一种城市垃圾回收前处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾回收设备的技术领域，特别是一种城市垃圾回收前处理设备。


背景技术：

2.市政垃圾回收的前处理过程中，常需要用到一些垃圾回收处理设备，如破碎机等，对常见的垃圾如建筑垃圾、塑料壳、橡胶等进行初步破碎，使其形成体积更小的块状或颗粒状，以方便后续的进一步处理。
3.常见的破碎机，一般由机架、破碎机本体、设于破碎机本体内的粉碎刀具、驱动粉碎刀具工作的驱动装置以及设于破碎机本体下方的传送带构成，破碎机本体上方设有进料斗，粉碎刀具包括转轴及刀片，粉碎刀具通过驱动装置带动进行相对转动，从而通过粉碎刀具之间的剪切力将较大的垃圾破碎成较小的块状或颗粒状，再从破碎机本体下方的传送带传输离开，完成垃圾的初步破碎过程。
4.然而，现有的破碎机中，粉碎刀具属于易损部件，使用一段时间后，粉碎刀具容易产生一定的磨损，影响破碎的效果，且现有的粉碎刀具的刀片与转轴一般为一体式，若产生磨损需要整体拆卸进行拆换，较为麻烦。
5.有鉴于此，本发明人专门设计了一种城市垃圾回收前处理设备，本案由此产生。


