一种铝合金门窗表面喷涂机的制作方法

1.本实用新型涉及门窗加工技术领域，具体是一种铝合金门窗表面喷涂机。


背景技术：

2.铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件（承受并传递自重和荷载的杆件）基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。
3.在对铝合金门窗进行加工时需要对铝合金表面进行喷漆操作，以使得铝合金门窗可以抗氧化和抗腐蚀，现有技术中，通过夹持机构对铝合金门窗进行夹持固定，方便喷涂机对门窗进行喷涂，喷涂好的门窗需要转移到单独的烘干设备内进行烘干处理，但是在将铝合金门窗从夹持机构上卸下再转移到烘干设备的过程中，喷到铝合金门窗上的油漆会沾染空气中灰尘，影响对铝合金门窗的喷涂效果，因此需要进行改进。
4.为此本领域技术人员提出了一种铝合金门窗表面喷涂机，以解决上述背景中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗表面喷涂机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种铝合金门窗表面喷涂机，包括加工箱，还包括：
8.设置在加工箱内的转移机构，转移机构上设置有夹持机构，用于夹持铝合金门窗，所述加工箱内设置有往复机构，往复机构上设置有喷漆机构，所述加工箱内还设置有烘干机构，用于对铝合金门窗表面的漆料进行烘干；
9.所述转移机构包括转动安装在加工箱内的第一螺杆，第一螺杆上螺纹设置有移动座，所述加工箱内位于第一螺杆两侧固定安装有导向杆，导向杆滑动连接移动座；
10.所述夹持机构包括固定安装在移动座两侧的边板，边板上转动设置有转盘，转盘上固定安装有气缸，气缸伸缩端固定连接夹板，其中一个所述边板上固定安装有第二电机，第二电机输出轴固定连接转盘。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述加工箱外壁上固定安装有第一电机，第一电机输出轴固定连接第一螺杆。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述往复机构包括固定安装在加工箱内壁上的固定架，固定架内设置有滑槽，滑槽内转动设置有第二螺杆，第二螺杆上螺纹设置有滑动于滑槽的滑块，所述固定架外壁固定安装有第三电机，第三电机输出轴固定连接第二螺杆。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述喷漆机构包括固定安装在滑块上的电动推杆，电动推杆伸缩端固定连接集液槽，集液槽一侧设置有若干个喷头。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述加工箱一侧设置有储液箱，储液箱上设置
有水泵，水泵一端连接有深入储液箱的抽液管，所述水泵通过输送管连接集液槽。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干机构包括设置在加工箱两侧的通气管，所述加工箱内壁上固定安装有加热器和安装架，安装架内固定安装有支架，支架上固定安装有第四电机，第四电机输出轴固定连接转轴，转轴上设置有扇叶。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用工作时，通过设置的转移机构可以将夹持机构夹持的铝合金门窗移动到喷涂机构正下方，进而通过往复机构和喷漆机构配合对铝合金门窗进行喷漆操作，且夹持机构可以进行转动，方便对铝合金门窗两面进行喷漆，之后通过转移机构可以直接将夹持机构移动到烘干机构正下方，通过烘干机构将铝合金门窗表面的漆料进行烘干，进而无需将铝合金门窗从夹持机构拆下再转移到烘干设备，避免铝合金门窗在转移到烘干设备时沾染空气中的灰尘，保证了对铝合金门窗的喷涂效果。
附图说明
17.图1为一种铝合金门窗表面喷涂机的结构示意图。
18.图2为一种铝合金门窗表面喷涂机中转移机构的结构示意图。
19.图3为图1中a的结构放大图。
20.图4为一种铝合金门窗表面喷涂机中夹板的结构示意图。
