一种山茶油压滤机出油口结构的制作方法

1.本实用新型涉及山茶油生产技术领域，具体为一种山茶油压滤机出油口结构。


背景技术：

2.例如公告号为cn215654246u的中国实用新型中公开了一种山茶油压榨用出油集油装置，包括沉淀箱，沉淀箱的一侧固定有进油板，且进油板的上方预留有进油槽，进油槽的内部设置有第一过滤板，沉淀箱顶部的一侧固定有电机，且电机的输出端设置有丝杆，丝杆的外壁套设有限位块，且限位块的一侧固定有第二过滤板，进油板的一侧设置有限位杆，通过设置的第一过滤板能够对油中的杂质进行第一次过滤，油进入到沉淀箱内，通过电机带动丝杆转动，带动第二过滤板上升，通过第二过滤板能够对沉淀后的杂质进行二次过滤，倾斜设置的第二过滤板能够便于对杂质进行清理；
3.该装置使用过程中，只进行的两次基本的过滤，未设置检测装置，可能存在过滤不完全的情况，且需要使用者手动对过滤网上的滤渣进行清理，并拆卸过滤网进行维护，费时费力，阻碍生产。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种山茶油压滤机出油口结构，用于克服现有技术中的上述缺陷。
5.根据本实用新型的一种山茶油压滤机出油口结构包括开口向前的过滤箱，所述过滤箱的上端面设有密封板能够封闭所述过滤箱的上端，所述过滤箱的前端连通固设有安装板，所述安装板倾斜设置，所述安装板上开设有两组前后设置的安装卡槽，所述安装板内设有阻挡滤板，所述阻挡滤板与一组所述安装卡槽卡接固定，所述阻挡滤板的前端面的下端固设有凸起槽用于收集滤渣，两个所述阻挡滤板的前端面上固设有安装卡槽，所述过滤箱内固设有两个左右对称的分隔板，两个所述分隔板之间设有能够上下滑动的过滤板，所述过滤板前高后低倾斜设置，所述阻挡滤板的滤孔半径大于所述过滤板的滤孔半径，所述过滤箱的后端面上设有能够翻转的封板，所述过滤箱的左右两端分别通过管道连通设有回流泵与出油口，所述回流泵与所述过滤箱的上端处连通，所述出油口与所述过滤箱外侧的运油管道连通，位于右侧的所述分隔板的右端面上连通设有质检器，所述电磁滑槽内设有电磁机构控制所述电磁滑块前后移动，所述电磁滑槽倾斜设置，所述电磁滑槽与所述过滤板的倾斜角度一致，所述过滤箱的后端面上开设有出料槽，所述封板位于所述过滤箱的出料槽处，所述过滤箱的后端面上固设有两个左右对称的电磁组件，两个所述电磁组件上均开设有磁力滑槽，两个所述电磁组件上的磁力滑槽上均滑动设有磁铁，所述磁铁与所述封板固定连接，通过两组所述安装卡槽，更换时不影响对油的过滤，通过所述质检器自检，能够得到符合要求的山茶油，通过所述毛刷筒与所述推板，自动对所述过滤板上的滤渣进行清理，防止所述过滤板堵塞，提高所述过滤板的使用时间，同时防止灰尘干扰。
6.优选的，位于左侧的所述分隔板的左端面上连接设有动力电机，所述动力电机的
下端动力连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外周上螺纹连接有螺纹滑块，所述过滤板的左右两端均固设有凸块，所述过滤板上的两个凸块分别位于两个所述分隔板处，所述过滤板左端面上的凸块与所述螺纹滑块的右端面固定连接，两个所述分隔板上均设有上下设置的伸缩板，所述伸缩板与凸块连接。
7.优选的，所述安装板的左右两端面上均固设有卡板，两个所述卡板上均螺纹连接有螺杆，所述螺杆的左端固设有旋转盖，所述螺杆的左右两端螺纹相反。
8.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过两组安装卡槽，更换时不影响对油的过滤，通过质检器自检，能够得到符合要求的山茶油，通过毛刷筒与推板，自动对过滤板上的滤渣进行清理，防止过滤板堵塞，提高过滤板的使用时间，同时防止灰尘干扰。
附图说明
9.图1是本实用新型的前视外观示意图；
10.图2是本实用新型的后视外观示意图；
11.图3是本实用新型图1的俯视结构示意图；
12.图4是本实用新型图1的正视结构示意图；
13.图5是本实用新型图1的侧视结构示意图；
14.图6是本实用新型图4中a-a的剖面结构示意图；
15.图7是本实用新型图1中分隔板13处部分外观示意图；
16.图中：
17.10、过滤箱；11、安装板；12、出油口；13、分隔板；14、阻挡滤板；15、过滤板；16、齿条；17、齿轮；18、电磁滑槽；19、毛刷筒；20、推板；21、电磁滑块；22、封板；23、电磁组件；24、磁铁；25、安装卡槽；26、卡板；27、螺杆；28、质检器；29、回流泵；30、动力电机；31、螺纹滑块；32、伸缩板；33、螺纹杆。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件：
