一种水压可调的均匀喷淋装置的制作方法

1.本实用新型公开了喷淋领域装置，具体涉及一种水压可调的均匀喷淋装置。


背景技术：

2.一些化学材原料生产会产生对人体有伤害的气体，需要进行除臭处理。比如含有硫化物的造纸漂白剂在制浆过程中的蒸煮过程会产生硫化氢、甲硫醇、甲硫醚等多种含硫的化合物，硫化氢在标准状况下是一种易燃的酸性气体，无色，低浓度时有臭鸡蛋气味，浓度极低时便有硫磺味，有剧毒。如果长期不处理的话，将会对车间的工作人员造成不可逆的危害。对于不同的化学物质会采用不同的除臭方法，而如上述含有硫化物的造纸漂白助剂，一般采用喷淋除臭。现在，新式车间一般安装自动喷淋装置，对硫化物进行喷淋除臭处理，但是老式的车间，由于改造不便，依然采用传统的人工喷淋。现有的人工喷淋装置一般内部设有调压装置，用于根据不同的使用情况进行调压，比如中国专利文件公开的cn2020205141878，其采用多个压力传感器结构利用控制器对管内压力测定，控制水流的流量进行调压，再比如中国专利文件公开的cn2020214831410，采用了液压调压。除此之外，还可以有其他调压方式。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种水压可调的均匀喷淋装置，对死角残留的硫化物进行精准处理。
4.为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：
5.一种水压可调的均匀喷淋装置，包括：进液管、出液管、雾化头，出液管一端连接雾化头，另一端连接进液管的一端，进液管另一端连接喷淋液体存储装置，进液管与出液管之间通过调节腔连通，调节腔腔壁上设有开口，调节件在径向方向插入调节腔内，可在调节腔内径向滑动，调节件连接有直线位移机构，直线位移机构带动调节件在调节腔内滑动，对调节腔内的流道进行口径调节；出液管与调节腔通过旋转件接头连接。
6.进一步的，调节件的尺寸使得其可以在口径调节过程中完成封住调节腔内的流道。
7.进一步的，直线位移机构包括丝杆和转动件，转动件仅能转动，无法在其他方向位移，转动件为圆心处开设有螺纹孔的太阳轮结构，转动件与丝杆螺纹连接，丝杆与调节件连接。
8.进一步的，雾化头包括控流件，控流件为内部空心的腔体，控流件与出液管通过密封件连接，控流件和出液管之间形成气体流道，气体流道通过带有气泵的气管与外界连接，直接抽入气体。
9.进一步的，控流件朝向雾化头一端为漏斗状。
10.进一步的，出液管和雾化头设置在喷淋箱内，进液管及调节腔设置在调节箱内，喷淋箱通过旋转接头与调节箱可转动连接，喷淋箱与调节箱之间的旋转接头和出液管与调节
腔之间的旋转件接头同轴设置，转动件可转动设置在调节箱上。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
12.1、本实用新型采用机械原理调压，通过转动转动件，能够使转动件与丝杆相对运动产生直线位移，使得调节件在调节腔内的能直线运动，对调节腔内的流道进行口径改变，使得用机械原理，改变液体在流道内的流量，从而进行调节液体的压力。
13.2、本实用新型在连接管和调节腔处设有旋转件，使的设有喷淋头的喷淋箱能够相对与调节腔轴向转动一定角度，旋转的角度能够使喷淋头适应不同情况下对需要处理地点的调节，现有技术的喷淋枪大多都是一体设置，喷淋距离为直线，无法使得喷淋头和调节箱能够相对旋转，限制了喷淋枪的使用环境，只能手动伸入或伸出进行喷淋作用，设置可转动的喷淋头，能够直接调节喷淋头的转动角度，使得喷淋头能够适应不同情景，使得使用率高，更加方便快捷。
14.3、本实用新型的喷淋箱内设有控流件，控流件为内部空心的腔体，控流件与出液管通过密封件连接，控流件和出液管之间形成气体流道，气流通道与喷淋箱内设有的空气泵连通，加入空气泵的目的是能够将抽人的气体与硫化物反应的液体相互之间冲击形成雾气，使喷出的液体均匀并且稳定，当液体喷淋均匀有利于对硫化物高效的处理。
附图说明
15.图1为本实用新型的正面结构示意图；
16.图2为本使用新型的背面结构示意图；
17.图3为本实用新型的剖面图；
18.图4为b区域局部放大图；
19.其中，附图标记如下所示：
20.1 进液管
21.2 调压箱
22.201 转动件
23.202 丝杆
24.203 调节件
25.204 调节腔
26.3 喷淋箱
27.301 空气泵
28.302 气管
29.303 气腔
30.304 控流件
31.305 密封件
