一种汽车座椅滑轨的生产漆装装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车内饰技术领域，具体为一种汽车座椅滑轨的生产漆装装置。


背景技术：

2.汽车座椅滑轨是乘用汽车座椅的重要机械部件，可分别手动滑轨和电动滑轨。基于滑轨的特点，其核心部件由两个相对运动的金属型腔、止锁机构或调节机构和减小滑动阻力的滚珠/柱组构成，同时根据其与车身的连接方式变化连接脚，衍生出不同的滑轨总成。
3.汽车座椅滑轨在制造过程中，需经过：冲压、焊接或预装、漆装(泳漆或喷漆)以及装配工序，本技术方案主要探讨滑轨在漆装工序的喷漆工艺中对现有技术的改进。
4.现有技术中，对汽车座椅滑轨的喷漆工艺的工件送料主要通过传送带实现，其具有适用性广的有点，可应用于不同规格滑轨工件送料的工作，但在应用过程中仍存在：无法固定工件以及传送带的pvc表层在一段时间使用后因表面覆盖较厚漆层需经常更换等问题；同时现有技术中在对汽车座椅滑轨工件进行漆装作业后存在无法快速干燥的问题，影响后序作业效率。因此本技术方案提出一种汽车座椅滑轨生产用漆装装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种汽车座椅滑轨的生产漆装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车座椅滑轨的生产漆装装置，包括工作台及喷涂机构，还包括设置在工作台表面沿y轴方向设置的送料驱动轮组、送料定位轮组以及送料辅助轮组；所述送料定位轮组对应设置于与送料驱动轮组和送料辅助轮组；所述工作台的表面还设有烘干室，所述喷涂机构与固定在工作台表面的喷装架连接。
7.优选的，所述送料驱动轮组包括两驱动送料轮，两所述驱动送料轮的转轴均通过轴承与工作台连接，两所述驱动送料轮的转轴通过带传动机构一连接，一所述驱动送料轮的转轴通过带传动机构二与电机的输出轴连接，所述电机固定于工作台；两所述驱动送料轮分别位于喷涂机构的两侧。
8.基于上述技术特征，送料驱动轮组实现带动滑轨工件自动进位的功能，在作业过程中，通过外置控制器可控制电机进行正反转往复循环，以实现送料驱动轮组带动工件实现直线往复运动，从而配合喷涂机构对进行工件喷漆作业，上述作业实现自动化操作，无需工作人员手动送料，可有效提高作业效率。
9.优选的，所述送料定位轮组包括四个定位送料轮，四个所述定位送料轮分别转动连接在四根定位连接轴上，四根所述定位连接轴分别贯穿于开设在工作台表面的四个滑孔内，所述滑孔内固定有贯穿于定位连接轴的光杆，所述光杆沿x轴方向设置，四根所述定位连接轴均连接至一定位架，所述定位架连接有调节定位机构；所述定位送料轮两两设置在
喷涂机构的两侧，其中一所述定位送料轮位于烘干室内部；所述调节定位机构包括固定连接在工作台底端的螺杆连接座、螺纹连接于螺杆连接座的螺杆以及固定连接于螺杆一端的摇柄，所述螺杆的另一端转动连接于定位架。
10.基于上述技术特征，送料定位轮组具有位置调节功能，可配合送料驱动轮组和送料辅助轮组对各种规格的座椅滑轨工件进行夹持固定功能，从而提高该滑轨漆装装置对不同规格工件的适用性。
11.优选的，所述送料辅助轮组包括两辅助送料轮，两辅助送料轮均转动连接于工作台表面，且两所述辅助送料轮分别位于送料驱动轮组的两侧，其中一所述辅助送料轮位于烘干室内部。
12.基于上述技术特征，送料辅助轮组可配合送料定位轮组使用，以增加工件的送料行程。
13.优选的，所述烘干室通过热风管连接至空气加热器的出风口，所述空气加热器的进风口与风机连接。
14.基于上述技术特征，烘干室可实现对滑轨工件漆装后的快速烘干功能，能够有效加快工件表面的漆层干燥速度，避免影响后序工序，有助于座椅滑轨工件加工作业效率的提高。
15.优选的，所述驱动送料轮、定位送料轮和辅助送料轮的底端均固定有托料盘，所述驱动送料轮、定位送料轮和辅助送料轮的周壁均设有橡胶耐磨层。
