一种防漏料的高效三维混料机的制作方法

1.本实用新型涉及三维混料机技术领域，具体为一种防漏料的高效三维混料机。


背景技术：

2.现在食品加工生产中，常用的干法混合设备是三维混料机，三维混料机的原理是利用独特的三度摆动，装料的桶体在主轴的带动下作周而复始的平移、翻滚等复合运动，促使物料沿着桶体作环向、径向、轴向的三向复合运动，使物料相互流动扩散、积聚、掺杂，以达到均匀混合的目的。
3.目前，现有的三维混料机在工作时整个混料桶都在随机转动，现有的混料机密封机构较为复杂，不便对混料桶进行密封，在操作时若混料桶的盖板没有闭合严实，便会出现原料从混料桶的内部渗漏出来，而由此会出现原料飞溅且污染车间环境的情况，因此会给使用者的工作带来影响。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种防漏料的高效三维混料机，具备加强密封的优点，解决了现有的混料机密封机构较为复杂，不便对混料桶进行密封，在操作时若混料桶的盖板没有闭合严实，便会出现原料从混料桶的内部渗漏出来，而由此会出现原料飞溅且污染车间环境的情况，因此会给使用者的工作带来影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防漏料的高效三维混料机，包括混料机本体、混料桶、密封盖、密封圈、第一连接件、第二连接件、通孔、圆槽、凸块、圆块、凹槽、圆杆和固定圈，所述混料桶设置于混料机本体的前侧，所述混料桶与混料机本体配合使用，所述密封盖通过螺纹连接于混料桶的一端，所密封圈套设于密封盖的表面且与混料桶接触，所述第一连接件连接于密封圈一端的外侧，所述第二连接件连接于密封圈另一端的外侧，所述第二连接件位于第一连接件的底部，所述第一连接件与第二连接件配合使用，所述通孔开设于第一连接件的顶部，所述圆槽开设于第二连接件的顶部，所述凸块分别连接于圆槽内壁的两侧，所述圆块活动设置于圆槽的内部且与凸块接触，所述凹槽分别开设于圆块的两侧，所述凹槽与凸块配合使用，所述圆杆的一端连接于圆块的顶部，所述圆杆的另一端贯穿通孔并延伸至第一连接件的顶部，所述固定圈通过螺纹连接于圆杆的表面且与第一连接件接触。
6.作为本实用新型优选的，所述圆槽内壁的底部连接有弹簧，所述弹簧的另一端与圆块接触。
7.作为本实用新型优选的，所述弹簧的内部活动设置有伸缩杆，所述伸缩杆连接于圆槽内壁的底部。
8.作为本实用新型优选的，所述固定圈的表面连接有长杆，所述长杆的数量有若干个，且均匀分布在固定圈的表面。
9.作为本实用新型优选的，所述圆杆的顶部连接有把手，所述把手的材质为橡胶。
10.作为本实用新型优选的，所述固定圈的底部连接有保护垫，所述保护垫与第一连接件接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置混料机本体、混料桶、密封盖、密封圈、第一连接件、第二连接件、通孔、圆槽、凸块、圆块、凹槽、圆杆和固定圈的配合使用，解决了现有的混料机密封机构较为复杂，不便对混料桶进行密封，在操作时若混料桶的盖板没有闭合严实，便会出现原料从混料桶的内部渗漏出来，而由此会出现原料飞溅且污染车间环境的情况，因此会给使用者的工作带来影响的问题。
13.2、本实用新型通过设置弹簧，可以对圆块施加向上的弹力，从而可以推动圆块向上移动与凸块接触并在凸块的限位下，可使圆块固定限位在圆槽的内部。
14.3、本实用新型通过设置伸缩杆，可以增加弹簧的伸缩力，从而可以更好的弹力下推动圆块向上移动并将圆块固定限位在圆槽的内部。
15.4、本实用新型通过设置长杆，方便使用者通过长杆转动固定圈，从而可以为使用者的工作带来便捷性。
16.5、本实用新型通过设置把手，方便使用者通过把手移动圆杆，从而可以提高使用者的工作效率。
17.6、本实用新型通过设置保护垫，避免在转动固定圈时，固定圈对第一连接件造成磨损，由此可以对第一连接件与固定圈起到保护的作用。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型左视剖面图；
20.图3为本实用新型图2中a处的放大图；
21.图4为本实用新型凸块与凹槽配合示意图。
