一种带有冷却功能的电池结剂生产用混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池材料技术领域，具体为一种带有冷却功能的电池结剂生产用混合装置。


背景技术：

2.电池指盛有和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。在电极中，电池结剂是将正负极活性物质粘附在集流体上的高分子化合物。它的主要作用是粘结活性材料，并在电池生产和使用过程维持极片的机械结构和电池的电化学性能的稳定性。在生产过程中，在对电池结剂进行生产混合加工时，混合产生化学反应会散发热量，需要对混合装置进行有效的冷却降温，才能生产出来达到标准要求的原料。
3.现有的电池结剂生产装置：
4.对比文件cn 213668855 u，公开了一种带有冷却功能的电池结剂生产用混合装置，“一种带有冷却功能的电池结剂生产用混合装置，包括箱体、电机、齿轮、搅拌轴、搅拌叶片、冷风机、出风口和开关按钮，齿轮和搅拌轴连接，上端连接在箱体内部顶端，电机安装在箱体外侧顶端中间位置，搅拌叶片安装在搅拌轴上，冷风机安装在箱体顶端位置，出风口安装在箱体内部顶端位置，开关按钮安装在箱体外侧左壁上，电机驱动齿轮转动，齿轮带动搅拌轴转动，开关按钮控制冷风机工作。本实用新型结构简单，操作便捷，利用冷风机快速的对箱体进行时时冷却，降温功能，且双管齐下，双重冷却，效果显著，有利于保证原料的质量达到标准要求，降低了生产成本，提高了生产效率。”5.但该现有技术在实际使用时，在箱体的顶部固定有冷风机，冷风机的出风口与箱体内部连通，利用冷风机吹出的冷风直接对箱体内部进行冷却，此种冷却方式，冷风机的出风口在箱体内部，搅拌的电池结剂会飞溅到出风口处，造成出风效果变差，吹入箱体内部的冷风无法排出，箱体内部的热量无法散发到外部，冷却效果不理想。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，冷风机的出风口在箱体内部，搅拌的电池结剂会飞溅到出风口处，造成出风效果变差，吹入箱体内部的冷风无法排出，箱体内部的热量无法散发到外部，冷却效果不理想。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案一种带有冷却功能的电池结剂生产用混合装置，包括混合机构和冷却机构，所述混合机构包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部开设有搅拌槽，所述搅拌槽的顶部固定有搅拌盖，所述搅拌盖的顶部固定有电机，所述电机的输出端贯穿插设在搅拌盖，所述电机的输出端固定连接有轴杆，所述轴杆上均匀的固定有搅拌杆，所述搅拌箱的底部均匀固定有支撑柱，所述冷却机构包括冷却箱，所述冷却箱的顶部开设有冷却槽，所述冷却槽的顶部固定有冷却盖，所述搅拌箱贯穿固定在冷却盖上，所述冷却箱的一侧固定连通有排风管，所述冷却箱远离排风管的一侧固定连通有风机的出
风口。
8.作为一种优选的实施方式，所述搅拌箱的顶部一侧固定有进料管，所述进料管与搅拌槽连通，所述搅拌箱的底部固定连通有排料管，所述排料管部分固定贯穿在冷却槽上，所述排料管设置在冷却槽内部的部分上设置有电磁阀门。
9.采用上述进一步方案的技术效果是：从进料管处向搅拌槽中加入原料，原料混合搅拌结束后，控制电池阀门，将搅拌槽中的物质经过排料管进入下道工序。
10.作为一种优选的实施方式，所述支撑柱远离搅拌箱的一端均固定在冷却槽的底部，所述搅拌箱部分活动插设在冷却槽内，所述搅拌箱设置在冷却槽内部的部分外侧套设有散热框，所述散热框固定在搅拌箱上，所述散热框采用铜合金制成。
11.采用上述进一步方案的技术效果是：铜材质的散热框可以将搅拌箱中的温度快速传导到散热框上，风机排出的冷风将散热框的热量带走，降低搅拌箱的温度。
12.作为一种优选的实施方式，所述风机的进风口固定连接有吸尘棉。
13.采用上述进一步方案的技术效果是：吸尘棉可以阻止风机将空气中的灰尘带入冷却槽中，灰尘如果附着在搅拌箱和散热框上，会降低散热效率。
14.作为一种优选的实施方式，所述排风管内设置有止逆阀。
15.采用上述进一步方案的技术效果是：风机选用干式冷风机，保持冷却槽干燥，使搅拌箱和支撑柱不会生锈，止逆阀使空气在冷却槽内可以从排风管处排出，阻止空气从排风管处进入冷却槽内，防止风机在不工作时，空气的中杂质通过排风管进入冷却槽内。
16.本实用新型中，通过在搅拌箱外侧冷却盖的下方固定有散热框，将搅拌箱的温度传递到散热框上，在冷却箱的侧面固定排风管和风机，风机的出风口将冷风吹入冷却槽内，冷风可以对搅拌箱和散热框进行冷却，同时快速地将热量从排风管排出，解决了冷风机的出风口在箱体内部，搅拌的电池结剂会飞溅到出风口处，造成冷却效果变差，吹入冷却槽的冷风可以携带热量从排风管排出，冷却效率高。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的一种带有冷却功能的电池结剂生产用混合装置的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提供的一种带有冷却功能的电池结剂生产用混合装置的立体结构示意图；
