一种洗脱液分级浓缩机构的制作方法

1.本实用新型涉及浓缩机构技术领域，具体涉及一种洗脱液分级浓缩机构。


背景技术：

2.在氨基酸生产过程中，需要通过洗脱液浓缩制成母液，再由母液获得氨基酸晶体，在采用低温浓缩结晶对氨基酸进行生产过程中，一次结晶收率低，母液回配比例大；大多数采用蒸发水分进行浓缩的方式无法根据洗脱液量控制加热范围，洗脱液过少会对热能造成一定的浪费，为提高氨基酸的提取率，节约能源，现提出一种洗脱液分级浓缩机构。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种洗脱液分级浓缩机构。
4.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
5.本技术方案中所述的洗脱液分级浓缩机构，包括初级浓缩箱与次级浓缩箱，所述初级浓缩箱内竖直设有连接至顶部及底部之间的圆柱形的反渗透膜，所述反渗透膜顶端通过贯穿初级浓缩箱顶部的管道与次级浓缩箱连接，且管道上设有控制阀，所述反渗透膜下端通过贯穿初级浓缩箱底部的管道与加压泵连接；所述次级浓缩箱为球形，所述次级浓缩箱下半部分外侧设有保温外层，所述保温外层内设有若干根环绕在次级浓缩箱外侧的发热管，所述次级浓缩箱顶部设有电机，所述电机输出端伸入次级浓缩箱与转轴连接，所述转轴下端连接搅拌装置。
6.上述技术方案中优先地，所述初级浓缩箱底部还设有出水管。
7.上述技术方案中优先地，所述加压泵进液口上连接有进液管，所述加压泵的出液口通过管道贯穿初级浓缩箱底部与反渗透膜内部连通。
8.上述技术方案中优先地，所述搅拌装置包括搅拌杆，所述搅拌杆有四根，四根所述搅拌杆一端皆连接在转轴上。
9.上述技术方案中优先地，所述搅拌杆下端连接弧形搅拌杆，所述弧形搅拌杆有两根，且交叉设置。
10.上述技术方案中优先地，所述次级浓缩箱通过管道连接除湿机，所述除湿机再通过管道将除湿后热空气送回次级浓缩箱内。
11.上述技术方案中优先地，所述次级浓缩箱底部设有出料口。
12.上述技术方案中优先地，所述弧形搅拌杆的弧度大小与球形的次级浓缩箱底部的弧度大小一致，且所述弧形搅拌杆贴合于次级浓缩箱的底部。
13.与现有技术相比，本实用新型提供的洗脱液分级浓缩机构，具备以下有益效果：
14.通过多级浓缩，提高洗脱液也的浓缩程度，保证氨基酸的提取率；采用可调控加热范围的次级浓缩箱，可根据进入的洗脱液的量调整加热范围，节约能源。
附图说明
15.图1是本实用新型的分级浓缩机构的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型的搅拌装置的结构示意图；
17.图中：1-初级浓缩箱、2-次级浓缩箱、3-反渗透膜、4-控制阀、5-加压泵、501-进液管、6-出水管、7-电机、8-搅拌装置、801-搅拌杆、802-弧形搅拌杆、9-转轴、10-发热管、11-保温外层、12-除湿机、13-出料口。
具体实施方式
18.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
21.请参阅图1与图2，本实用新型实施例提供的洗脱液分级浓缩机构，包括初级浓缩箱1与次级浓缩箱2，所述初级浓缩箱1内竖直设有圆柱形的反渗透膜3，所述反渗透膜3顶端的初级浓缩箱1上通过管道与次级浓缩箱2连接，且管道上设有控制阀4，所述反渗透膜3下端的初级浓缩箱1上通过管道与加压泵5连接，所述加压泵5进液口上连接有进液管501，所述加压泵5的出液口通过管道与初级浓缩箱1底部连接，所述初级浓缩箱1底部设有出水管6。洗脱液通过加压泵5的进液口进入，经过加压泵5的加压将洗脱液泵入反渗透膜3内，加压泵5的作用加大洗脱液流向反渗透膜3的液体压力，使得水分穿过反渗透膜3并可从出水管6流出；反渗透过程持续进行，经过初级浓缩后的洗脱液通过控制阀4后被送入次级浓缩箱2内。
22.为了更好地实施该实用新型，参照图1与图2，在一个实施例中，所述次级浓缩箱2为球形，所述次级浓缩箱2下半部分外侧设有保温外层11，所述保温外层11内设有若干根环绕在次级浓缩箱2外侧的发热管10，发热管10外接电源提供能量，供其发热，每根发热管10可单独控制发热，以保证可控制次级浓缩箱2的发热范围，所述次级浓缩箱2顶部设有电机7，所述电机7输出端伸入次级浓缩箱2与转轴9连接，所述转轴9下端连接搅拌装置8，所述搅拌装置8包括搅拌杆801，所述搅拌杆801有四根，四根所述搅拌杆801一端皆连接在转轴9上，所述搅拌杆801另一端连接弧形搅拌杆802，所述弧形搅拌杆802有两根，且交叉设置，两根所述弧形搅拌杆802的外端与四根搅拌杆801下端连接，所述弧形搅拌杆802的弧度与球形的次级浓缩箱2底部的弧度贴合。当初级浓缩后的洗脱液进入到次级浓缩箱2内后，根据洗脱液的量控制发热管10开启的数量，避免因洗脱液量过少而造成热量浪费；为保证加热
充分，使洗脱液内水分被蒸发，通过搅拌装置8对洗脱液进行搅拌。
23.为了更好地实施该实用新型，参照图1，在一个实施例中，所述次级浓缩箱2通过管道连接除湿机12，次级浓缩箱2内产生的水蒸汽通过管道被送入除湿机12内，所述除湿机12再通过管道将除湿后热空气送回次级浓缩箱2内，热空气在去除水分后又被送回次级浓缩箱2内，所携带的热量仍可起到保持次级浓缩箱2内的热量的作用。
24.为了更好地实施该实用新型，参照图1，在一个实施例中，所述次级浓缩箱2底部设有出料口13。经过两次浓缩后的洗脱液从出料口13被排出。
25.基于上述的洗脱液分级浓缩机构，其工作原理为：
26.将待浓缩的洗脱液从加压泵5的进液管501处进入，并被加压泵5泵入初级浓缩箱1内的反渗透膜3内部，加压后使得水分可穿过反渗透膜，并从出水管6排出，经过初级浓缩后的洗脱液留存在反渗透膜3内，洗脱液会通过管道进入到次级浓缩箱2内，在次级浓缩箱2内经过加热进行水分的蒸发，整个蒸发过程中搅拌装置8将不对对洗脱液进行搅拌，携带水分的热空气将通过管道进入除湿机12后被重新送回次级浓缩箱2内；可根据进入洗脱液的量调整发热管10的发热数量，经过次级浓缩后的洗脱液最终从出料口13被排出。
27.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。