32.4 旋转件
33.5 连接管
34.6 出液管
具体实施方式
35.以下是本实用新型的具体实施例，本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种水压可调的均匀喷淋装置，但是本实用新型并不限于这些实施例，下面结合实施例对本实用新型作进一步详细说明。
36.实施例1
37.根据附图1～4所示，一种水压可调的均匀喷淋装置包括：进液管1、调压箱2、喷淋箱3、旋转件4、连接管5和出液管6。
38.本实施例中，一种水压可调的均匀喷淋装置。进液管1通过连接管5与出液管6连通。连接管一端与出液管的一端螺纹连接，出液管的另一端略伸出喷淋箱外，作为喷淋头。进液管另一端与外部碱性溶液储存罐出液管连接。出液管管径低于连接管的管径，出液管通过固定流量的溶液，由于其相对连接管其管径变小，当流量一定，时间一定，管道直径的减少，使流出的溶液速度增大，连接管位于喷淋箱内。
39.本实施例中，调压箱2内设有转动件201、丝杆202、调节件203和调节腔204；调压箱内设有调节腔。
40.具体的说，调压腔位于连接管与进液管之间，使得连接管与进液管通过调压腔连通，连接管另一端是直接与调压腔连接相对于调节腔可旋转。
41.调节腔内设有从径向穿入调节腔内的调节件，由于调节腔轴向方向为液体流通方向，因此调节件在调节腔内会对调节腔内的流体起到一定的阻截作用，而控制了调节件从径向穿入调节腔内的深度，则调节了液体的流量大小，从而控制管径内液体的压力。
42.为了实现控制调节件穿入深度的功能，本实施例中调节件未伸入调节腔内的一端与丝杆连接，丝杆螺纹连接有转动件。转动件可转动设置在调节箱上，使得转动件仅能转动，无法产生其他方向的位移，转动件后方焊接有转动盖，转动件跟所转动盖转动，丝杆位于转动件与转动盖内。转动件为圆心处开设有螺纹孔的太阳轮结构，转动件与丝杆螺纹连接，由于转动件仅能转动无法产生其他位移，且调节件被调节腔侧壁上供其传入的开孔限位，因此，转动件转动会使得与其螺纹连接的丝杆在调节箱内直线运动，从而带动调节件直线运动，改变其位于调节腔内的位置。转动盖现有结构，本实施例不做详细说明。
43.调节件的尺寸使得其在一定的伸入深度时，可以完全遮挡住调节腔内供液体流通的流道，转动件外圈设有防滑纹，人为方便转动转动件，调节水压的大小。
44.本实施例中，一种水压可调的均匀喷淋装置，喷淋箱3，包括空气泵301、气管302、气腔303、控流件304和密封件305。喷淋箱内设有小型空气泵，喷淋箱上设有空气泵的进气管，进气管一端与外部气体源连接，进气管的另一端与控流件连通，控流件为与所述的出液管同轴设置的空心腔体，控流件前端为漏斗状结构，漏斗状结构的较小端为出气口，出液管的喷淋头朝向出气口，出液管通过密封件与控流件未设有出气口的一端连接，防止气体从两者此连接处缝隙溢出。出液管直径小于控流件中空的直径，在控流件和出液管之间存在气流流通的腔体。漏斗状结构能够限制气体流出路线，对出液管流出的液体进行气体冲击，形成雾化，使液体扩散更加均匀。
45.本实施例中，喷淋箱、调节箱皆为l型构造，两者之间拼合可形成矩形结构。本实施例中，连接管、出液管位于喷淋箱中，调节腔、进液管位于调节箱中，而连接管与调节腔通过旋转接头旋转连接。本实施例为了匹配其旋转功能，调节箱与喷淋箱也通过旋转接头旋转
连接，且调节箱与喷淋箱之间的旋转件与连接管与调节腔之间的旋转件同轴设置，以其轴线为中心线转动。喷淋箱相对于调节箱相对于进液管转动一定角度，能够适应不同喷淋角度下的使用。
46.工作原理：对进液口进行碱性液体的输入，通过转动转动件，能够使转动件与丝杆相对运动产生直线位移，使得调节件在调节腔内的能直线运动，对调节腔内的流道进行口径改变，使得用机械原理，改变液体在流道内的流量，从而进行调节液体的压力，调节后的液体，通过喷淋箱内设有的连接管和出液管，出液管内径小于连接管的内径，相同的流量，时间相同，内径越小，速度越快，通过连接管和出液管限制液体流速，在出液管的一端设有的控流件，控流件和出液管朝向相同一侧为漏斗状，控流件连通有空气泵气管，在漏斗状的控流件的作用对液体进行一定的对流冲击，从而使液体在气体的冲击下雾化，改变空气泵的工作功率，可以使得流出的气流压力不一，就使得液体喷淋面积不一，通过控制空气泵内气体的压力，就能达到不同程度的喷淋效果。
47.按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。