一种脱硫废气净化设备的制作方法

1.本实用新型属于脱硫废气净化技术领域，特别涉及一种脱硫废气净化设备。


背景技术：

2.随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的二氧化硫已经成了大气污染的主要原因，减少二氧化硫的污染已成为当今大气环境治理的当务之急，不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛运用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。
3.公告号为cn 212262865 u的实用新型公开了一种废气净化用脱硫设备，其装置操作简单，对废气中的硫化物清除较彻底，并且无需过多的操作工人进行作业，提高了实用性；包括处理箱、第一盖、喷淋管和喷头，处理箱中部设置有内腔，处理箱顶端、侧端和底端分别设置有第一出口、进气口和第二出口，第一出口、进气口和第二出口分别与内腔连通，第二出口底侧放置有收集装置，处理箱底端四角分别设置有支撑腿，处理箱和支撑腿侧端设置有斜梁，处理箱顶端设置有检修口，第一盖覆盖检修口，喷淋装置与喷淋管左端连接，内腔顶部设置有喷淋架，喷淋架底端安装有多组喷头，喷淋管底端设置有与喷头顶端连接。本专利的技术方案中，由于废气中含有灰尘，灰尘和喷淋液接触后会附着在处理箱内腔侧壁形成泥，是通过启动电机，电机左端输出动力，带动凸块旋转，对处理箱侧壁进行敲打，使附着在侧壁的泥击落的方式，来对处理箱内壁上的泥进行清理，这种方式，虽然能够除去部分的泥，但却不能除去粘附在处理箱内壁上的全部的泥，是以存在着除泥效果差的缺陷。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种脱硫废气净化设备，不仅能够通过处理液除去废气中的硫化物，而且还能干净彻底地对粘附在处理装置内壁上的泥进行清理，方便地使得装置保持干净。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种脱硫废气净化设备，包括下端内侧壁为锥筒形的净化筒、设置在净化筒底部的支撑腿、设置在净化筒底部的排料管、设置在排料管上的第一控制阀、可拆卸地设置在净化筒顶部的筒盖、贯穿筒盖的进气管、设置在顶盖底壁的伸缩推杆、设置在伸缩推杆的输出轴下端与进气管之间的导气软管、设置在筒盖上的进液斗、设置在进液斗上的第二控制阀、设置在筒盖上的出气管、设置在筒盖底部的搅拌电机、设置在搅拌电机的输出轴下端的搅拌轴、设置在搅拌轴侧端的搅拌叶片和设置在搅拌叶片侧端且与净化筒相适配的清理刷，搅拌叶片与进气软管错位设置。
6.进一步的，筒盖与净化筒的上端外侧壁卡接固定，筒盖上还设置有用于对净化筒进行固定的固定螺栓，净化筒上还设置有与固定螺栓相适配的螺纹固定孔；通过固定螺栓、螺纹固定孔的配合，能够对净化筒与筒盖的连接处进行固定。
7.进一步的，出气管上还螺纹连接有安装筒，安装筒上还设置有过滤网，通过安装筒、过滤网的配合，能够对经过处理液处理后的气体在排出前进行过滤处理，提高排出气体
的洁净度。
8.进一步的，安装筒上还设置有拧杆，通过拧杆，能够方便地对安装筒进行拧转调节，从而方便实现过滤网与出气筒的灵活连接和拆卸。
9.进一步的，筒盖的顶部还设置有透明观察窗，通过透明观察窗，能够方便地对净化筒内部的处理液的情况进行查看，及时发现处理液是否已经达到无法继续有效地对废气中的硫化物进行清除的状态，从而及时地将处理液排出净化筒。
10.进一步的，筒盖上还设置有提手，能够提手能够方便地对筒盖进行移动，从而方便地实现筒盖与净化筒的连接和拆卸。
11.进一步的，提手上还设置有防滑套，通过防滑套，能够方便地对提手进行操作。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过净化筒、支撑腿、排料管、第一控制阀、筒盖、进气管、伸缩推杆、竖杆、导气软管、进液斗、第二控制阀、出气管、拌电机、搅拌轴、搅拌叶片和清理刷的配合，不仅能够通过处理液除去废气中的硫化物，而且还能干净彻底地对粘附在处理装置内壁上的泥进行清理，方便地使得装置保持干净。
附图说明
