一种椅子喷漆用烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及烘干设备领域的装置，尤其涉及一种椅子喷漆用烘干设备。


背景技术：

2.喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。在机械设备的加工制造中，设备工件的油漆喷涂、喷漆烘干是非常重要的步骤，设备工件的油漆喷涂、喷漆烘干也是很重要的保护手段，可以大大延长设备的使用寿命，保证设备长期的使用可靠性。
3.现有专利(公告号：cn215197836u)，一种喷漆用烘干装置，涉及到烘干装置领域，包括喷漆烘干箱，喷漆烘干箱呈矩形箱体结构，喷漆烘干箱的上端固定焊接有喷漆泵，喷漆泵的上端固定连通设置有漆桶，漆桶呈上端开口的圆筒状结构，漆桶的下端呈漏斗状，漆桶的上端开口处设置有上封盖，上封盖的下表面固定焊接有连接环。本实用新型中设有喷漆烘干箱和喷漆管道，在喷漆过后可进行同步的烘干，提高了喷漆和烘干的效率；本实用新型中喷漆烘干箱中设置有若干组等距离分布的电加热板，且相邻的电加热板上的加热孔上下交错设置，可对进入的风进行良好的加热之后再吹出，辅助喷漆位置初步烘干，降低了物件再次进入烘干房烘干所需的时间，发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题，目前现有的椅子喷漆用烘干设备，烘干效果差，且烘干效率低，无法进行对个工件烘干，只能对单个工件进行烘干，无法对其进行全面烘干，会影响后期工件的使用和加工。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种椅子喷漆用烘干设备，以解决现有技术中的烘干效果差，且烘干效率低，无法进行对个工件烘干，只能对单个工件进行烘干，无法对其进行全面烘干，会影响后期工件使用和加工的问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.本实用新型提供的一种椅子喷漆用烘干设备，包括：烘干箱，所述烘干箱的顶部安装有框体，所述框体内腔的两侧均设置有u型框，所述u型框的顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部通过活塞杆贯穿u型框的内腔并安装有夹板一，所述u型框内腔的底部安装有与夹板一配合使用的夹板二，所述烘干箱顶部的左侧设置有壳体，所述壳体的内腔设置有驱动组件，所述驱动组件包括步进电机，所述步进电机的输出端安装有驱动轴，所述驱动轴的表面设置有主动齿轮，所述主动齿轮表面的前侧和后侧均啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的轴心处套接有转动轴，所述转动轴的右侧和驱动轴的右侧均贯穿框体的内腔，所述驱动轴和转动轴的右侧与u型框的外侧连接固定。
7.优选地，所述u型框的外侧且位于框体内腔的右侧安装有转轴，所述转轴的右侧和
驱动轴与转动轴的左侧均设置有轴承，且轴承的外侧与框体内腔的两侧连接固定。
8.优选地，所述u型框的数量为六个，且三个u型框为一组，且每组为左右对称设置，所述壳体底部的两侧均安装有固定架，且固定架的底部与烘干箱顶部的左侧连接固定。
9.优选地，所述夹板一的底部和夹板二的顶部均粘连有保护垫，且保护垫为橡胶材质。
10.优选地，所述烘干箱底部的四周安装有支架，且支架的内侧安装有加强横杆。
11.优选地，所述框体正面两侧的顶部和底部均通过合页设置有箱门，所述箱门正面的内侧设置有拉手。
12.本实用新型提供的一种椅子喷漆用烘干设备有益效果是：与原有的烘干设备相比，该烘干设备烘干效果好，且烘干效率高，可以进行对个工件烘干，可以对多个工件进行烘干，可以对其进行全面烘干，不会影响后期工件的使用和加工。
附图说明
13.图1是本实用新型一种椅子喷漆用烘干设备的总体结构示意图。
14.图2是本实用新型一种椅子喷漆用烘干设备的框体结构剖视图。
15.图3是本实用新型一种椅子喷漆用烘干设备的壳体和框体结构俯视图。
16.图中：1、烘干箱；2、框体；3、u型框；4、电动伸缩杆；5、夹板一；6、夹板二；7、壳体；8、驱动组件；810、步进电机；820、驱动轴；830、主动齿轮；840、从动齿轮；850、转动轴；9、转轴；10、箱门。
具体实施方式
17.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
18.下面参照附图详细地说明本实用新型的具体实施方式。在各附图中，相同的附图标记表示相同或相应的技术特征。各附图仅作为示意图，并非一定按实际比例绘制的。
19.参见图1、图2及图3，如图所示一种椅子喷漆用烘干设备，包括：烘干箱1，烘干箱1的顶部安装有框体2，框体2内腔的两侧均设置有u型框3，u型框3的顶部安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的底部通过活塞杆贯穿u型框3的内腔并安装有夹板一5，u型框3内腔的底部安装有与夹板一5配合使用的夹板二6，烘干箱1顶部的左侧设置有壳体7，壳体7的内腔设置有驱动组件8，驱动组件8包括步进电机810，步进电机810的输出端安装有驱动轴820，驱动轴820的表面设置有主动齿轮830，主动齿轮830表面的前侧和后侧均啮合有从动齿轮840，从动齿轮840的轴心处套接有转动轴850，转动轴850的右侧和驱动轴820的右侧均贯穿框体2的内腔，驱动轴820和转动轴850的右侧与u型框3的外侧连接固定。
20.进一步的，u型框3的外侧且位于框体2内腔的右侧安装有转轴9，转轴9的右侧和驱动轴820与转动轴850的左侧均设置有轴承，且轴承的外侧与框体2内腔的两侧连接固定。
21.本实施例中，工人将需要烘干的工件放入u型框3内，通过外设控制器启动电动伸缩杆4，电动伸缩杆4带动夹板一5向下移动。
22.进一步的，u型框3的数量为六个，且三个u型框3为一组，且每组为左右对称设置，壳体7底部的两侧均安装有固定架，且固定架的底部与烘干箱1顶部的左侧连接固定。
23.本实施例中，夹板一5与夹板二6相互配合对烘干件进行夹持固定，通过上述步骤的操作可以对不同规格的烘干件进行固定。
24.进一步的，夹板一5的底部和夹板二6的顶部均粘连有保护垫，且保护垫为橡胶材质。
25.本实施例中，固定完成后再启动步进电机810，步进电机810通过驱动轴820带动主动齿轮830进行转动，主动齿轮830通过从动齿轮840带动转动轴850进行转动。
26.进一步的，烘干箱1底部的四周安装有支架，且支架的内侧安装有加强横杆。
27.本实施例中，驱动轴820和转动轴850对夹持固定的工件进行旋转，可以全面的对工件进行烘干处理。
28.进一步的，框体2正面两侧的顶部和底部均通过合页设置有箱门10，箱门10正面的内侧设置有拉手。
29.本实施例中，设置多个u型框3可以对多个工件进行固定夹持，提高了烘干的效率，也可以更加全面的工件进行烘干。
30.在使用时工人将需要烘干的工件放入u型框3内，通过外设控制器启动电动伸缩杆4，电动伸缩杆4带动夹板一5向下移动，夹板一5与夹板二6相互配合对烘干件进行夹持固定，通过上述步骤的操作可以对不同规格的烘干件进行固定，固定完成后再启动步进电机810，步进电机810通过驱动轴820带动主动齿轮830进行转动，主动齿轮830通过从动齿轮840带动转动轴850进行转动，驱动轴820和转动轴850对夹持固定的工件进行旋转，可以全面的对工件进行烘干处理，设置多个u型框3可以对多个工件进行固定夹持，提高了烘干的效率，也可以更加全面的工件进行烘干。
31.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。