一种硫酸锂溶液加工用沉锂设备的制作方法

1.本实用新型涉及硫酸锂溶液加工领域，尤其涉及一种硫酸锂溶液加工用沉锂设备。


背景技术：

2.硫酸锂是一种化学品，外观为无色单斜晶体或白色结晶状粉末，溶于水，不溶于丙酮和无水乙醇，有治疗躁狂抑郁性精神病的作用，在新能源电池技术中，也常用硫酸锂溶液来制备电池级碳酸锂。在制备硫酸锂时，需要将硫酸锂溶液进行沉锂工序，将适量的纯碱倒入至硫酸锂溶液内，使硫酸锂溶液与纯碱溶液反应后，生成硫酸锂浆料，便于对硫酸锂浆料进行后续加工。
3.专利授权公告号为cn217288385u的专利，公开了一种连续沉锂反应釜。所述连续沉锂反应釜包括增稠沉锂反应釜本体、设于所述增稠沉锂反应釜本体上方的硫酸锂溶液高位槽体和纯碱溶液高位槽体、收容于所述增稠沉锂反应釜本体内的内筒和布料器，以及设于所述增稠沉锂反应釜本体上的温度计，所述增稠沉锂反应釜本体内设有搅拌轴。上述专利在对硫酸锂溶液和纯碱溶液进行搅拌时，无法对硫酸锂溶液与纯碱溶液进行加温，导致搅拌效率较低。
4.因此，特别需要一种能够对硫酸锂溶液与纯碱溶液进行加温的硫酸锂溶液加工用沉锂设备，以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