22.图中：1、混料机本体；2、混料桶；3、密封盖；4、密封圈；5、第一连接件；6、第二连接件；7、通孔；8、圆槽；9、凸块；10、圆块；11、凹槽；12、圆杆；13、固定圈；14、弹簧；15、伸缩杆；16、长杆；17、把手；18、保护垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种防漏料的高效三维混料机，包括混料机本体1、混料桶2、密封盖3、密封圈4、第一连接件5、第二连接件6、通孔7、圆槽8、凸块9、圆块10、凹槽11、圆杆12和固定圈13，混料桶2设置于混料机本体1的前侧，混料桶2与混料机本体1配合使用，密封盖3通过螺纹连接于混料桶2的一端，所密封圈4套设于密封盖3的表面且与混料桶2接触，第一连接件5连接于密封圈4一端的外侧，第二连接件6连接于密封圈4另一端
的外侧，第二连接件6位于第一连接件5的底部，第一连接件5与第二连接件6配合使用，通孔7开设于第一连接件5的顶部，圆槽8开设于第二连接件6的顶部，凸块9分别连接于圆槽8内壁的两侧，圆块10活动设置于圆槽8的内部且与凸块9接触，凹槽11分别开设于圆块10的两侧，凹槽11与凸块9配合使用，圆杆12的一端连接于圆块10的顶部，圆杆12的另一端贯穿通孔7并延伸至第一连接件5的顶部，固定圈13通过螺纹连接于圆杆12的表面且与第一连接件5接触。
25.参考图2和图3，圆槽8内壁的底部连接有弹簧14，弹簧14的另一端与圆块10接触。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置弹簧14，可以对圆块10施加向上的弹力，从而可以推动圆块10向上移动与凸块9接触并在凸块9的限位下，可使圆块10固定限位在圆槽8的内部。
27.参考图2和图3，弹簧14的内部活动设置有伸缩杆15，伸缩杆15连接于圆槽8内壁的底部。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置伸缩杆15，可以增加弹簧14的伸缩力，从而可以更好地弹力下推动圆块10向上移动并将圆块10固定限位在圆槽8的内部。
29.参考图2和图3，固定圈13的表面连接有长杆16，长杆16的数量有若干个，且均匀分布在固定圈13的表面。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置长杆16，方便使用者通过长杆16转动固定圈13，从而可以为使用者的工作带来便捷性。
31.参考图2和图3，圆杆12的顶部连接有把手17，把手17的材质为橡胶。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置把手17，方便使用者通过把手17移动圆杆12，从而可以提高使用者的工作效率。
33.参考图2和图3，固定圈13的底部连接有保护垫18，保护垫18与第一连接件5接触。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置保护垫18，避免在转动固定圈13时，固定圈13对第一连接件5造成磨损，由此可以对第一连接件5与固定圈13起到保护的作用。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，当使用者在使混料机本体1时，可以先将密封盖3与混料桶2配合连接好，然后再将密封圈4套设于密封盖3上并且与混料桶2接触，然后将第一连接件5与第二连接件6配合，同时手握圆杆12将圆块10放入到圆槽8的内部，放到圆槽8内部时，需要先将凹槽11与凸块9配合，然后使圆块10穿过凸块9并且与弹簧14接触，并且对弹簧14进行挤压，然后再转动通过圆杆12转动圆块10与九十度，最后再将手掌脱离圆杆12，便会在弹簧14的弹力下推动圆块10和圆杆12向外侧移动且与使圆块10与凸块9接触，并在凸块9的限位下可使圆块10固定限位在圆槽8的内部，最后再转动固定圈13，使固定圈13与第一连接件5接触，可以在圆杆12的作用下将第一连接件5与第二连接件6连接好，同时可以将密封圈4固定密封在密封盖3的四周，由此可以增加混合桶2的密封性。
36.综上：该防漏料的高效三维混料机，通过设置混料机本体1、混料桶2、密封盖3、密封圈4、第一连接件5、第二连接件6、通孔7、圆槽8、凸块9、圆块10、凹槽11、圆杆12、固定圈13、弹簧14、伸缩杆15、长杆16、把手17和保护垫18的配合使用，解决了现有的混料机密封机构较为复杂，不便对混料桶进行密封，在操作时若混料桶的盖板没有闭合严实，便会出现原料从混料桶的内部渗漏出来，而由此会出现原料飞溅且污染车间环境的情况，因此会给使
用者的工作带来影响的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。