21.图中：1、加工箱；2、第一螺杆；3、第一电机；4、移动座；5、边板；6、第二电机；7、转盘；8、气缸；9、夹板；10、加热器；11、固定架；12、滑槽；13、滑块；14、第三电机；15、电动推杆；16、集液槽；17、喷头；18、储液箱；19、抽液管；20、水泵；21、输送管；22、通气管；23、安装架；24、支架；25、第四电机；26、转轴；27、扇叶；28、导向杆；29、第二螺杆。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.实施例：请参阅图1-4，一种铝合金门窗表面喷涂机，包括加工箱1，还包括：
24.设置在加工箱1内的转移机构，转移机构上设置有夹持机构，用于夹持铝合金门窗，所述加工箱1内设置有往复机构，往复机构上设置有喷漆机构，所述加工箱1内还设置有烘干机构，用于对铝合金门窗表面的漆料进行烘干；
25.所述转移机构包括转动安装在加工箱1内的第一螺杆2，第一螺杆2上螺纹设置有移动座4，所述加工箱1内位于第一螺杆2两侧固定安装有导向杆28，导向杆28滑动连接移动座4；所述加工箱1外壁上固定安装有第一电机3，第一电机3输出轴固定连接第一螺杆2；
26.所述夹持机构包括固定安装在移动座4两侧的边板5，边板5上转动设置有转盘7，转盘7上固定安装有气缸8，气缸8伸缩端固定连接夹板9，其中一个所述边板5上固定安装有第二电机6，第二电机6输出轴固定连接转盘7。
27.具体的，当需要进行喷漆时，将铝合金门窗放置在两个夹板9之间，启动气缸8，气缸8伸长，使得夹板9可以对铝合金门窗两端进行夹紧，此时往复机构可以和喷漆机构配合对铝合金门窗进行喷漆，且设置的第二电机6可以驱动与之连接的转盘7转动，进而带动铝合金门窗进行转动，进而可以对铝合金门窗两面进行喷漆，当喷好漆后，启动第一电机3，第一电机3驱动第一螺杆2转动，带动移动座4沿着导向杆28右移，直到移动座4移动到第一螺
杆2最右端，此时铝合金门窗位于烘干机构最下方，使得烘干机构可以直接对铝合金门窗表面的漆料进行烘干，且在第二电机6的作用下铝合金门窗可以进行转动，实现均匀烘干，进而在对铝合金门窗进行喷漆后，无需将铝合金门窗从夹持机构上拆下再转移到单独的烘干设备内进行烘干，进而可以避免铝合金门窗表面的漆料沾染空气中灰尘，保证了铝合金门窗喷漆烘干的效果。
28.本实施例的一种情况，所述往复机构包括固定安装在加工箱1内壁上的固定架11，固定架11内设置有滑槽12，滑槽12内转动设置有第二螺杆29，第二螺杆29上螺纹设置有滑动于滑槽12的滑块13，所述固定架11外壁固定安装有第三电机14，第三电机14输出轴固定连接第二螺杆29，具体的，通过第三电机14往复转动，带动第二螺杆29往复转动，进而带动滑块13在滑槽12内左右往复移动，带动喷漆机构对铝合金门窗进行均匀喷漆。
29.本实施例的一种情况，所述喷漆机构包括固定安装在滑块13上的电动推杆15，电动推杆15伸缩端固定连接集液槽16，集液槽16一侧设置有若干个喷头17，所述加工箱1一侧设置有储液箱18，储液箱18上设置有水泵20，水泵20一端连接有深入储液箱18的抽液管19，所述水泵20通过输送管21连接集液槽16，具体的，通过水泵20和抽液管19抽取储液箱18内的漆料，经输送管21输送到储液槽内，并通过喷头17喷出，其中电动推杆15可以调节喷头17的高度。
30.本实施例的一种情况，所述烘干机构包括设置在加工箱1两侧的通气管22，通气管22内设置有滤网，避免加工箱1外部的灰尘进入内部，所述加工箱1内壁上固定安装有加热器10和安装架23，安装架23内固定安装有支架24，支架24上固定安装有第四电机25，第四电机25输出轴固定连接转轴26，转轴26上设置有扇叶27，具体的，当喷好漆的铝合金门窗通过转移机构移动到烘干机构正下方时，加热器10开始工作产生热量，此时启动第四电机25，第四电机25驱动转轴26转动，带动扇叶27转动，将加热器10产生的热量吹向夹持机构上的铝合金门窗，进而对其进行烘干，通过第二电机6的设置可以使铝合金门窗进行转动，进而可以对其进行均匀烘干。
31.本实用工作时，通过设置的转移机构可以将夹持机构夹持的铝合金门窗移动到喷涂机构正下方，进而通过往复机构和喷漆机构配合对铝合金门窗进行喷漆操作，且夹持机构可以进行转动，方便对铝合金门窗两面进行喷漆，之后通过转移机构可以直接将夹持机构移动到烘干机构正下方，通过烘干机构将铝合金门窗表面的漆料进行烘干，进而无需将铝合金门窗从夹持机构拆下再转移到烘干设备，避免铝合金门窗在转移到烘干设备时沾染空气中的灰尘，保证了对铝合金门窗的喷涂效果。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。