一种抗裂膨胀剂拌合生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种抗裂膨胀剂拌合生产装置。


背景技术：

2.抗裂膨胀剂是建筑中常用的一种添加剂，在抗裂膨胀剂生产过程中需要进行搅拌混合，这时便需要使用到拌合生产装置，例如，申请号为201921844805.9的专利公开了一种抗裂膨胀剂拌合生产装置。
3.但是上述技术方案也存在一些问题，例如，其虽然能带动螺旋叶片附近的物料流动，但是装置内部底端与螺旋叶片接触不到的物料依旧不会被带动混合，这会影响抗裂膨胀剂的拌合生产，而且物料之间的空气容易在拌合过程中溢出，导致物料不够蓬松，在拌合过程中其他物料便不容易进入物料的空隙中，影响拌合效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在无法拌合沉淀在底部的物料，拌合效果差的缺点，而提出的一种抗裂膨胀剂拌合生产装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种抗裂膨胀剂拌合生产装置，包括抗裂膨胀剂混合筒，所述抗裂膨胀剂混合筒顶部的右侧连通有导气框，导气框的顶部栓接有电机，电机的输出端栓接有涡扇，导气框右侧的出气口连通有导气管，导气管的底端连通有环形管，环形管与抗裂膨胀剂混合筒连通，抗裂膨胀剂混合筒的顶部滑动连接有齿条，齿条的齿牙啮合有转动架，转动架与抗裂膨胀剂混合筒转动套接，转动架的底端栓接有底盘，底盘与抗裂膨胀剂混合筒转动套接，转动架顶部的孔洞转动套接有螺旋叶片杆，电机的输出端栓接有传动机构，传动机构与螺旋叶片杆栓接，传动机构与齿条栓接，电机通过传动机构可以带动螺旋叶片杆，螺旋叶片杆可以带动物料从下向上移动，传动机构通过齿条可以带动转动架转动，转动架通过底盘可以带动沉淀在底盘上的物料活动；电机通过涡扇可以在导气框的内部产生气流，气流经过导气管进入环形管，环形管将空气注入混合筒内部的底端的物料；通过结构传动可以带动沉淀在底盘上的物料活动，通过向物料的内部注入气体，让物料膨胀，方便其他物料混入，增强拌合效果。
7.优选的，所述传动机构包括主动轮、传动带和被动轮，电机输出端的表面与主动轮的轴心处栓接，主动轮的内部与传动带内部的右侧传动连接，传动带内部的左侧与被动轮的内部传动连接，被动轮的轴心处与螺旋叶片杆的顶端栓接，传动机构还包括与被动轮栓接的传动组件往复组件。
8.进一步地，电机可以带动主动轮转动，主动轮可以带动传动带转动，传动带可以带动被动轮转动，被动轮的半径是主动轮半径的三倍以上，被动轮可以带动螺旋叶片杆转动。
9.优选的，所述往复组件包括偏心轮和滑架，被动轮底部的轴心处与偏心轮顶部轴心处的右侧栓接，滑架的数量为两个，偏心轮的两侧分别与两个滑架的顶端滑动连接，齿条
顶部的两端分别与两个滑架的底端栓接。
10.进一步的，被动轮可以带动偏心轮转动，偏心轮利用其偏心结构让其整体左右移动，当偏心轮移动时，滑架的顶端在偏心轮的侧面滑动并被带动移动，滑架可以带动齿条移动。
11.优选的，所述滑架包括连接块和连接框顶部转动连接的滑轮，滑轮与偏心轮滑动连接。
12.进一步的，滑轮在偏心轮的侧面滚动，利用滑轮的滚动减少摩擦，方便结构的传动，连接块与齿条连接，连接块带动齿条移动。
13.优选的，所述转动架包括转筒和转筒底端焊接的u型架，转筒的中端与抗裂膨胀剂混合筒顶部的孔洞转动套接。
14.进一步的，转筒通过轴承与抗裂膨胀剂混合筒转动设置，保障转筒转动的平稳性，转筒可以带动u型架转动，u型架位于抗裂膨胀剂混合筒的内部。