13.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的提手、防滑套的结构示意图；
17.图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
18.图中：101、净化筒；102、支撑腿；103、排料管；104、第一控制阀；105、筒盖；106、进气管；107、伸缩推杆；108、导气软管；109、进液斗；110、第二控制阀；111、出气管；112、搅拌电机；113、搅拌轴；114、搅拌叶片；115、清理刷；201、固定螺栓；202、安装筒；203、过滤网；204、拧杆；205、透明观察窗；206、提手；207、防滑套。
具体实施方式
19.为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
20.如图1、2、3、4所示，一种脱硫废气净化设备，包括下端内侧壁为锥筒形的净化筒101、设置在净化筒101底部的支撑腿102、设置在净化筒101底部的排料管103、设置在排料管103上的第一控制阀104、可拆卸地设置在净化筒101顶部的筒盖105、贯穿筒盖105的进气管106、设置在顶盖底壁的伸缩推杆107、设置在伸缩推杆107的输出轴下端与进气管106之间的导气软管108、设置在筒盖105上的进液斗109、设置在进液斗109上的第二控制阀110、设置在筒盖105上的出气管111、设置在筒盖105底部的搅拌电机112、设置在搅拌电机112的输出轴下端的搅拌轴113、设置在搅拌轴113侧端的搅拌叶片114和设置在搅拌叶片114侧端且与净化筒101相适配的清理刷115，搅拌叶片114与进气软管错位设置。出气管111上还螺纹连接有安装筒202，安装筒202上还设置有过滤网203。安装筒202上还设置有拧杆204。
21.需要对废气进行净化处理时，可以先打开第二控制阀110、通过进液斗109将一定量的处理液（如氢氧化钡溶液）加入到净化筒101中，之后便可关闭第二控制阀110，随后可以使得伸缩推杆107的输出轴向下伸长一定的长度，使得导气软管108向下移动到处理液中，通过进气管106向净化筒101中加入待进行脱硫处理的废气，废气离开进气管106后，会在向上移动的过程中与处理液相接触，处理液会与废气中的二氧化硫反应，对废气中的硫化物清除，从而对废气进行脱硫净化处理，脱硫后的气体会向上离开处理液并进入出气管111，之后会在通过出气管111离开净化筒101之前，先被过滤网203进行过滤处理，提高气体的洁净度，之后再排出净化筒101。
22.一段时间后，需要对粘附在净化筒101内侧壁上的泥进行净化处理时，只需使得伸缩推杆107的输出轴向上缩短一定的长度，使得导气软管108向上移动到高于搅拌叶片114和处理液的位置，之后便可启动搅拌电机112，使得搅拌轴113、搅拌叶片114、清理刷115进行转动，使得清理刷115对粘附在净化筒101内壁上的泥进行清理，之后只需打开第一控制阀104，便可使得处理液与泥的混合物通过排料管103离开净化筒101；随后还可以通过进液斗109向净化筒101加入净化液，对搅拌轴113、搅拌叶片114和净化筒101进行冲洗处理，更好地对搅拌轴113、搅拌叶片114和净化筒101进行清洗处理。
23.根据本实用新型的另一个实施例，如图1、3所示，筒盖105与净化筒101的上端外侧壁卡接固定，筒盖105上还设置有用于对净化筒101进行固定的固定螺栓201，净化筒101上还设置有与固定螺栓201相适配的螺纹固定孔，筒盖105上还设置有提手206，使得固定螺栓201与螺纹固定孔分离，便可解除对筒盖105与净化筒101的连接处的固定，之后便可通过提手206移动筒盖105，使得筒盖105与净化筒101分离；提手206上还设置有防滑套207，通过防滑套207，能够方便地对提手206进行操作。
24.根据本实用新型的另一个实施例，如图2所示，筒盖105的顶部还设置有透明观察窗205，通过透明观察窗205，能够方便地对净化筒101内部的处理液的情况进行查看，及时发现处理液是否已经达到无法继续有效地对废气中的硫化物进行清除的状态，从而及时地将处理液排出净化筒101。
25.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。