技术实现要素：

6.为了解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：
7.一种城市垃圾回收前处理设备，包括机架、破碎机本体、粉碎刀具、驱动装置以及传送带，其特征在于，所述粉碎刀具包括转轴、设于转轴轴向上的若干固定盘以及环绕固定盘周向均匀分布的若干刀片，所述固定盘周侧表面向内凹设有与其周向平行的卡槽，所述刀片下端延伸设有与卡槽嵌合的卡块，所述刀片外侧向内凹陷形成拆装槽，所述拆装槽底部设有贯穿至卡块一侧的拆装孔，所述固定盘周侧表面设有若干与拆装孔一一对应的锁紧螺孔，所述刀片通过锁紧螺栓穿过拆装孔后与锁紧螺孔螺纹固接。
8.优选的，所述刀片前侧设有内凹弧面，所述刀片后侧设有外凸弧面，所述刀片前侧及后侧之间设有表面平整的耐磨刀头，所述拆装槽设于外凸弧面一侧。
9.优选的，所述外凸弧面的弧长大于内凹弧面。
10.优选的，所述卡槽的横截面呈倒t字形，所述卡块的横截面形状与卡槽相适应。
11.优选的，所述卡槽由上往下包括竖直槽及水平槽，所述卡块包括分别与竖直槽及水平槽嵌合的竖直段及水平段，所述竖直槽的底部设有第一弧形导角，所述水平段周侧边线位置设有第二弧形导角。
12.优选的，所述拆装槽外侧卡扣连接有保护壳。
13.优选的，所述保护壳为硅胶壳，所述保护壳的周侧设有厚度逐渐减小的过渡面。
14.优选的，所述破碎机本体位于粉碎刀具的两侧均设有检修门。
15.本实用新型的有益效果如下：
16.1、通过可拆分的刀片与固定盘，能够单独拆卸磨损的刀片进行更换，避免因磨损而拆卸整个粉碎刀具，达到方便快捷维护粉碎刀具的效果；同时，通过锁紧螺栓进一步加固刀片，使得刀片的工作能够更加稳定可控；
17.2、通过在卡槽内设置第一弧形导角以及在卡块上设置第二弧形导角，能够使得卡块在卡槽内的滑动更加顺畅；
18.3、通过保护壳能够封闭拆装槽，避免破碎后的垃圾残留在拆装槽内。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
20.其中：
21.图1是本实用新型的整体结构示意图；
22.图2是本实用新型中粉碎刀具的立体结构示意图；
23.图3是本实用新型中粉碎刀具的剖视结构示意图；
24.图4是本实用新型的局部剖视结构示意图；
25.图5是本实用新型中粉碎刀具的剖视结构示意图。
26.标号说明：
27.1、机架；2、破碎机本体；21、进料斗；22、检修门；3、粉碎刀具；31、转轴；32、固定盘；321、卡槽；3211、竖直槽；3212、水平槽；322、开口槽；323、锁紧螺孔；324、第一弧形导角；33、刀片；331、卡块；3311、竖直段；3312、水平段；332、拆装槽；333、拆装孔；334、内凹弧面；335、外凸弧面；336、耐磨刀头；337、第二弧形导角；34、锁紧螺栓；35、保护壳；351、过渡面；352、卡脚；4、驱动装置；5、传送带。
具体实施方式
28.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.请参阅图1至5，是作为本实用新型的最佳实施例的一种城市垃圾回收前处理设备，包括机架1、破碎机本体2、设于破碎机本体2内的粉碎刀具3、驱动粉碎刀具3工作的驱动装置4以及设于破碎机本体2下方的传送带5，破碎机本体2上方设有进料斗21，粉碎刀具3通过驱动装置4带动进行相对转动，从而通过粉碎刀具3之间的剪切力将较大的垃圾破碎成较小的块状或颗粒状，再从破碎机本体2下方的传送带5传输离开，完成垃圾的初步破碎过程。
30.具体的，如图2、3所示，粉碎刀具3包括转轴31、等间距固定在转轴31轴向上的若干固定盘32以及环绕固定盘32周向均匀分布的若干刀片33，固定盘32周侧表面向内凹设有与其周向平行的卡槽321，卡槽321开口部分具有一个开口槽322，卡槽321数量、位置均与刀片33一一对应，刀片33下端延伸设有与卡槽321嵌合的卡块331，刀片33外侧向内凹陷形成拆装槽332，拆装槽332底部设有贯穿至卡块331一侧的拆装孔333，固定盘32周侧表面设有若
干与拆装孔333一一对应的锁紧螺孔323，刀片33通过锁紧螺栓34穿过拆装孔333后与锁紧螺孔323螺纹固接。
31.具体的，本实施例中每个固定盘32上的刀片33共设有5个，且环绕固定盘32的周向均匀分布。
32.优选的，如图3所示，刀片33前侧设有内凹弧面334，刀片33后侧设有外凸弧面335，刀片33前侧及后侧之间设有表面平整的耐磨刀头336，拆装槽332设于外凸弧面335一侧。
33.进一步的，外凸弧面335的弧长大于内凹弧面334。
34.优选的，如图3、4所示，卡槽321的横截面呈倒t字形，卡块331的横截面形状与卡槽321相适应。
35.进一步的，卡槽321由上往下包括竖直槽3211及水平槽3212，卡块331包括分别与竖直槽3211及水平槽3212嵌合的竖直段3311及水平段3312，竖直槽3211的底部设有第一弧形导角324，水平段3312周侧边线位置设有第二弧形导角337，由此，通过在卡槽321内设置第一弧形导角324以及在卡块331上设置第二弧形导角337，能够使得卡块331在卡槽321内的滑动更加顺畅。
36.优选的，如图5所示，拆装槽332外侧卡扣连接有保护壳35，保护壳35为硅胶壳，保护壳35的周侧设有厚度逐渐减小的过渡面351，保护壳35内侧设有与拆装槽332卡扣配合的卡脚352，从而，通过保护壳35能够封闭拆装槽332，避免破碎后的垃圾残留在拆装槽332内。
37.优选的，结合图1，破碎机本体2位于粉碎刀具3的两侧均设有检修门22，检修门22连通破碎机本体2内部的粉碎刀具3，从而使得工作人员能够通过检修门22直接在破碎机本体2内对刀片33进行拆装。
38.特别的，为了增强刀片33安装的便捷性，可在卡槽321内设置弹簧销轴，在卡块331上设置对应的插孔(图中未示出)，从而使得安装刀片33时，待刀片33推动至安装位置时，通过弹簧销轴与插孔的自动定位，实现刀片33的位置固定，此时拆装孔333与锁紧螺孔323也完成位置对应，从而方便刀片33的安装。
39.本实用新型的工作过程如下：
40.首先，市政垃圾由进料斗21进入破碎机本体2内进行破碎，两个粉碎刀具3在驱动装置4的带动下相对转动，刀片33随之相对转动，从而对垃圾进行剪切破碎，使用一段时间后，刀片33的耐磨刀头336部分产生磨损，此时操作人员开启检修门22，对产生磨损的刀片33进行定位，驱动装置4将该磨损的刀片33继续转动至正对检修门22的位置，随后操作人员首先取下保护壳35，转动锁紧螺栓34，将其取下，推动刀片33沿卡槽321的路径移动，使其移动至开口槽322部分，随后即可取下磨损的刀片33，替换新的刀片33后反做上述步骤，即可完成刀片33的更换过程。
41.综上所述，本实用新型能够单独拆卸磨损刀片33，避免更换整个粉碎刀具3，从而达到方便快捷维护粉碎刀具3的效果。
42.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。