16.基于上述技术特征，托料盘作用于滑轨工件底部，对工件起到承托作用，从而实现各送料轮组工作时工件送料过程稳定平滑，橡胶耐磨层增加各送料轮壁的表面摩擦力，避免送料过程中出现工件打滑现象，以保证送料过程的稳定性。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.该汽车座椅滑轨的生产漆装装置，通过各送料轮组的配合，可实现对不同规格座椅滑轨工件的自动送料及漆装作业，无需手动操作，可有效提高座椅滑轨的漆装作业效率；同时在作业过程中各送料轮组可有效固定滑轨工件，同时也避免了使用传送带出现的其pvc表层在一段时间使用后因表面覆盖较厚漆层需经常更换的问题；且技术方案通过设置烘干装置实现对滑轨工件漆装后的快速烘干功能，能够有效加快工件表面的漆层干燥速度，避免影响后序工序。
附图说明
19.图1为本实用新型的侧面结构示意图；
20.图2为本实用新型的俯视图；
21.图3为本实用新型的驱动送料轮和定位送料轮的结构示意图；
22.图中：
23.1工作台、2烘干室、3驱动送料轮、4带传动机构一、5带传动机构二、6电机、7定位送料轮、8定位连接轴、9滑孔、10光杆、11定位架、12螺杆连接座、13螺杆、14摇柄、15辅助送料轮、16喷装架、17热风管、18空气加热器、19风机、20托料盘。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种汽车座椅滑轨的生产漆装装置，包括工作台1及喷涂机构，还包括设置在工作台1表面沿y轴方向设置的送料驱动轮组、送料定位轮组以及送料辅助轮组；送料定位轮组对应设置于与送料驱动轮组和送料辅助轮组；工作台1的表面还设有烘干室2，喷涂机构与固定在工作台1表面的喷装架16连接。
26.请参看说明书附图中图1-3：送料驱动轮组包括两驱动送料轮3，两驱动送料轮3的转轴均通过轴承与工作台1连接，两驱动送料轮3的转轴通过带传动机构一4连接，一驱动送料轮3的转轴通过带传动机构二5与电机6的输出轴连接，电机6固定于工作台1；两驱动送料轮3分别位于喷涂机构的两侧，电机6的驱动器通过控制器还可实现正反转自动往复循环功能。
27.请参看说明书附图中图2和图3：送料定位轮组包括四个定位送料轮7，四个定位送料轮7分别转动连接在四根定位连接轴8上，四根定位连接轴8分别贯穿于开设在工作台1表面的四个滑孔9内，滑孔9内固定有贯穿于定位连接轴8的光杆10，光杆10沿x轴方向设置，四根定位连接轴8均连接至一定位架11，定位架11连接有调节定位机构；定位送料轮7两两设置在喷涂机构的两侧，其中一定位送料轮7位于烘干室2内部；调节定位机构包括固定连接在工作台1底端的螺杆连接座12、螺纹连接于螺杆连接座12的螺杆13以及固定连接于螺杆13一端的摇柄14，螺杆13的另一端转动连接于定位架11。
28.请参看说明书附图中图1-2：送料辅助轮组包括两辅助送料轮15，两辅助送料轮15均转动连接于工作台1表面，且两辅助送料轮15分别位于送料驱动轮组的两侧，其中一辅助送料轮15位于烘干室2内部。
29.请参看说明书附图中图1：烘干室2通过热风管17连接至空气加热器18的出风口，空气加热器18的进风口与风机19连接。
30.请参看说明书附图中图2：驱动送料轮3、定位送料轮7和辅助送料轮15的底端均固定有托料盘20，驱动送料轮3、定位送料轮7和辅助送料轮15的周壁均设有橡胶耐磨层
31.工作原理：该汽车座椅滑轨的生产漆装装置，在工作时，
32.①
将汽车座椅的滑轨工件放置与进料口处的一驱动送料轮3和辅助送料轮7之间，转动摇柄14带动螺杆13进位，从而通过定位架11带动各定位送料轮7移动至滑轨工件一侧，并与驱动送料轮3配合对滑轨工件进行夹持；
33.②
驱动电机6，电机6的输出轴通过带传动机构二5带动一驱动送料轮3的转轴转动，同时通过带传动机构一4带动两驱动送料轮3同步转动，送料驱动轮组将滑轨工件进位至喷涂机构下方；
34.③
控制器控制电机6进行正反转往复循动作，从而通过送料驱动轮组带动滑轨工件在喷涂机构下方进行直线往复运动，至喷涂机构对滑轨工件喷漆完成；
35.④
喷漆完成后，电机6通过送料驱动轮组将滑轨工件移动至烘干室2内，风机19将外部空气送入空气加热器18加热后，由热风管17导入至烘干室2内对滑轨工件表面的漆层
进行烘干；
36.⑤
烘干作业完成后，电机6带动送料驱动轮组带动滑轨工件移出，工作人员取走工件。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。