19.图3为本实用新型提供的一种带有冷却功能的电池结剂生产用混合装置的剖视立体结构示意图；
20.图4为本实用新型提供的一种带有冷却功能的电池结剂生产用混合装置的混合机构立体结构示意图；
21.图5为本实用新型提供的一种带有冷却功能的电池结剂生产用混合装置的混合机构和散热框立体结构示意图。
22.图例说明：
23.1、混合机构；101、搅拌箱；102、搅拌槽；103、搅拌盖；104、电机；105、轴杆；106、搅拌杆；107、进料管；108、电磁阀门；109、排料管；110、支撑柱；
24.2、冷却机构；201、冷却箱；202、冷却槽；203、冷却盖；204、排风管；205、风机；206、
吸尘棉；
25.3、散热框。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.如图1、图3和图4所示，一种带有冷却功能的电池结剂生产用混合装置，包括混合机构1和冷却机构2，混合机构1包括搅拌箱101，搅拌箱101的顶部开设有搅拌槽102，搅拌槽102的顶部固定有搅拌盖103，搅拌盖103的顶部固定有电机104，电机104的输出端贯穿插设在搅拌盖103，电机104的输出端固定连接有轴杆105，轴杆105上均匀的固定有搅拌杆106，搅拌箱101的底部均匀固定有支撑柱110，冷却机构2包括冷却箱201，冷却箱201的顶部开设有冷却槽202，冷却槽202的顶部固定有冷却盖203，搅拌箱101贯穿固定在冷却盖203上，冷却箱201的一侧固定连通有排风管204，冷却箱201远离排风管204的一侧固定连通有风机205的出风口，通过在搅拌箱101外侧冷却盖203的下方固定有散热框3，将搅拌箱101的温度传递到散热框3上，在冷却箱201的侧面固定排风管204和风机205，风机205的出风口将冷风吹入冷却槽202内，冷风可以对搅拌箱101和散热框3进行冷却，同时快速地将热量从排风管204排出，解决了冷风机205的出风口在箱体内部，搅拌的电池结剂会飞溅到出风口处，造成冷却效果变差，吹入冷却槽202的冷风可以携带热量从排风管204排出，冷却效率高。
29.实施例2
30.如图2和图5所示，搅拌箱101的顶部一侧固定有进料管107，进料管107与搅拌槽102连通，搅拌箱101的底部固定连通有排料管109，排料管109部分固定贯穿在冷却槽202上，排料管109设置在冷却槽202内部的部分上设置有电磁阀门108，从进料管107处向搅拌槽102中加入原料，原料混合搅拌结束后，控制电池阀门，将搅拌槽102中的物质经过排料管109进入下道工序，支撑柱110远离搅拌箱101的一端均固定在冷却槽202的底部，搅拌箱101部分活动插设在冷却槽202内，搅拌箱101设置在冷却槽202内部的部分外侧套设有散热框3，散热框3固定在搅拌箱101上，散热框3采用铜合金制成，铜材质的散热框3可以将搅拌箱101中的温度快速传导到散热框3上，风机205排出的冷风将散热框3的热量带走，降低搅拌箱101的温度，风机205的进风口固定连接有吸尘棉206，吸尘棉206可以阻止风机205将空气中的灰尘带入冷却槽202中，灰尘如果附着在搅拌箱101和散热框3上，会降低散热效率，排风管204内设置有止逆阀，风机205选用干式冷风机，保持冷却槽202干燥，使搅拌箱101和支撑柱110不会生锈，止逆阀使空气在冷却槽202内可以从排风管204处排出，阻止空气从排风管204处进入冷却槽202内，防止风机205在不工作时，空气的中杂质通过排风管204进入冷却槽202内。
31.工作原理：
32.如图1－图5所示，在带有冷却功能的电池结剂生产用混合装置使用时，将材料从进料管107处加入搅拌槽102内，打开电机104，电机104的输出端带动轴杆105和搅拌杆106
转动，轴杆105和搅拌杆106转动对材料进行混合搅拌，搅拌箱101将搅拌产生的热量传导到散热框3上，打开风机205，风机205的出风口将冷风排入冷却槽202内，冷风对搅拌箱101和散热框3进行冷却，冷风可以将冷却槽202内的热量从排风管204中排出，对搅拌箱101和散热框3快速冷却，保证材料在搅拌槽102内混合搅拌的质量达到标准要求，混合搅拌结束后，可以控制电磁阀门108打开，将加工好的原料经过排料管109进入下道工序。
33.此种设计，通过在搅拌箱101外侧冷却盖203的下方固定有散热框3，将搅拌箱101的温度传递到散热框3上，在冷却箱201的侧面固定排风管204和风机205，风机205的出风口将冷风吹入冷却槽202内，冷风可以对搅拌箱101和散热框3进行冷却，同时快速地将热量从排风管204排出，解决了风机205的出风口在箱体内部，搅拌的电池结剂会飞溅到出风口处，造成冷却效果变差，吹入冷却槽202的冷风可以携带热量从排风管204排出，冷却效率高。
34.此以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。