一种转印涂层用涂布材料添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及转印涂层技术领域，具体为一种转印涂层用涂布材料添加装置。


背景技术：

2.在转印纸的生产过程中，需要对转印纸基材表面涂布胶液，同时，涂布过程中需要使用加料装置对其进行加料，保持涂布持续进行；涂布胶液需要使用涂布机，涂布机将成卷的转印纸基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，形成转印纸。
3.现有的转印涂层用涂布材料添加装置，涂布材料在添加前，容易在装盛的通内聚集沉淀分层，导致添加的涂布材料质量较差，浓度过大或过小，对转印纸涂层造成影响，出现残次品，而且，涂布材料的温度无法保持，温度过高或高低，都影响涂布材料的使用，以及转印涂层的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种转印涂层用涂布材料添加装置，以解决涂布材料在添加前，容易在装盛的通内聚集沉淀分层，导致添加的涂布材料质量较差，浓度过大或过小，对转印纸涂层造成影响，出现残次品的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转印涂层用涂布材料添加装置，包括机体，所述机体的顶端设置有加料管，所述机体的顶端安装有盛料桶，所述盛料桶的顶端穿过有导料管。
6.优选的，所述加料管的内部固定有支撑块，所述加料管的内部安装有过滤网，所述过滤网放置在所述支撑块的顶端。
7.优选的，所述加料管的顶端安装有管帽，所述导料管的一端穿过所述管帽，所述导料管的管口位于过滤网的上方。
8.优选的，所述机体的顶端安装有垫板，所述盛料桶安装在垫板的顶端，所述盛料桶的顶端安装有桶盖，所述导料管穿过所述桶盖。
9.优选的，所述导料管的底端插入盛料桶的底端，所述导料管的中间安装有加料泵，所述加料泵位于所述桶盖的顶端。
10.优选的，所述桶盖的顶端安装有电机，所述电机的底端连接有转轴，所述转轴插入盛料桶的内部，所述转轴的表面固定有搅拌杆。
11.优选的，所述盛料桶的内表面镶嵌有温度传感器，所述盛料桶的底端镶嵌有电加热环，所述机体的侧面安装有控制器。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过在机体的顶端安装盛料桶，把几种涂布材料分别装盛，利于涂布材料的添加，而且，电机通过转轴带动搅拌杆旋转，对盛料桶内部的涂布材料进行搅拌混合，避免涂布材料聚集沉淀分层，保持涂布材料混合均匀，进入加料管内的材料浓度相同，利于提高转印涂层的涂布质量。
14.2.本实用新型在盛料桶的底端镶嵌电加热环，在盛料桶的内表面镶嵌温度传感器，并通过控制器控制处理，对盛料桶内的涂布材料加热，并保持其温度，通过温度传感器进行检测，利于涂布材料对转印纸基材表面的涂布。
15.3.本实用新型在加料管的内部安装过滤网，且管帽与加料管可拆卸安装连接，过滤网拆卸安装方便，利于清洁处理，保持进入机体内部的涂布材料无颗粒杂质。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的a-a方向剖视图；
18.图3为本实用新型图1的b-b方向剖视图；
19.图4为本实用新型图1的c处放大图。
20.图中：1、机体；2、过滤网；3、支撑块；4、加料管；5、管帽；6、导料管；7、电机；8、桶盖；9、盛料桶；10、加料泵；11、转轴；12、控制器；13、垫板；14、电加热环；15、搅拌杆；16、温度传感器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1、图3和图4，图示中的一种转印涂层用涂布材料添加装置，包括机体1，机体1的顶端设置有加料管4，机体1的顶端安装有盛料桶9，盛料桶9的顶端穿过有导料管6。
24.机体1的顶端安装有垫板13，盛料桶9安装在垫板13的顶端，盛料桶9的顶端安装有桶盖8，桶盖8与盛料桶9可拆卸安装；导料管6穿过桶盖8，导料管6的底端插入盛料桶9的底端，并靠近盛料桶9的内壁。
25.导料管6的中间安装有加料泵10，加料泵10位于桶盖8的顶端，加料泵10从盛料桶9内抽取涂布材料，并通过导料管6注入加料管4内部；桶盖8的顶端安装有电机7，电机7的底端连接有转轴11，转轴11插入盛料桶9的内部，转轴11的表面固定有搅拌杆15，电机7通过转轴11带动搅拌杆15旋转，并搅拌涂布材料。
26.本转印涂层用涂布材料添加装置，使用时：在机体1的顶端安装盛料桶9，把几种涂布材料分别装盛，利于涂布材料的添加，通过加料泵10从盛料桶9内抽取涂布材料，并通过导料管6注入加料管4内部。
27.而且，电机7通过转轴11带动搅拌杆15旋转，对盛料桶9内部的涂布材料进行搅拌混合，避免涂布材料聚集沉淀分层，保持涂布材料混合均匀，保持进入加料管4内的涂布材料浓度相同，利于提高转印涂层的涂布质量。
28.实施例2
29.请参阅图1、图3和图4，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的一种转印涂层用涂布材料添加装置，包括机体1，机体1的顶端设置有加料管4，机体1的顶端安装有盛料
桶9，盛料桶9的顶端穿过有导料管6。
30.机体1的顶端安装有垫板13，盛料桶9安装在垫板13的顶端，盛料桶9的顶端安装有桶盖8，导料管6穿过桶盖8；盛料桶9的内表面镶嵌有温度传感器16，温度传感器16位于盛料桶9内的中间位置，用于检测涂布材料的温度；盛料桶9的底端镶嵌有电加热环14，且不突出盛料桶9的内底面，与外部电源通电发热，对涂布材料进行加热；机体1的侧面安装有控制器12，控制器12对温度传感器16和电加热环14控制处理。
31.本实施方案中，在盛料桶9的底端镶嵌电加热环14，在盛料桶9的内表面镶嵌温度传感器16，并通过控制器12控制处理，对盛料桶9内的涂布材料加热，并保持其温度，通过温度传感器16进行检测，利于涂布材料对转印纸基材表面的涂布。
32.实施例3
33.请参阅图1和图2，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中的一种转印涂层用涂布材料添加装置，包括机体1，机体1的顶端设置有加料管4，机体1的顶端安装有盛料桶9，盛料桶9的顶端穿过有导料管6。
34.加料管4的内部固定有支撑块3，加料管4的内部安装有过滤网2，过滤网2放置在支撑块3的顶端；加料管4的顶端安装有管帽5，导料管6的一端穿过管帽5，导料管6的管口位于过滤网2的上方。
35.本实施方案中，在加料管4的内部安装过滤网2，且管帽5与加料管4可拆卸安装连接，过滤网2拆卸安装方便，利于清洁处理，保持进入机体1内部的涂布材料无颗粒杂质。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。