5.为了克服现有专利无法对硫酸锂溶液与纯碱溶液进行加温，导致搅拌效率较低的缺点，提供一种能够对硫酸锂溶液与纯碱溶液进行加温的硫酸锂溶液加工用沉锂设备。
6.本实用新型通过以下技术途径实现：一种硫酸锂溶液加工用沉锂设备，包括有支座、反应筒、固定架、电机、搅拌杆、进料斗和电动阀，支座上部固接有反应筒，反应筒上部固接有固定架，固定架上安装有电机，电机的输出轴上固接有用于搅拌硫酸锂溶液和纯碱溶液的搅拌杆，反应筒上部前侧连接且连通有进料斗，反应筒下部安装有电动阀，还包括有加温管，反应筒外部安装有加温管。
7.作为更进一步的优选方案，还包括有刮环、第一滑杆和握把，反应筒内滑动式设置有刮环，刮环左右两侧均固接有第一滑杆，第一滑杆贯穿反应筒，第一滑杆顶端固接有握把。
8.作为更进一步的优选方案，还包括有导套、第二滑杆、挡板和弹性件，反应筒上部前侧左右对称固接有导套，导套内滑动式设置有第二滑杆，两根第二滑杆之间固接有用于挡住进料斗的挡板，导套与第二滑杆之间连接有弹性件，弹性件套在第二滑杆上。
9.作为更进一步的优选方案，还包括有放置板，支座下部固接有放置板。
10.作为更进一步的优选方案，还包括有观察板，搅拌杆上部安装有用于观察情况的观察板。
11.作为更进一步的优选方案，还包括有稳定环，固定架上部固接有稳定环，稳定环与搅拌杆连接。
12.采用了上述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型的设计出发点、理念及优点是：1、通过开启加温管对硫酸锂溶液和纯碱溶液进行加热，使硫酸锂溶液和纯碱溶液处于恒温状态下，加快硫酸锂溶液和纯碱溶液之间的反应速度，达到快速沉锂的效果。
13.2、通过上下移动刮环对硫酸锂浆料进行全面刮除，防止造成浪费，同时便于下次使用反应筒。
14.3、挡板起到遮挡作用，防止灰尘等杂质通过进料斗进入至反应筒内，提高硫酸锂浆料的纯度，同时防止硫酸锂溶液和纯碱溶液反应过于激烈时，硫酸锂溶液和纯碱溶液通过进料斗流出反应筒。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型支座、放置板和观察板的立体结构示意图。
17.图3为本实用新型电机、搅拌杆和进料斗的立体剖视结构示意图。
18.图4为本实用新型第一滑杆、刮环和握把的立体剖视结构示意图。
19.图5为本实用新型第二滑杆、挡板和弹性件的立体剖视结构示意图。
20.以上附图中：1-支座，2-反应筒，3-固定架，4-电机，5-搅拌杆，6-进料斗，7-加温管，8-电动阀，9-第一滑杆，10-刮环，11-握把，12-导套，13-第二滑杆，14-挡板，15-弹性件，16-放置板，17-观察板，18-稳定环。
具体实施方式
21.下面结合具体的实施例来对本实用新型做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例1
23.一种硫酸锂溶液加工用沉锂设备，参阅图3所示，包括有支座1、反应筒2、固定架3、电机4、搅拌杆5、进料斗6和电动阀8，支座1上部固接有反应筒2，反应筒2上部固接有固定架3，固定架3上通过螺栓连接的方式设置有电机4，电机4的输出轴上通过焊接的方式设置有用于搅拌硫酸锂溶液和纯碱溶液的搅拌杆5，反应筒2上部前侧连接且连通有进料斗6，反应筒2下部安装有电动阀8，还包括有加温管7，反应筒2外部安装有加温管7。
24.当需要对硫酸锂溶液进行沉锂时，工作人员将适量的硫酸锂溶液从进料斗6倒入至反应筒2内，倒入完成后，工作人员将适量的纯碱溶液倒入至反应筒2内，纯碱溶液与硫酸锂溶液接触后与其发生反应，生成硫酸锂浆料，倒入完成后，工作人员开启电机4，电机4的输出轴转动带动搅拌杆5转动，进而对硫酸锂溶液和纯碱溶液进行搅拌，增加硫酸锂溶液和纯碱溶液之间的接触面积，使硫酸锂溶液和纯碱溶液充分反应，然后工作人员开启加温管7，加温管7加热对硫酸锂溶液和纯碱溶液进行加热，使硫酸锂溶液和纯碱溶液处于恒温状
态下，加快硫酸锂溶液和纯碱溶液之间的反应速度，达到快速沉锂的效果，沉锂完成后，工作人员关闭电机4，工作人员关闭加温管7，然后工作人员开启电动阀8，工作人员控制电动阀8转动打开反应筒2，工作人员对硫酸锂浆料进行收集，收集完成后，工作人员控制电动阀8反转关闭反应筒2，达到控制出料的效果，便于工作人员对硫酸锂浆料进行收集。
25.实施例2
26.在实施例1的基础之上，参阅图4所示，还包括有刮环10、第一滑杆9和握把11，反应筒2内滑动式设置有刮环10，刮环10左右两侧均通过焊接的方式设置有第一滑杆9，第一滑杆9贯穿反应筒2，第一滑杆9顶端固接有握把11。
27.在硫酸锂溶液和纯碱溶液发生反应生成硫酸锂浆料时，硫酸锂浆料会粘黏在反应筒2内壁上，当需要对反应筒2内壁上的硫酸锂浆料进行刮除时，工作人员拉住握把11向上移动刮环10，进而对反应筒2内壁上的硫酸锂浆料进行刮除，当刮环10向上移动至合适位置时，工作人员向下移动刮环10，进而对反应筒2内壁上的硫酸锂浆料进行再次刮除，工作人员通过上下移动刮环10对硫酸锂浆料进行全面刮除，防止造成浪费，同时便于下次使用反应筒2，刮除完成后，工作人员停止移动刮环10。
28.参阅图5所示，还包括有导套12、第二滑杆13、挡板14和弹性件15，反应筒2上部前侧左右对称通过焊接的方式设置有导套12，导套12内滑动式设置有第二滑杆13，两根第二滑杆13之间固接有用于挡住进料斗6的挡板14，导套12与第二滑杆13之间连接有弹性件15，弹性件15套在第二滑杆13上。
29.当需要将硫酸锂溶液和纯碱溶液倒入至反应筒2内时，工作人员向上拉动第二滑杆13，进而使挡板14向上移动打开进料斗6，弹性件15随之被压缩，然后工作人员将硫酸锂溶液和纯碱溶液倒入至反应筒2内，倒入完成后，工作人员松开第二滑杆13，弹性件15恢复原状，使第二滑杆13带动挡板14向下移动复位，进而关闭反应筒2，挡板14起到遮挡作用，防止灰尘等杂质通过进料斗6进入至反应筒2内，提高硫酸锂浆料的纯度，同时防止硫酸锂溶液和纯碱溶液反应过于激烈时，硫酸锂溶液和纯碱溶液通过进料斗6流出反应筒2。
30.参阅图2所示，还包括有放置板16，支座1下部通过焊接的方式设置有放置板16。
31.当需要对硫酸锂浆料进行收集时，工作人员将收集容器放置在放置板16上，然后工作人员打开反应筒2，使硫酸锂浆料掉落至收集容器内，便于工作人员对硫酸锂浆料进行收集，放置板16同时起到支撑作用，增大支座1与地面之间的摩擦力，防止支座1位置发生移动，提高装置的稳定性。
32.参阅图2所示，还包括有观察板17，搅拌杆5上部通过螺栓连接的方式设置有用于观察情况的观察板17。
33.工作人员通过观察板17观察反应筒2内，硫酸锂溶液和纯碱溶液的反应情况，当止硫酸锂溶液和纯碱溶液反应完成后，工作人员关闭电机4，工作人员对硫酸锂浆料进行收集，从而便于工作人员及时收集硫酸锂浆料。
34.参阅图3所示，还包括有稳定环18，固定架3上部固接有稳定环18，稳定环18与搅拌杆5连接。
35.稳定环18起到稳固作用，使搅拌杆5能够更好平稳的转动，便于搅拌杆5对硫酸锂溶液和纯碱溶液进行搅拌。
36.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技
术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。