釉料产品也各不相同。
3.现有技术中用于釉料的混合机存在一些不足之处：其一，部分釉料原料的存在颗粒较大的情况，在搅拌混合的过程中难以溶于水中，得不到充分的搅拌存在假性颗粒，其二，在釉料混合时，需要通过高温加热使釉料保持粘稠状，使其可以作为涂料附着在陶瓷工艺品上，但长时间高温烧制会对混合机造成负担，造成混合机的温度过高容易损坏，严重时甚至会发生爆炸。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于陶瓷工艺品的釉料混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于陶瓷工艺品的釉料混合机，包括机器主体，所述机器主体顶部固定连接有搅拌器，所述机器主体的一侧固定连接有散热器，所述机器主体的另一侧活动套接有储料仓，所述储料仓的一侧固定连接有拉杆，所述搅拌器包括有：搅拌仓、驱动轴、吊顶盘、吊杆、辊轴、主轴杆、搅拌环、铲刀、磨槽，所述搅拌仓的顶部固定连接有力矩电机，所述力矩电机的底部活动连接有驱动轴，所述驱动轴的底端固定连接有吊顶盘，所述吊顶盘的底部固定连接有数量为五的吊杆，所述吊杆的底端固定连接有辊轴，所述吊杆的底部中心固定连接有主轴杆，所述主轴杆的外侧固定套接有搅拌环，所述主轴杆的底端固定连接有铲刀，所述搅拌仓的内壁开设有磨槽。
7.优选的，所述散热器包括有冷头、导热轴、散热板、风箱、步进电机、动力杆、风扇，所述冷头的一侧固定连接有机器主体，所述冷头的另一侧固定连接有导热轴，所述导热轴的一端固定连接有数量若干的散热板，所述散热板的两侧分别固定连接有一个风箱，所述风箱的内腔固定连接有步进电机，所述步进电机的一侧活动连接有动力杆，所述动力杆的一端固定连接有风扇。
8.优选的，所述加水板的一侧固定连接有三个复位弹簧。
9.优选的，所述辊轴的外沿与磨槽的内壁过度配合。
10.优选的，所述辊轴和搅拌环的材质为不锈钢材质。
11.优选的，所述导热轴的一端贯穿数量若干的散热板。
12.优选的，所述风箱的背面开设有数量若干的风口，且该风口与散热板的数量相同。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型中，通过设有搅拌器，通过力矩电机给与动力使搅拌器将釉料原料研磨至粉末状，将釉料原料与水完全融合，避免釉料的不到充分的搅拌，存在假性颗粒，使最后的釉料成品不合格；
15.2.本实用新型中，通过设有散热器，通过散热器将搅拌机的温度降低，避免混合机在长时间工作和烘制釉料导致温度过高，延长了混合机的使用寿命，同时避免危险的情况发生。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的整体结构爆炸示意图；
18.图3为本实用新型图2中搅拌器的整体结构示意图；
19.图4为本实用新型图2中散热器的整体结构示意图；
20.图5为本实用新型图2中加水板的整体结构示意图；
21.图中：1、机器主体；2、搅拌器；3、散热器；4、储料仓；5、拉杆；6、加水板；7、力矩电机；21、搅拌仓；22、驱动轴；23、吊顶盘；24、吊杆；25、辊轴；26、主轴杆；27、搅拌环；28、铲刀；29、磨槽；31、冷头；32、导热轴；33、散热板；34、风箱；35、步进电机；36、动力杆；37、风扇；61、复位弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
24.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
27.一种用于陶瓷工艺品的釉料混合机，包括机器主体1，机器主体1顶部固定连接有