15.优选的，所述转筒的表面开设齿圈，齿圈与齿条啮合，转筒的内部与螺旋叶片杆表面的顶端转动套接。
16.进一步的，齿条可以带动转筒转动，方便结构传动，转筒通过轴承与螺旋叶片杆转动设置，让螺旋叶片杆可以在转筒的内部转动，保障螺旋叶片杆转动的平稳性。
17.有益效果：
18.1、电机通过传动机构可以带动螺旋叶片杆，螺旋叶片杆可以带动物料从下向上移动，传动机构通过齿条可以带动转动架转动，转动架通过底盘可以带动沉淀在底盘上的物料活动；
19.2、电机通过涡扇可以在导气框的内部产生气流，气流经过导气管进入环形管，环形管将空气注入混合筒内部的底端的物料；
20.本实用新型中：通过结构传动可以带动沉淀在底盘上的物料活动，通过向物料的内部注入气体，让物料膨胀，方便其他物料混入，增强拌合效果。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种抗裂膨胀剂拌合生产装置的正视结构示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种抗裂膨胀剂拌合生产装置的传动机构结构示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种抗裂膨胀剂拌合生产装置的后视结构示意图；
24.图4为本实用新型提出的一种抗裂膨胀剂拌合生产装置的被动轮立体示意图。
25.图中：1、抗裂膨胀剂混合筒；2、传动机构；21、主动轮；22、传动带；23、被动轮；24、偏心轮；25、滑架；3、导气框；4、电机；5、涡扇；6、导气管；7、环形管；8、齿条；9、转动架；10、底盘；11、螺旋叶片杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.实施例一
28.参照图1-4，一种抗裂膨胀剂拌合生产装置，包括抗裂膨胀剂混合筒1，抗裂膨胀剂混合筒1顶部的右侧连通有导气框3，导气框3的顶部栓接有电机4，电机4的输出端贯穿导气框3顶部的孔洞并栓接有涡扇5，导气框3右侧的出气口连通有导气管6，导气管6的底端连通有环形管7，环形管7内侧的孔洞与抗裂膨胀剂混合筒1内部的底端连通，抗裂膨胀剂混合筒1的顶部滑动连接有齿条8，齿条8的齿牙啮合有转动架9，转动架9表面的顶端与抗裂膨胀剂混合筒1顶部的孔洞转动套接，转动架9的底端栓接有底盘10，底盘10的表面与抗裂膨胀剂混合筒1内部的底端转动套接，转动架9顶部的孔洞转动套接有螺旋叶片杆11，螺旋叶片杆11的底端延伸到抗裂膨胀剂混合筒1的内部，电机4的输出端栓接有传动机构2，传动机构2与螺旋叶片杆11栓接，传动机构2与齿条8栓接，将物料通过进料口倒入抗裂膨胀剂混合筒1的内部，接通电机4的电源，电机4的底部栓接托架，托架与导气框3栓接，电机4可以带动涡扇5转动，涡扇5由转盘和转盘底部的曲页构成，涡扇5转动过程中产生向上的吸力，空气被导气框3吸入导气管6，导气管6可以将空气导入环形管7的内部，环形管7利用其弧形结构可以将空气注入抗裂膨胀剂混合筒1内部的底端，将空气注入物料的内部，让物料的膨胀，电机4可以带动传动机构2转动，传动机构2可以带动螺旋叶片杆11转动，螺旋叶片杆11由转轴和转轴表面的螺旋叶片构成，螺旋叶片位于抗裂膨胀剂混合筒1的内部，转动的螺旋叶片杆11可以带动物料移动，传动机构2可以带动齿条8移动，齿条8通过滑轨与抗裂膨胀剂混合筒1滑动设置，对齿条8进行引导，让齿条8可以平稳的左右移动，齿条8可以带动转动架9转动，转动架9可以带动底盘10转动，底盘10可以带动沉淀在其表面的物料活动，通过结构传动可以带动沉淀在底盘10上的物料活动，通过向物料的内部注入气体，让物料膨胀，方便其他物料混入，增强拌合效果。
