一种矿粉原材料破碎装置的制作方法

1.本实用新型属于矿粉生产技术领域，具体为一种矿粉原材料破碎装置。


背景技术：

2.矿粉是符合工程要求的石粉及其代用品的统称，是将矿石粉碎加工后的产物，是矿石加工冶炼等的第一步骤，也是最重要的步骤之一，矿粉的原材料为块状，需要将矿粉进行破碎，以方便后续的使用，而现有的矿粉在破碎的过程中通常有两种方式进行破碎，一种是用破碎机进行粉碎，一种是通过挤压机将石块挤压成粉末装置，而通过破碎机进行破碎，由于破碎机结构复杂，从而不便于对其刀片进行更换，而通过将石块进行挤压，使其破碎的效率难以达到预期的效率。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种矿粉原材料破碎装置，解决了现有的矿粉在破碎的过程中通常有两种方式进行破碎，一种是用破碎机进行粉碎，一种是通过挤压机将石块挤压成粉末装置，而通过破碎机进行破碎，由于破碎机结构复杂，从而不便于对其刀片进行更换，而通过将石块进行挤压，使其破碎的效率难以达到预期效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿粉原材料破碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱内设置有粉碎机构，所述粉碎机构的下表面设置有支撑板，所述粉碎箱内设置有清理组件，所述粉碎机构外设置有轴承，所述粉碎机构包括粉碎轴，所述粉碎轴的数量为四个，四个粉碎轴均位于粉碎箱内，对应两个粉碎轴通过同一个第一联轴器传动连接，所述粉碎轴外设置有若干个粉碎刀片，所述粉碎轴的一端穿过粉碎箱与第二联轴器的一侧传动连接，所述第二联轴器的另一侧与电机的输出端传动连接，两个粉碎轴外均设置有齿轮，且两个齿轮相互啮合。
5.作为本实用新型的进一步方案：所述清理组件包括毛刷，所述毛刷的两侧分别与两个滑块的相对面固定连接，两个滑块分别滑动连接在两个滑槽内，两个滑槽均开设在同一个粉碎箱内。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述毛刷的上表面与气缸的输出端固定连接，所述气缸的侧面分别与两个加强板对应的一侧固定连接，所述加强板的下表面与粉碎箱的上表面固定连接。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述粉碎轴外设置有轴承，所述轴承外设置有支撑座，所述支撑座的侧面与粉碎箱对应的一侧固定连接。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述电机的下表面与支撑板的上表面固定连接，所述支撑板的下表面与固定架的上表面固定连接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述粉碎箱内设置有筛板，所述粉碎箱的下表面与导料架的上表面固定连接，所述导料架的两侧分别与固定架内壁的两侧固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述固定架的下表面分别与四个支撑脚的上表面固定连接，四个支撑脚的下表面均设置有防滑垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.1、该矿粉原材料破碎装置，通过设置粉碎机构，启动电机，电机转动带动粉碎轴转动，粉碎轴转动带动齿轮转动，由于两个齿轮相互啮合，即可带动两个粉碎轴同步转动，粉碎轴转动的过程中即可带动粉碎刀片转动，而粉碎刀片转动的过程中即可对原料进行粉碎，该破碎装置在使用过程中通过对粉碎轴进行快速更换，可以有效的提高换刀的效率，且通过两组间歇式的对刀方式，可以快速的对粉碎箱内的原料进行破碎，同时设置两组不同转向的刀具，可以交替的对原料进行破碎，提高了破碎效率的同时，也保证了破碎的效果。
13.2、该矿粉原材料破碎装置，通过设置清理组件，通过气缸的伸缩性，可以带动毛刷进行往复移动，从而保证了毛刷可以对粉碎箱的内壁进行反复清理，从而提高了清理的效果，且通过滑槽和滑块的相互配合，可以在毛刷移动的过程中起到导向和限位的作用，从而避免毛刷在移动的过程中出现倾斜或者偏移的情况。
14.3、该矿粉原材料破碎装置，通过设置轴承和支撑座，一方面可以在粉碎轴传动的过程中减少其转动时产生的摩擦力，从而保证了粉碎轴的回转精度，同时也保证了粉碎轴的传动效率，另一方面可以在粉碎轴传动的过程中起到限位的作用，从而避免粉碎轴在传动的过程中出现晃动的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型立体的结构示意图；
16.图2为本实用新型粉碎机构立体的结构示意图；
17.图3为本实用新型筛板立体的结构示意图；
18.图4为本实用新型清理组件立体的结构示意图；
