一种反应罐的清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及反应罐清洁技术领域，尤其涉及一种反应罐的清洁装置。


背景技术：

2.反应罐品种繁多，具有工艺先进、质量稳定、传动平稳、加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便、价格便宜等特点。广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用于完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程的反应设备。
3.反应罐在长期使用后，其内部可能产生污渍和黏块，需要对其进行清理，避免出现生产中的交叉污染，影响反应产物的质量，其中专利公开号为cn210788499u，名称为一种反应罐的清理装置的专利，其要解决的技术问题是大多数清理装置只对反应罐内周面进行清理，忽视了另外两个侧面，而且对微生物没有进行处理，通过设置有硬塑料刷毛在反应罐本体的内周面和左右两个侧面上扫动，对反应罐本体内部进行清理，普通的清理装置只能清理反应罐本体的内周面，本实用新型通过可以u型杆可以对反应罐本体内部的各个面进行洗刷清理，清理更加彻底；但仍存在以下弊端需要解决：塑料硬毛刷难以清除反应罐内壁的黏块，且大面积的塑料硬毛刷贴合反应罐内壁容易存留污物。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种反应罐的清洁装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种反应罐的清洁装置，包括罐体，所述罐体两端中间转动安装有主动辊，罐体两端上端转动安装有从动辊，且主动辊和从动辊的螺旋方向相反，所述主动辊一端外侧固定设置有正反电机，主动辊圆周外壁转动安装有移动板，且移动板中间开设有螺纹孔，移动板内部开设有环形空腔，移动板圆周外壁固定设置有多个交错分布的增压弯壳和伸缩杆，所述伸缩杆末端固定安装有清理刷，且清理刷由多束软刷毛和硬刷毛交错构成，所述从动辊圆周顶端转动设置有移动圈，且移动圈圆周外壁固定安装有多个刮片，移动圈圆周内壁固定安装有多个齿牙。
7.优选的，所述罐体一端外壁固定安装有固定架，且正反电机位于固定架的固定端内部。
8.优选的，所述主动辊圆周外壁一端固定安装有主动轮，从动辊圆周外壁一端固定安装有从动轮，且主动轮与从动轮的圆周外侧啮合。
9.优选的，所述罐体一端外壁下端滑动插接有导管，且导管出口端与移动板一端外壁的下端固定连接，导管与环形空腔相通。
10.优选的，所述增压弯壳底端与环形空腔相通，且增压弯壳的宽度从内而外依次减小。
11.优选的，所述罐体圆周外壁滑动套接有吸尘圈，且吸尘圈的两侧设置有固定耳，吸尘圈底端固定连接有负压管。
12.优选的，多个所述刮片为三棱台状，且每两个刮片首尾平行。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.本实用新型提出的一种反应罐的清洁装置，通过主动辊和从动辊的螺旋方向相反，当正反电机工作时，主动轮随着主动辊转动同时带动与之啮合的从动轮转动，进而使主动辊和从动辊反向转动，达到移动板和移动圈相向运动的效果，在两者未重合时，多个伸缩杆在离心力的作用下使清理刷顶端紧贴罐体圆周内壁，确保清除污渍的效果，多个增压弯壳向罐体内壁喷射气流或水流，强力冲击罐体内壁的黏块，使其直接掉落或松动，移动圈的多个刮片将罐体另一端的黏块直接刮除，在两者重合时，伸缩杆受移动圈的限制回缩，移动板从移动圈中穿过，在两者重合后，多个清理刷清理黏块刮除后留在罐体圆周内壁的污渍，多个增压弯壳辅助冲击留在罐体圆周内壁的污渍，使其更容易脱离罐体圆周内壁，移动圈的多个刮片将罐体圆周内壁一端的润湿或松动的黏块直接刮除，如此对此循环，可将罐体圆周内壁的污渍黏块等清洁干净，且在离心力作用下，清理刷和刮片表面不易存留污物。
15.2.本实用新型提出的一种反应罐的清洁装置，通过增压弯壳底端与环形空腔相通，且增压弯壳的宽度从内而外依次减小，使得增压弯壳的出口面积越来越小，进而使增压弯壳的出口压力增加和扬程延长。