29.本实用新型中，传动机构2包括主动轮21、传动带22和被动轮23，电机4输出端的表面与主动轮21的轴心处栓接，主动轮21的内部与传动带22内部的右侧传动连接，传动带22内部的左侧与被动轮23的内部传动连接，被动轮23的轴心处与螺旋叶片杆11的顶端栓接，传动机构2还包括与被动轮23栓接的传动组件往复组件，电机4可以带动主动轮21转动，主动轮21可以带动传动带22转动，传动带22可以带动被动轮23转动，被动轮23的半径是主动轮21半径的三倍以上，主动轮21转动数圈被动轮23才会转动一圈，进行减速，避免被动轮23转速过快，被动轮23可以带动螺旋叶片杆11转动。
30.本实用新型中，往复组件包括偏心轮24和滑架25，被动轮23底部的轴心处与偏心轮24顶部轴心处的右侧栓接，滑架25的数量为两个，偏心轮24的两侧分别与两个滑架25的顶端滑动连接，齿条8顶部的两端分别与两个滑架25的底端栓接，被动轮23可以带动偏心轮24转动，偏心轮24利用其偏心结构让其整体左右移动，当偏心轮24移动时，滑架25的顶端在偏心轮24的侧面滑动并被带动移动，滑架25可以带动齿条8移动。
31.本实用新型中，滑架25包括连接块和连接框顶部转动连接的滑轮，滑轮与偏心轮24滑动连接，滑轮在偏心轮24的侧面滚动，利用滑轮的滚动减少摩擦，方便结构的传动，连接块与齿条8连接，连接块带动齿条8移动。
32.本实用新型中，转动架9包括转筒和转筒底端焊接的u型架，转筒的中端与抗裂膨胀剂混合筒1顶部的孔洞转动套接，转筒通过轴承与抗裂膨胀剂混合筒1转动设置，保障转筒转动的平稳性，转筒可以带动u型架转动，u型架位于抗裂膨胀剂混合筒1的内部。
33.本实用新型中，转筒的表面开设齿圈，齿圈与齿条8啮合，转筒的内部与螺旋叶片
杆11表面的顶端转动套接，齿条8可以带动转筒转动，方便结构传动，转筒通过轴承与螺旋叶片杆11转动设置，让螺旋叶片杆11可以在转筒的内部转动，保障螺旋叶片杆11转动的平稳性。
34.实施例二
35.本实施例与实施例1的区别在于：将螺旋叶片杆11替换为搅拌架，搅拌架可以有效带动物料混合，让物料可以混合好，但是搅拌架只能呈平面方向的转动，因此，本技术优选为螺旋叶片杆11。
36.工作原理：将物料通过进料口倒入抗裂膨胀剂混合筒1的内部，接通电机4的电源，电机4的底部栓接托架，托架与导气框3栓接，电机4可以带动涡扇5转动，涡扇5由转盘和转盘底部的曲页构成，涡扇5转动过程中产生向上的吸力，空气被导气框3吸入导气管6，导气管6可以将空气导入环形管7的内部，环形管7利用其弧形结构可以将空气注入抗裂膨胀剂混合筒1内部的底端，将空气注入物料的内部，让物料的膨胀，电机4可以带动主动轮21转动，主动轮21可以带动传动带22转动，传动带22可以带动被动轮23转动，被动轮23的半径是主动轮21半径的三倍以上，被动轮23可以带动螺旋叶片杆11转动，螺旋叶片杆11由转轴和转轴表面的螺旋叶片构成，螺旋叶片位于抗裂膨胀剂混合筒1的内部，转动的螺旋叶片杆11可以带动物料向上移动，被动轮23可以带动偏心轮24转动，偏心轮24利用其偏心结构让其整体左右移动，当偏心轮24向右移动，滑架25的顶端在偏心轮24的侧面滑动并被带动向右移动，滑架25可以带动齿条8向右移动，齿条8通过滑轨与抗裂膨胀剂混合筒1滑动设置，对齿条8进行引导，让齿条8可以平稳的左右移动，齿条8可以带动转动架9转动，转动架9可以带动底盘10转动，底盘10可以带动沉淀在其表面的物料活动。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。