一种喷雾终端组件的制作方法

1.本技术属于农业设施温室喷药领域，具体为一种喷雾终端组件。


背景技术：

2.植物或者果树在种植之后，需要定期对其喷洒农药，以防止虫子将其吃掉，然而，果树一般比人高，而一些植物如高粱、玉米后期的高度也比人高；在需要给后期的植物或果树喷洒农药时，就比较麻烦，目前解决这个问题的手段主要是采用人的手拿着喷洒农药的喷头举到不同的高度，然后人推着装有药液的小车或背着装有药液的容器，通过药液源内的泵将药液抽到喷头处喷洒到植物或果树的顶部。但是这种用手举来调整喷头高度的方式特别麻烦，工人的手容易酸疼，一般就坚持几分钟之后需要歇息一段时间，知道工人的手部肌肉放松为止才能进行下一次的喷洒，十分影响喷洒效率。


技术实现要素：

3.本技术的目的是针对现有技术的缺点，采用轴向排列设有若干插入孔的支撑杆配合设有插入部和套设器的喷雾管的方式，设计了一种喷雾终端组件，能够通过调整喷雾管在支撑杆上的高度位置，来调整喷头的高度，解决了目前是采用人的手将喷头举到不同的高度来调整喷头的高度，导致喷洒效率低，人工劳动强度大的问题。
4.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
5.一种喷雾终端组件，包括支撑杆和喷雾管，所述支撑杆上沿轴线排列设有若干个插入孔，所述喷雾管上分别设有与支撑杆和所述插入孔配合的套设器和插入部，所述套设器与所述插入部之间的连接线段平行于所述喷雾管的轴线，所述喷雾管上背向设置所述套设器的一侧设有连通喷雾管内部的喷头，所述套设器的内横截面的形状大小大于所述支撑杆外径。
6.优选的，所述套设器包括连杆，所述连杆的一端设有第一u型嘴和第二u型嘴，所述连杆的另一端与所述喷雾管固定连接，所述第一u型嘴的深度和宽度均大于所述支撑杆的外径，所述第一u型嘴的开口背向所述喷雾管，所述第二u型嘴的开口向下，所述第一u型嘴的开口处和第二u型嘴的开口处分别设有第一压杆和第二压杆，所述第一压杆的两端分别与所述第一u型嘴的开口处的两内侧壁连接，所述第二压杆的两端分别与所述第二u型嘴的开口处的两内侧壁连接，所述第二u型嘴的根部在所述第一u型嘴的开口端与所述喷雾管之间，所述第二u型嘴位于所述第一u型嘴的下方，所述插入部位于所述第二u型嘴的下方，所述第二压杆在所述连杆的横截面上的投影到所述第一压杆在所述连杆的横截面上的投影之间的距离大于所述支撑杆的外径。
7.优选的，所述连杆与所述喷雾管之间可拆卸连接。
8.优选的，所述套设器还包括底板、盖板、螺栓，所述底板的正面与所述连杆背向所述第一u型嘴的一端固定连接，所述底板上设有若干第一螺孔，所述盖板上对应所述第一螺孔设有若干第二螺孔，所述螺栓与第一螺孔和第二螺孔配合。
9.优选的，所述底板上设有两个安装槽，所述安装槽的轴线垂直于所述连杆且平行于所述第二u型嘴的开口方向。
10.优选的，所述第一压杆上和第二压杆上均套设有套管。
11.优选的，所述喷雾管上至少设有两个所述喷头。
12.优选的，所述喷雾管的一端密封，另一端开口。
13.与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14.1、本技术采用轴向排列设有若干插入孔的支撑杆配合设有插入部和套设器的喷雾管的方式，设计了一种喷雾终端组件，能够通过调整喷雾管在支撑杆上的高度位置，来调整喷头的高度，解决了目前是采用人的手将喷头举到不同的高度来调整喷头的高度，导致喷洒效率低，人工劳动强度大的问题。
15.2、本技术中由于第一u型嘴的深度和宽度均大于所述支撑杆的外径，使得方便将插入部插入到插入孔或从插入孔内拔出(也就是方便将喷雾管和支撑杆拆卸和装配)。
16.3、本技术的连杆与所述喷雾管之间可拆卸连接，这样设置使得可以根据需要更换不同规格的喷雾管。
17.4、本技术通过设置套管，使得套管与第一压杆或第二压杆之间相对转动的摩擦力减小，从而方便在装配和拆卸时将支撑杆插入到第一u型嘴内和将支撑杆从第一u型嘴内拔出。
附图说明
18.图1为本技术中的结构示意图；
19.图2为图1的爆炸图；
20.图3为本技术中套设器的结构示意图。
21.其中：1、支撑杆；2、喷雾管；3、插入孔；4、插入部；5、喷头；6、连杆；7、第一u型嘴；8、第二u型嘴；9、第一压杆；10、第二压杆；11、底板；12、盖板；13、螺栓；14、安装槽；15、套管。
具体实施方式