16.3.本实用新型提出的一种反应罐的清洁装置，通过吸尘圈底端固定连接有负压管，先将负压管接入负压泵等机构，当工作人员人工推动或机械推动吸尘圈的两侧使吸尘圈在罐体圆周外壁平稳的匀速移动，在这过程中，吸尘圈将罐体圆周外壁的灰尘吸走，确保罐体外侧的洁净。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种反应罐的清洁装置的左视结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种反应罐的清洁装置的右视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种反应罐的清洁装置移动板的结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种反应罐的清洁装置吸尘圈的结构示意图。
21.图中：1罐体、2从动辊、3从动轮、4主动轮、5正反电机、6固定架、7导管、8增压弯壳、9清理刷、10主动辊、11齿牙、12刮片、13移动圈、14伸缩杆、15移动板、16环形空腔、17螺纹孔、18吸尘圈、19负压管。
具体实施方式
22.参照图1-4，一种反应罐的清洁装置，包括罐体1，罐体1两端中间转动安装有主动辊10，罐体1两端上端转动安装有从动辊2，且主动辊10和从动辊2的螺旋方向相反，主动辊10一端外侧固定设置有正反电机5，主动辊10圆周外壁转动安装有移动板15，且移动板15中间开设有螺纹孔17，移动板15内部开设有环形空腔16，移动板15圆周外壁固定设置有多个交错分布的增压弯壳8和伸缩杆14，伸缩杆14末端固定安装有清理刷9，且清理刷9由多束软刷毛和硬刷毛交错构成，从动辊2圆周顶端转动设置有移动圈13，且移动圈13圆周外壁固定安装有多个刮片12，移动圈13圆周内壁固定安装有多个齿牙11。
23.本实用新型中，罐体1一端外壁固定安装有固定架6，且正反电机5位于固定架6的固定端内部，确保正反电机5稳定安装，正常进行工作；
24.主动辊10圆周外壁一端固定安装有主动轮4，从动辊2圆周外壁一端固定安装有从动轮3，且主动轮4与从动轮3的圆周外侧啮合，通过正反电机5工作，主动轮4随着主动辊10转动同时带动与之啮合的从动轮3转动，进而使从动辊2转动；
25.罐体1一端外壁下端滑动插接有导管7，且导管7出口端与移动板15一端外壁的下端固定连接，导管7与环形空腔16相通，可通过导管7导入水、清洗液或水等；
26.增压弯壳8底端与环形空腔16相通，且增压弯壳8的宽度从内而外依次减小，使得增压弯壳8的出口面积越来越小，进而使增压弯壳8的出口压力增加和扬程延长；
27.罐体1圆周外壁滑动套接有吸尘圈18，且吸尘圈18的两侧设置有固定耳，吸尘圈18底端固定连接有负压管19，先将负压管19接入负压泵等机构，当工作人员人工推动或机械推动吸尘圈18的两侧使吸尘圈18在罐体1圆周外壁平稳的匀速移动，在这过程中，吸尘圈18将罐体1圆周外壁的灰尘吸走，确保罐体1外侧的洁净；
28.多个刮片12为三棱台状，在确保自身稳定性的同时，对污渍黏块进行刮除，且每两个刮片12首尾平行，确保污渍黏块刮除的连贯性。
29.工作原理：通过主动辊10和从动辊2的螺旋方向相反，当正反电机5工作时，主动轮4随着主动辊10转动同时带动与之啮合的从动轮3转动，进而使主动辊10和从动辊2反向转动，达到移动板15和移动圈13相向运动的效果，在两者未重合时，多个伸缩杆14在离心力的作用下使清理刷9顶端紧贴罐体1圆周内壁，确保清除污渍的效果，多个增压弯壳8向罐体1内壁喷射气流或水流，强力冲击罐体1内壁的黏块，使其直接掉落或松动，移动圈13的多个刮片12将罐体1另一端的黏块直接刮除，在两者重合时，伸缩杆14受移动圈13的限制回缩，移动板15从移动圈13中穿过，在两者重合后，多个清理刷9清理黏块刮除后留在罐体1圆周内壁的污渍，多个增压弯壳8辅助冲击留在罐体1圆周内壁的污渍，使其更容易脱离罐体1圆周内壁，移动圈13的多个刮片12将罐体1圆周内壁一端的润湿或松动的黏块直接刮除，如此对此循环，可将罐体1圆周内壁的污渍黏块等清洁干净，且在离心力作用下，清理刷9和刮片12表面不易存留污物；
30.通过增压弯壳8底端与环形空腔16相通，且增压弯壳8的宽度从内而外依次减小，使得增压弯壳8的出口面积越来越小，进而使增压弯壳8的出口压力增加和扬程延长；
31.通过吸尘圈18底端固定连接有负压管19，先将负压管19接入负压泵等机构，当工作人员人工推动或机械推动吸尘圈18的两侧使吸尘圈18在罐体1圆周外壁平稳的匀速移动，在这过程中，吸尘圈18将罐体1圆周外壁的灰尘吸走，确保罐体1外侧的洁净。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。