搅拌器2，机器主体1的一侧固定连接有散热器3，机器主体1的另一侧活动套接有储料仓4，储料仓4的一侧固定连接有拉杆5，搅拌器2包括有：搅拌仓21、驱动轴22、吊顶盘23、吊杆24、辊轴25、主轴杆26、搅拌环27、铲刀28、磨槽29，搅拌仓21的顶部固定连接有力矩电机7，力矩电机7的底部活动连接有驱动轴22，驱动轴22的底端固定连接有吊顶盘23，吊顶盘23的底部固定连接有数量为五的吊杆24，吊杆24的底端固定连接有辊轴25，吊杆24的底部中心固定连接有主轴杆26，主轴杆26的外侧固定套接有搅拌环27，主轴杆26的底端固定连接有铲刀28，搅拌仓21的内壁开设有磨槽29，有利于将釉料原料研磨至粉末状，将釉料原料与水完全融合，避免釉料的不到充分的搅拌，存在假性颗粒，使最后的釉料成品不合格。
28.本实施例中，请参照图4，散热器3包括有冷头31、导热轴32、散热板33、风箱34、步进电机35、动力杆36、风扇37，冷头31的一侧固定连接有机器主体1，冷头31的另一侧固定连接有导热轴32，导热轴32的一端固定连接有数量若干的散热板33，散热板33的两侧分别固定连接有一个风箱34，风箱34的内腔固定连接有步进电机35，步进电机35的一侧活动连接有动力杆36，动力杆36的一端固定连接有风扇37，有利于避免混合机在长时间工作和烘制釉料导致温度过高，延长了混合机的使用寿命，同时避免危险的情况发生。
29.本实施例中，请参照图5，加水板6的一侧固定连接有三个复位弹簧61，有利于通过向下按压加水板6使复位弹簧61产生形变，使加水板6的一侧向下移动，可以往机器主体1的内腔中加水，松开加水板6时，复位弹簧61失去压力恢复原状，使加水板6的一侧向上移动，关闭加水口。
30.本实施例中，请参照图3，辊轴25的外沿与磨槽29的内壁过度配合，有利于使辊轴25在转动时与磨槽29的内壁贴合更紧密，从而使釉料原料被碾压的更细碎。
31.本实施例中，请参照图3，辊轴25和搅拌环27的材质为不锈钢材质，有利于由于混合釉料需要加入液体，防止辊轴25和搅拌环27被侵蚀生锈，从而污染釉料，导致出现不良品。
32.本实施例中，请参照图4，导热轴32的一端贯穿数量若干的散热板33，有利于通过导热轴32将热量均匀的传导至每一块散热板33上。
33.本实施例中，请参照图4，风箱34的背面开设有数量若干的风口，且该风口与散热板33的数量相同，有利于通过风扇37加速空气流通，使高速流通的空气可以从散热板33的两侧经过，从而使散热板33的温度下降的更快。
34.本实用新型工作原理：
35.本实用新型中，通过设有搅拌器2，搅拌器2包括有驱动轴22，通过力矩电机7给与动力使驱动轴22高速旋转，通过驱动轴22高速旋转带动吊顶盘23高速旋转，通过吊顶盘23高速旋转，使数量为五的吊杆24围绕着吊顶盘23高速旋转，从而使辊轴25围绕着吊顶盘23的底部高速旋转，通过吊顶盘23高速旋转带动主轴杆26高速旋转，通过主轴杆26高速旋转使铲刀28围绕着主轴杆26高速转动，通过铲刀28高速转动从而刮起储料仓4内腔的釉料原料，由于高速旋转产生离心力将釉料原料送入磨槽29的内壁中，由于辊轴25高速旋转的离心力使其向外摆动，从而使其紧紧的贴在磨槽29的内壁，从而研磨其中的釉料原料，将其碾成粉末状，通过停止力矩电机7驱动驱动轴22旋转，使辊轴25停止转动恢复到原位，使磨槽29内腔中粉末状的釉料原料落入储料仓4的内腔中；
36.本实用新型中，通过设有散热器3，散热器3包括有冷头31，通过冷头31接触机器主
体1，将机器主体1的热量传导至导热轴32，并通过导热轴32将热量传导至散热板33的表面，由于设有多块散热板33，增加空气与散热板33的对流面积，通过设有步进电机35，通过步进电机35给与动力使动力杆36高速旋转，通过动力杆36高速旋转带动风扇37高速旋转，由于风扇37的扇叶有一定的倾斜角度，空气经过的时候，扇叶一边的空气走直线，而另一边的空气随着叶片走的斜线，在时间相同的情况下，走斜线边的空气流速必然比走直线的空气流速快，从而造成两边空气压强不同，走直线的空气会源源不断的流向走斜边空气那边，空气流动就形成了风，从而增加散热板33与空气的对流速度，从而使散热板33的温度快速散发至空气中，通过冷头31不断将机器主体1的热量吸收并通过导热轴32传导至散热板33，散热板33将热量快速散发至空气中，从而使机器主体1的温度上升速度变慢。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。