20.实施例1：
21.参照图1-图7，根据本实用新型的实施例的一种山茶油压滤机出油口结构，包括开口向前的过滤箱10，过滤箱10的上端面设有密封板能够封闭过滤箱10的上端，过滤箱10的前端连通固设有安装板11，安装板11倾斜设置，安装板11上开设有两组前后设置的安装卡槽25，安装板11内设有阻挡滤板14，阻挡滤板14与一组安装卡槽25卡接固定，阻挡滤板14的前端面的下端固设有凸起槽用于收集滤渣，两个阻挡滤板14的前端面上固设有安装卡槽
25，过滤箱10内固设有两个左右对称的分隔板13，两个分隔板13之间设有能够上下滑动的过滤板15，过滤板15前高后低倾斜设置，阻挡滤板14的滤孔半径大于过滤板15的滤孔半径，过滤箱10的后端面上设有能够翻转的封板22，过滤箱10的左右两端分别通过管道连通设有回流泵29与出油口12，回流泵29与过滤箱10的上端处连通，出油口12与过滤箱10外侧的运油管道连通，位于右侧的分隔板13的右端面上连通设有质检器28，电磁滑槽18内设有电磁机构控制电磁滑块21前后移动，电磁滑槽18倾斜设置，电磁滑槽18与过滤板15的倾斜角度一致，过滤箱10的后端面上开设有出料槽，封板22位于过滤箱10的出料槽处，过滤箱10的后端面上固设有两个左右对称的电磁组件23，两个电磁组件23上均开设有磁力滑槽，两个电磁组件23上的磁力滑槽上均滑动设有磁铁24，磁铁24与封板22固定连接；
22.油通过倾斜设置的安装板11，由前向后移动至阻挡滤板14处，在阻挡滤板14处进行第一次的油料过滤，滤渣在阻挡滤板14前端的凸起槽处堆积，过滤后的滤渣在过滤后的油向下至过滤箱10内，油在两个分隔板13之间堆积沉降，通过滑动设置在两个分隔板13之间的过滤板15，过滤板15向上移动，进行第二次的油料过滤，滤渣位于过滤板15的上端面上，油向下流动位于过滤板15的下端，通过与两个分隔板13之间连通的质检器28，检测油的质量与滤渣，当不符合质检器28处的设定值时，回流泵29打开，将两个分隔板13之间的油重新抽至过滤箱10的上端，通过过滤板15进行后续的过滤工作，直至油符合质检器28处的设定值时，符合标准后，过滤板15继续向上至顶点位置后停止，此时过滤板15的后端高度与过滤箱10后端面上的出料槽高度一致甚至超过出料槽的高度，电磁滑槽18内的电磁机构得电，吸合电磁滑块21沿着电磁滑槽18的方向向后移动，同时推动与电磁滑块21转动连接的毛刷筒19向后移动，通过与毛刷筒19固定连接的齿轮17，在齿轮17与齿条16的啮合状态下，毛刷筒19向后移动过程中，毛刷筒19逆时针旋转，清扫过滤板15上的滤渣，并在推板20的作用下，推动滤渣向右移动，此时磁铁24受电磁组件23处的电磁影响，带动与磁铁24固定连接的封板22向上翻转打开，使过滤板15处的滤渣向后排出至过滤箱10的外侧，过滤箱10的后端设有收集槽，用于收集滤渣，完成过滤后，回流泵29关闭，出油口12打开出油；
23.正常状态下，封板22向下翻转封闭出料槽，过滤箱10的上端设有封闭板，防止灰尘进入过滤箱10内，阻挡滤板14用于过滤大块滤渣，通过前后设置的两组安装卡槽25，在更换阻挡滤板14时，通过在另一组的安装卡槽25处插入干净的阻挡滤板14，取出原先设置在安装板11处的阻挡滤板14。
24.实施例2：
25.本实施例与实施例1的区别在于：参照图7，位于左侧的分隔板13的左端面上连接设有动力电机30，动力电机30的下端动力连接有螺纹杆33，螺纹杆33的外周上螺纹连接有螺纹滑块31，过滤板15的左右两端均固设有凸块，过滤板15上的两个凸块分别位于两个分隔板13处，过滤板15左端面上的凸块与螺纹滑块31的右端面固定连接，两个分隔板13上均设有上下设置的伸缩板32，伸缩板32与凸块连接；
26.通过动力电机30得电，带动螺纹杆33旋转，使与螺纹杆33螺纹连接的螺纹滑块31上下移动，从而带动过滤板15在两个分隔板13之间上下移动，通过伸缩板32进行密封，防止油向两个分隔板13的相互远离端流动。
27.实施例3：
28.本实施例与实施例1与2的区别在于：参照图4-图6，安装板11的左右两端面上均固
设有卡板26，两个所述卡板26上均螺纹连接有螺杆27，所述螺杆27的左端固设有旋转盖，所述螺杆27的左右两端螺纹相反；
29.使用者转动所述螺杆27上的旋转盖，同时在所述螺杆27的另一端安装螺母，通过所述螺杆27与螺母，使两个所述卡板26左右移动，从而控制所述安装板11处的松紧，通过所述安装板11连接固定。
30.本领域的技术人员可以明确，在不脱离本实用新型的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护方案以本实用新型所附的权利要求书为准。