一种3,5-二氯苯甲酰氯生产的控温反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种3,5-二氯苯甲酰氯生产的控温反应釜。


背景技术：

2.众所周知，3,5-二氯苯甲酰氯是一种很有工业价值的农药中间体，主要用于合成戊炔草胺，适用于小粒种子豆科作物、花生、大豆、马铃薯、莴苣和某些果园经济作物的杂草除草剂，戊炔草胺相比其他除草剂来说具备土壤残留低、毒性残留低，且能够保证农产品残留低。目前国际国内都提倡使用该除草剂，具有很大的市场潜力。
3.3,5-二氯苯甲酰氯常采用间苯二甲酰氯为起始原料，经过氯气氯化、催化重排、精馏得最终产物，在3,5-二氯苯甲酰氯生产过程中需要用到反应釜，原料会在反应釜的内部进行一系列的反应，现有的3,5-二氯苯甲酰氯生产用反应釜在使用时，不便于临时调控反应釜内部的温度，当原有的热油加温系统损坏时，无法继续保持反应釜的温度，实用性低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种3,5-二氯苯甲酰氯生产的控温反应釜。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3,5-二氯苯甲酰氯生产的控温反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的外壁上设有顶板以及底板，所述顶板位于反应釜本体的顶部，所述底板位于反应釜本体的底部，所述顶板与底板之间设有放置槽，所述放置槽与反应釜本体之间为可拆卸结构，所述放置槽的内部设有控温套，所述控温套的内壁紧贴反应釜本体的外壁，所述控温套的内部设有电热管以及水冷管，所述电热管以及水冷管交错盘绕在控温套的内部，所述电热管上设有第一接头以及第二接头，所述第一接头以及第二接头贯穿控温套，且位于控温套的一侧，所述水冷管的两端设有进液管以及出液管，所述进液管以及出液管贯穿控温套，且位于控温套的另一侧，所述控温套与反应釜本体之间为可拆卸结构。
8.为了使控温套安装的更加牢固，本实用新型的改进有，所述顶板以及底板的周侧均设有多个侧块，所述反应釜本体的周侧设有贯穿侧块的限位螺杆，所述限位螺杆的底端与侧块之间通过螺纹结构配合，所述控温套的周侧设有多个与限位螺杆配合的限位槽。
9.为了提高控温套的控温效果，本实用新型的改进有，所述控温套的内壁上设有密封环，所述密封环分别位于控温套的上端以及下端，所述控温套的内部设有保温套以及导热套，所述导热套位于保温套的内侧，所述导热套的外壁以及保温套的内壁均设有多个环形槽，所述电热管以及水冷管分别固定在环形槽的内部。
10.为了使底板便于拆卸，本实用新型的改进有，所述放置槽的下端设有多个安装板，
所述安装板通过螺栓固定在反应釜本体的外壁上。
11.为了使控温套便于安装，本实用新型的改进有，所述顶板的下端设有多个定位槽，所述控温套的上端设有多个与定位槽配合的定位块。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种3,5-二氯苯甲酰氯生产的控温反应釜，具备以下有益效果：
14.该3,5-二氯苯甲酰氯生产的控温反应釜，当冬季时，热油加热系统常常会出现“供能不足”的情况，此时就需要配合电热管共同给反应釜本体进行升温，使反应釜本体内的温度不会降到额定值以下，当夏季时，热油加热系统常常会出现“供能过剩”的情况，此时就需要水冷管给反应釜本体进行降温，使反应釜本体内的温度快速下降，实现了对反应釜本体温度进行调控的作用，进而提高了反应釜本体在使用时的稳性；
15.当需要对控温套进行拆卸检修时，首先将底板在反应釜本体上进行拆卸，然后将控温套在放置槽内取出即可，结构简单，操作方便，维护成本低。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的侧视图；
18.图3为本实用新型图中保温套与导热套的结构示意图；
