应用于单体豆甾醇的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及单体豆甾醇领域，尤其涉及应用于单体豆甾醇的搅拌装置。


背景技术：

2.豆甾醇是植物固醇的一种，植物固醇是以游离状态或与脂肪酸和糖等结合的状态存在的一种功能性成分，广泛存在于蔬菜、水果等各种植物的细胞膜中。
3.单体豆甾醇在制药等领域被广泛应用，单体豆甾醇通常为粉末状，在单体豆甾醇的制备或使用中，往往需要将单体豆甾醇与其他物质搅拌混合，现有的单体豆甾醇搅拌装置存在搅拌不均匀的问题，因此提出一种应用于单体豆甾醇的搅拌装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供的应用于单体豆甾醇的搅拌装置，能够解决背景技术提出的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.应用于单体豆甾醇的搅拌装置，包括一机座，所述机座内侧设有搅拌室，所述搅拌室内侧设有搅拌组件及驱动组件；
7.所述搅拌组件由转轴及若干个搅拌棒组成，所述搅拌棒呈圆周等距分布于所述转轴的下端，所述搅拌棒及转轴均为中空结构，所述搅拌棒及转轴内侧接通形成气道，所述转轴的上端设有与所述气道相接通的进气口，所述搅拌棒朝外的一端设有与所述气道相接通的出气口，所述转轴的外侧固定设有第一传动齿轮；
8.所述驱动组件包括驱动马达、驱动轴及第二传动齿轮，所述驱动轴与所述驱动马达驱动连接且所述驱动轴设于所述驱动马达的下端，所述第二传动齿轮固定于所述驱动轴的外侧，所述第一传动齿轮及第二传动齿轮啮合连接。
9.进一步的，所述驱动马达设于所述机座的上端，所述驱动轴的一端竖直贯穿所述机座；
10.进一步的，所述出气口均设有喷嘴，所述进气口连接设有进气管，所述进气管的上端贯穿所述机座；
11.进一步的，所述机座的侧面设有进料口，所述机座的下端设有出料口，所述进料口及出料口均设有翻转连接的挡板；
12.进一步的，所述驱动马达的下端设有支撑架。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型的应用于单体豆甾醇的搅拌装置，通过搅拌棒对单体豆甾醇进行搅拌，同时通过喷气的方式进一步提高搅拌程度，使得搅拌更加均匀，同时降低了搅拌难度，适用于各种原料搅拌的场景。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型局部结构示意图。
17.图中标号：1-机座；2-搅拌室；3-转轴；4-搅拌棒；5-气道；6-进气口；7-出气口；8-第一传动齿轮；9-驱动马达；10-驱动轴；11-第二传动齿轮；12-喷嘴；13-进气管；14-进料口；15-出料口；16-支撑架。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.下面结合图1-2对本实用新型的应用于单体豆甾醇的搅拌装置作详细的描述：
20.应用于单体豆甾醇的搅拌装置，包括一机座1，所述机座1内侧设有搅拌室2，所述搅拌室2内侧设有搅拌组件及驱动组件；
21.所述搅拌组件由转轴3及若干个搅拌棒4组成，所述搅拌棒4呈圆周等距分布于所述转轴3的下端，所述搅拌棒4及转轴3均为中空结构，所述搅拌棒4及转轴3内侧接通形成气道5，所述转轴3的上端设有与所述气道5相接通的进气口6，所述搅拌棒4朝外的一端设有与所述气道5相接通的出气口7，所述转轴3的外侧固定设有第一传动齿轮8；
