一种音板加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢琴音板夹板技术领域，具体为一种音板加工装置。


背景技术：

2.钢琴的音板，也叫共鸣板，响板，是影响钢琴声学品质的重要部件，通常由大约3/8英寸厚的云杉胶粘在一起。
3.钢琴的音板在经过晾晒过后，会在钢琴音板的外壁喷一层油漆，防止钢琴音板在使用过程中受潮影响正常的使用，现有技术中的钢琴音板在喷漆过程中，将音板放置在平面上直接进行喷漆，音板会吸附平面上的杂质灰尘等，影响喷漆，将音板通过夹具进行固定，但是，传统的夹具为夹爪的形式，在第一音板进行固定的过程中，夹具会与音板有一定的接触面积，在喷漆时，夹爪与音板接触的位置不能够进行喷漆，需要二次喷漆，操作较为麻烦，使得不便于直接将音板完成喷漆。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于直接将音板完成喷漆的问题，而提出的一种音板加工装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.设计一种音板加工装置，包括底座和顶板，所述底座通过支柱与顶板固定相连，所述底座的上表面通过支柱固定相连有支架，所述支架的内部设置有固定机构，所述顶板的内部固接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固接有第二滑块。
7.优选的，所述固定机构包括齿轮，所述齿轮通过轴承与支架转动相连，所述齿轮与两个齿条啮合相连，两个所述齿条的外壁均与支架滑动相连，所述齿条的背部固接有竖板，左侧所述竖板的内壁固接有液压缸，所述液压缸的液压杆与右侧的竖板固定相连，所述竖板的外壁固接有第一滑块，所述第一滑块与滑杆的外壁滑动相连，所述滑杆的两端均与支架固定相连，所述竖板的内壁固接有夹板，所述夹板之间放置有音板。
8.优选的，所述第二滑块的外壁与顶板滑动相连，所述第二滑块的下表面固接有第二电动伸缩杆。
9.优选的，所述顶板的上表面固接有油漆箱，所述油漆箱与软管的一端固定相连，所述软管的外壁缠绕有绳体，所述绳体固接在顶板的下表面。
10.优选的，所述软管的另一端固接有喷头，所述喷头固接在第二电动伸缩杆输出端的外壁。
11.本实用新型提出的一种音板加工装置，有益效果在于：通过齿轮、齿条、竖板、液压缸、第一滑块、滑杆和夹板之间的配合，液压缸带动竖板运动，竖板带动齿条滑动，齿条驱动齿轮转动，在齿轮的作用下，两个齿条的滑动距离一致，两个竖板的运动距离一致，竖板带动夹板运动，两侧夹板将音板固定，夹块对音板的侧面进行固定，与音板的表面没有接触面积，便于直接将音板完成喷漆。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的结构剖视图；
14.图3为本实用新型中液压缸、第一滑块和滑杆连接处的结构示意图；
15.图4为本实用新型中齿轮、齿条和液压缸连接处的结构示意图。
16.图中：1、底座，2、顶板，3、固定机构，301、齿轮，302、齿条，303、竖板，304、液压缸，305、第一滑块，306、滑杆，307、夹板，3a1、电机、3a2、转杆，4、支架，5、第一电动伸缩杆，6、第二滑块，7、第二电动伸缩杆，8、油漆箱，9、软管，10、绳体，11、喷头。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
18.实施例1：