22.参见图1-3，一种喷雾终端组件，包括支撑杆1和喷雾管2，所述支撑杆1上沿轴线排列设有若干个插入孔3，所述喷雾管2上分别设有与支撑杆1和所述插入孔3配合的套设器和插入部4，所述套设器与所述插入部4之间的连接线段平行于所述喷雾管2的轴线，所述喷雾管2上背向设置所述套设器的一侧设有连通喷雾管2内部的喷头5，所述套设器的内横截面的形状大小大于所述支撑杆1外径。
23.在本实施方式中，使用时，将支撑杆1竖直固定在小车上，然后通过套设器套设在支撑杆1上，由于喷雾管2具有重力，因此，在喷雾管2的重力作用下，套设器背向所述喷雾管2的内侧壁的顶端与支撑杆1的表面之间相互挤压，产生强大的摩擦力，同时，套设器朝向所述喷雾管2的内侧壁的底端也与支撑杆1上朝向所述喷雾管2的表面相互挤压，产生强大的摩擦力，这样便使得喷雾管2能够固定在支撑杆1上，同时，插入部4插入到插入孔3内，使得喷雾管2与支撑杆1之间的固定连接更加坚固，在需要拆卸时，只需要将喷雾管2的顶端推向朝向支撑杆1的一侧，使得插入部4从插入孔3处脱落，同时也解除了支撑杆1的表面与套设器的内侧壁之间的挤压，从而拆卸，这样的设计在装配时方便并且装配后稳定，在拆卸时也
方便拆卸，同时可以根据需要任意调整喷头5相对支撑杆1的高度，这样便实现了如何不需要人将喷头举到不同的高度来调整喷头的高度，将喷雾管2与支撑杆1固定好后，将支撑杆1固定在小车上，这样便可以不再更换支撑杆1的位置，只需通过调整喷雾管2在支撑杆1上的相对高度来调节喷头5的高度即可，调整好喷头5之后，将喷雾管2的下端连通药液泵的输出端，使得药液经过喷雾管2后移动到喷头5处喷出，实现喷洒的作用，从而解决了传统方式的喷洒效率低和人工劳动强度大的问题。
24.作为一种优选的方式，所述套设器包括连杆6，所述连杆6的一端设有第一u型嘴7和第二u型嘴8，所述连杆6的另一端与所述喷雾管固定连接，所述第一u型嘴7的深度和宽度均大于所述支撑杆1的外径，所述第一u型嘴7的开口背向所述喷雾管2，所述第二u型嘴的8开口向下，所述第一u型嘴7的开口处和第二u型嘴8的开口处分别设有第一压杆9和第二压杆10，所述第一压杆9的两端分别与所述第一u型嘴7的开口处的两内侧壁连接，所述第二压杆10的两端分别与所述第二u型嘴8的开口处的两内侧壁连接，所述第二u型嘴8的根部在所述第一u型嘴9的开口端与所述喷雾管2之间，所述第二u型嘴8位于所述第一u型嘴7的下方，所述插入部4位于所述第二u型嘴8的下方，所述第二压杆10在所述连杆6的横截面上的投影到所述第一压杆9在所述连杆8的横截面上的投影之间的距离大于所述支撑杆1的外径。这样设置，使得第二u型嘴8上的第二压杆10在喷雾管2固定在支撑杆1上时挤压支撑杆1的表面，由于第一u型嘴7的深度和宽度均大于所述支撑杆1的外径，使得方便将插入部4插入到插入孔3或从插入孔3内拔出(也就是方便将喷雾管2和支撑杆1拆卸和装配)。
25.作为一种优选的方式，所述连杆6与所述喷雾管2之间可拆卸连接。这样设置使得可以根据需要更换不同规格的喷雾管2。
26.作为一种优选的方式，所述套设器还包括底板11、盖板12、螺栓13，所述底板11的正面与所述连杆6背向所述第一u型嘴7的一端固定连接，所述底板11上设有若干第一螺孔，所述盖板12上对应所述第一螺孔设有若干第二螺孔，所述螺栓13与第一螺孔和第二螺孔配合。这样通过底板11和盖板12夹持喷雾管2的方式方便拆卸和更换喷雾管2。
27.作为一种优选的方式，所述底板11上设有两个安装槽14，所述安装槽14的轴线垂直于所述连杆6且平行于所述第二u型嘴8的开口方向。通过设置安装槽14，能够将喷雾管2放置在安装槽14内，从而防止喷雾管2滚动导致喷头5的方向在喷洒农药的过程中晃动。
28.作为一种优选的方式，所述第一压杆9上和第二压杆10上均套设有套管15。通过设置套管15，使得套管15与第一压杆9或第二压杆10之间相对转动的摩擦力减小，从而方便在装配和拆卸时将支撑杆1插入到第一u型嘴7内和将支撑杆1从第一u型嘴7内拔出。
29.作为一种优选的方式，所述喷雾管2上至少设有两个所述喷头5。通过设置多个喷头5实现喷洒面积的扩大。
30.作为一种优选的方式，所述喷雾管2的一端密封，另一端开口。一般来说，优选为喷雾管2的下端开口，上端封口，这样便使得在使用过程中通过软管将喷雾管2的下端连通药液泵的输出端，从而实现将药液泵内的药液导流到喷头5处喷出。