19.图中：1粉碎箱、2粉碎机构、201粉碎轴、202第一联轴器、203粉碎刀片、204第二联轴器、205电机、206齿轮、3清理组件、301毛刷、302滑块、303滑槽、304气缸、305加强板、4筛板、5导料架、6支撑板、7固定架、8支撑脚、9轴承、10支撑座。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
21.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种矿粉原材料破碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1内设置有粉碎机构2，粉碎机构2的下表面设置有支撑板6，粉碎箱1内设置有清理组件3，粉碎机构2外设置有轴承9，粉碎机构2包括粉碎轴201，粉碎轴201的数量为四个，四个粉碎轴201均位于粉碎箱1内，对应两个粉碎轴201通过同一个第一联轴器202传动连接，粉碎轴201外设置有若干个粉碎刀片203，粉碎轴201的一端穿过粉碎箱1与第二联轴器204的一侧传动连接，通过设置第二联轴器204，可以稳定的将电机205的输出轴与粉碎轴201进行连接，同时可以在粉碎轴201转动的过程中起到缓冲的作用，从而保证粉碎轴201在转动的过程出现晃动影响其粉碎效率，第二联轴器204的另一侧与电机205的输出端传动连接，两个粉碎轴201外均设置有齿轮206，通过设置齿轮206，可以保证两个粉碎轴201可以同步转动，从而保证了两侧的粉碎刀片203可以同步转动，进而保证了该破碎装置的破碎效
率，且两个齿轮206相互啮合。
22.具体的，如图1、图2和图3所示，清理组件3包括毛刷301，毛刷301的两侧分别与两个滑块302的相对面固定连接，两个滑块302分别滑动连接在两个滑槽303内，两个滑槽303均开设在同一个粉碎箱1内，通过设置滑槽303和滑块302，可以在毛刷301移动的过程中起到导向和限位的作用，从而避免毛刷301在移动的过程中出现倾斜或者偏移的情况，毛刷301的上表面与气缸304的输出端固定连接，气缸304的侧面分别与两个加强板305对应的一侧固定连接，加强板305的下表面与粉碎箱1的上表面固定连接，通过设置气缸304，通过气缸304的伸缩性，可以带动毛刷301进行往复移动，从而保证了毛刷301可以对粉碎箱1的内壁进行反复清理，从而提高了清理的效果，粉碎轴201外设置有轴承9，轴承9外设置有支撑座10，支撑座10的侧面与粉碎箱1对应的一侧固定连接，通过设置轴承9和支撑座10，一方面可以在粉碎轴201传动的过程中减少其转动时产生的摩擦力，从而保证了粉碎轴201的回转精度，同时也保证了粉碎轴201的传动效率，另一方面可以在粉碎轴201传动的过程中起到限位的作用，从而避免粉碎轴201在传动的过程中出现晃动的情况。
23.具体的，如图1、图3和图4所示，电机205的下表面与支撑板6的上表面固定连接，支撑板6的下表面与固定架7的上表面固定连接，通过设置支撑板6，一方面可以对电机205进行稳定安装，另一方面可以避免电机205在使用过程中出现晃动影响其传动效率，粉碎箱1内设置有筛板4，粉碎箱1的下表面与导料架5的上表面固定连接，导料架5的两侧分别与固定架7内壁的两侧固定连接，通过设置筛板4和导料架5，可以将粉碎合格的原料通过筛板4的筛孔流入至导料架5内，接着通过导料架5可以原料移动至指定的位置进行收集，从而提高了原料收集的效率，固定架7的下表面分别与四个支撑脚8的上表面固定连接，四个支撑脚8的下表面均设置有防滑垫，通过设置支撑脚8和防滑垫，可以在该破碎装置使用的过程中起到稳定支撑的作用，从而避免该破碎装置在使用时由于稳定性较差导致侧翻的情况。
24.本实用新型的工作原理为：
25.当需要对原料进行破碎时，先将原料倒入至粉碎箱1内，接着启动电机205，电机205转动带动粉碎轴201转动，粉碎轴201转动带动齿轮206转动，由于两个齿轮206相互啮合，即可带动两个粉碎轴201同步转动，粉碎轴201转动的过程中即可带动粉碎刀片203转动，而粉碎刀片203转动的过程中即可对原料进行粉碎，粉碎后的物料通过筛板4进入导料架5内，接着通过导料架5即可将粉碎后的原料移动至所需的位置进行收集，且在物料粉碎的过程中启动气缸304，气缸304伸出带动毛刷301向下移动，毛刷301向下移动的过程中即可将粉碎箱1内壁附着的原料进行清理，当需要对粉碎轴201和粉碎刀片203进行更换时，通过第一联轴器202将两个粉碎轴201拆分开，接着将新的粉碎轴201替代损坏的粉碎轴201与第一联轴器202和进行安装，再将另一个粉碎轴201与联轴器进行安装即可。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下
作出各种变化。