19.参照附图1-4：本实施例中，一种音板加工装置，包括底座1和顶板2，底座1通过支柱与顶板2固定相连，底座1的上表面通过支柱固定相连有支架4，支架4的内部设置有固定机构3，固定机构3对音板的两侧进行固定，能够直接将音板完成喷漆，顶板2的内部固接有第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5的输出端固接有第二滑块6，第一电动伸缩杆5驱动第二滑块6滑动，第二滑块6的外壁与顶板2滑动相连，第二滑块6的下表面固接有第二电动伸缩杆7，第二滑块6带动第二电动伸缩杆7运动，顶板2的上表面固接有油漆箱8，油漆箱8内装有用于对音板喷涂的油漆，油漆箱8与软管9的一端固定相连，油漆箱8与软管9相连通，软管9的外壁缠绕有绳体10，绳体10固接在顶板2的下表面，绳体10防止软管9下垂距离过大，软管9的另一端固接有喷头11，软管9与喷头11相连通，喷头11固接在第二电动伸缩杆7输出端的外壁，第二电动伸缩杆7带动喷头11运动，喷头11内设置有开关，能够进行喷漆的动力输出源。
20.固定机构3包括齿轮301、齿条302、竖板303、液压缸304、第一滑块305、滑杆306和夹板307，齿轮301通过轴承与支架4转动相连，齿轮301与两个齿条302啮合相连，齿轮301使得两个齿条302一起滑动，两个齿条302的外壁均与支架4滑动相连，齿条302的背部固接有竖板303，齿条302带动竖板303运动，左侧竖板303的内壁固接有液压缸304，液压缸304的液压杆与右侧的竖板303固定相连，液压缸304驱动竖板303运动，竖板303的外壁固接有第一滑块305，第一滑块305对竖板303起到辅助支撑作用，第一滑块305与滑杆306的外壁滑动相连，第一滑块305在滑杆306的外壁滑动，滑杆306的两端均与支架4固定相连，竖板303的内壁固接有夹板307，夹板307之间放置有音板，竖板303带动夹板307运动；
21.液压缸304带动竖板303运动，竖板303带动齿条302滑动，齿条302驱动齿轮301转动，在齿轮301的作用下，两个齿条302的滑动距离一致，两个竖板303的运动距离一致，竖板303带动夹板307运动，两侧夹板307将音板固定，夹块307对音板的侧面进行固定，与音板的表面没有接触面积，便于直接将音板完成喷漆。
22.工作原理：
23.该音板加工装置在使用时，将需要喷漆的音板放置在两个夹板307之间，起到两个液压缸304，液压缸304带动竖板303运动，竖板303带动齿条302滑动，齿条302驱动齿轮301转动，在齿轮301的作用下，两个齿条302的滑动距离一致，两个竖板303的运动距离一致，竖
板303在第一滑块305和滑杆306的配合下，平稳运动，竖板303带动夹板307运动，两侧夹板307将音板固定，启动第二电动伸缩杆7，第二电动伸缩杆7带动喷头11下降，喷头11启动，油漆箱8内的油漆通过软管9进入到喷头11内，对音板进行喷漆，启动第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5驱动第二滑块6滑动，第二滑块6通过第二电动伸缩杆7电动喷头11左右运动，对音板的表面进行喷漆，夹块307对音板的侧面进行固定，与音板的表面没有接触面积，便于直接将音板完成喷漆。
24.实施例2：
25.参照附图1-4：本实施例中，一种音板加工装置，固定机构3还包括电机3a1和转杆3a2，转杆3a2的外壁通过轴承与竖板303转动相连，转杆3a2的端部与夹板307固定相连，转杆3a2带动夹板307运动，右侧的转杆3a2与电机3a1的输出端固定相连，电机3a1带动右侧的转杆3a2转动，电机3a1固接在右侧竖板303的外壁，在实施例2中，夹板307设置在竖板303的内侧，夹板307与转杆3a2固定相连；
26.通过电机3a1和转杆3a2之间的配合，当需要对音板的其它表面进行喷漆时，启动电机3a1，电机3a1带动右侧的转杆3a2转动，转杆3a2带动夹板307转动，夹板307带动音板进行转动，对音板的其它表面进行喷漆。
27.工作原理：
28.当需要对音板的其它表面进行喷漆时，启动电机3a1，电机3a1带动右侧的转杆3a2转动，转杆3a2带动夹板307转动，夹板307带动音板进行转动，对音板的其它表面进行喷漆。
29.虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。