22.所述驱动组件包括驱动马达9、驱动轴10及第二传动齿轮11，所述驱动轴10与所述驱动马达9驱动连接且所述驱动轴10设于所述驱动马达9的下端，所述第二传动齿轮11固定于所述驱动轴10的外侧，所述第一传动齿轮8及第二传动齿轮11啮合连接。
23.优选地，所述驱动马达9设于所述机座1的上端，所述驱动轴10的一端竖直贯穿所述机座1；
24.优选地，所述出气口7均设有喷嘴12，所述进气口6连接设有进气管13，所述进气管13的上端贯穿所述机座1；
25.优选地，所述机座1的侧面设有进料口14，所述机座1的下端设有出料口15，所述进料口14及出料口15均设有翻转连接的挡板；
26.优选地，所述驱动马达9的下端设有支撑架16。
27.工作原理：驱动马达9带动驱动轴10转动，第一传动齿轮8及第二传动齿轮11啮合传动，使得转轴3转动，进而带动搅拌棒4搅拌搅拌室2内的单体豆甾醇；同时从进气口6泵气进气道5内，高压气体从出气口7喷出，进而提高搅拌程度，确保搅拌均匀。
28.综上所述，本实用新型的应用于单体豆甾醇的搅拌装置，通过搅拌棒对单体豆甾醇进行搅拌，同时通过喷气的方式进一步提高搅拌程度，使得搅拌更加均匀，同时降低了搅拌难度，适用于各种原料搅拌的场景。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.应用于单体豆甾醇的搅拌装置，其特征在于，包括一机座，所述机座内侧设有搅拌室，所述搅拌室内侧设有搅拌组件及驱动组件；所述搅拌组件由转轴及若干个搅拌棒组成，所述搅拌棒呈圆周等距分布于所述转轴的下端，所述搅拌棒及转轴均为中空结构，所述搅拌棒及转轴内侧接通形成气道，所述转轴的上端设有与所述气道相接通的进气口，所述搅拌棒朝外的一端设有与所述气道相接通的出气口，所述转轴的外侧固定设有第一传动齿轮；所述驱动组件包括驱动马达、驱动轴及第二传动齿轮，所述驱动轴与所述驱动马达驱动连接且所述驱动轴设于所述驱动马达的下端，所述第二传动齿轮固定于所述驱动轴的外侧，所述第一传动齿轮及第二传动齿轮啮合连接。2.根据权利要求1所述的应用于单体豆甾醇的搅拌装置，其特征在于：所述驱动马达设于所述机座的上端，所述驱动轴的一端竖直贯穿所述机座。3.根据权利要求1所述的应用于单体豆甾醇的搅拌装置，其特征在于：所述出气口均设有喷嘴，所述进气口连接设有进气管，所述进气管的上端贯穿所述机座。4.根据权利要求1所述的应用于单体豆甾醇的搅拌装置，其特征在于：所述机座的侧面设有进料口，所述机座的下端设有出料口，所述进料口及出料口均设有翻转连接的挡板。5.根据权利要求2所述的应用于单体豆甾醇的搅拌装置，其特征在于：所述驱动马达的下端设有支撑架。

技术总结
本实用新型公开应用于单体豆甾醇的搅拌装置，包括一机座，所述机座内侧设有搅拌室，所述搅拌室内侧设有搅拌组件及驱动组件；所述搅拌组件由转轴及若干个搅拌棒组成，所述搅拌棒呈圆周等距分布于所述转轴的下端，所述搅拌棒及转轴均为中空结构，所述搅拌棒及转轴内侧接通形成气道，所述转轴的上端设有与所述气道相接通的进气口，所述搅拌棒朝外的一端设有与所述气道相接通的出气口，所述转轴的外侧固定设有第一传动齿轮；通过搅拌棒对单体豆甾醇进行搅拌，同时通过喷气的方式进一步提高搅拌程度，使得搅拌更加均匀，同时降低了搅拌难度，适用于各种原料搅拌的场景。用于各种原料搅拌的场景。用于各种原料搅拌的场景。


技术研发人员：谢福发 谢辉 李基怀 李渗 黄俊思 李昌淮
受保护的技术使用者：福建福迩金生物科技有限公司
技术研发日：2022.11.07
技术公布日：2023/3/16