19.图中：1、反应釜本体；2、顶板；3、底板；4、放置槽；5、侧块；6、限位螺杆；7、控温套；8、限位槽；9、定位块；10、第一接头；11、第二接头；12、进液管；13、出液管；14、定位槽；15、安装板；16、保温套；17、导热套；18、环形槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型的一种3,5-二氯苯甲酰氯生产的控温反应釜，包括反应釜本体1，所述反应釜本体1的外壁上设有顶板2以及底板3，所述顶板2位于反应釜本体1的顶部，所述底板3位于反应釜本体1的底部，所述顶板2与底板3之间设有放置槽4，所述放置槽4与反应釜本体1之间为可拆卸结构，所述放置槽4的内部设有控温套7，所述控温套7的内壁紧贴反应釜本体1的外壁，所述控温套7的内部设有电热管以及水冷管，所述电热管以及水冷管交错盘绕在控温套7的内部，所述电热管上设有第一接头10以及第二接头11，所述第一接头10以及第二接头11贯穿控温套7，且位于控温套7的一侧，所述水冷管的两端设有进液管12以及出液管13，所述进液管12以及出液管13贯穿控温套7，且位于控温套7的另一侧，所述控温套7与反应釜本体1之间为可拆卸结构，反应釜本体1为现有的3,5-二氯苯甲酰氯生产用反应釜设备，其内部自带有热油加热系统，并且带有测温系统，通过测温系统能对反应釜本体1内的温度进行检测，并且将测到的信息通过电信号传输至指定的监控设备上，将进液管12连接制冷设备的出水端，将出液管13连接制冷设备的进水端，制冷设备采用冷水
机即可，其还包括有循环水泵，从而实现冷却水在水冷管的内部进行一个循环，由于制冷设备为化工领域中常见的设备，所以在这里对其不用做出过多的描述即可，将第一接头10以及第二接头11与电控柜上的线路进行对接，从而通过电控柜能对电热管进行调控，当冬季时，热油加热系统常常会出现“供能不足”的情况，此时就需要配合电热管共同给反应釜本体1进行升温，使反应釜本体1内的温度不会降到额定值以下，当夏季时，热油加热系统常常会出现“供能过剩”的情况，此时就需要水冷管给反应釜本体1进行降温，使反应釜本体1内的温度快速下降，进而提高了反应釜本体1在使用时的稳定性，在这里注意的是，及时降低热油加热系统的温度，也不会使反应釜本体1快速降温，而且当需要用到水冷管时，电热管往往是不会启动的，所以水冷管的使用并不会影响到电热管，当需要对控温套7进行拆卸检修时，首先将底板3在反应釜本体1上进行拆卸，然后将控温套7在放置槽4内取出即可，结构简单，操作方便，维护成本低。
22.本结构在使用时，为了使控温套7安装的更加牢固，所述顶板2以及底板3的周侧均设有多个侧块5，所述反应釜本体1的周侧设有贯穿侧块5的限位螺杆6，所述限位螺杆6的底端与侧块5之间通过螺纹结构配合，所述控温套7的周侧设有多个与限位螺杆6配合的限位槽8，通过限位螺杆6与限位槽8的相互配合，能给控温套7的外壁提供一个限位作用，使控温套7在放置槽4的内部更加牢固。
23.控温套7与反应釜本体1之间密封性不足的话，会影响控温套7的控温效果，所述控温套7的内壁上设有密封环，所述密封环分别位于控温套7的上端以及下端，密封环在这里采用耐温硅胶密封环即可，通过密封环能提高控温套7与反应釜本体1之间的密封性，进而保证控温套7的控温效果，所述控温套7的内部设有保温套16以及导热套17，所述导热套17位于保温套16的内侧，所述导热套17的外壁以及保温套16的内壁均设有多个环形槽18，所述电热管以及水冷管分别固定在环形槽18的内部，通过设有的环形槽18，能使水冷管不会触碰到电热管，导热套17用来作为导热的介质，保温套16是由保温材料制成的，用来对水冷管以及电热管进行保温。
24.所述放置槽4的下端设有多个安装板15，所述安装板15通过螺栓固定在反应釜本体1的外壁上，松开安装板15上的螺栓就能对底板3进行拆卸，结构简单，操作方便。
25.所述顶板2的下端设有多个定位槽14，所述控温套7的上端设有多个与定位槽14配合的定位块9，通过定位槽14与定位块9的相互配合，能给控温套7在放置槽4的内部提供一个定位作用，使限位螺杆6与限位槽8配合的更加准确。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。