防火涂料加工用乳化装置的制作方法

文档序号:33525967发布日期:2023-03-22 07:15阅读:69来源:国知局
防火涂料加工用乳化装置的制作方法

1.本实用新型涉及乳化设备技术领域,具体为防火涂料加工用乳化装置。


背景技术:

2.外墙防水涂料是以纯丙烯酸聚合物乳液为基料,加入其他添加剂而制得的单组分水乳型防水涂料。防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性,能起到防水、防渗和保护作用。
3.在对防水涂料进行生产的过程中需要用到乳化装置对原料进行乳化,而现有的乳化装置在乳化完成后,一方面不方便涂料的下料,另一方面在下料完成后也无法对乳化罐的内壁进行清洗。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供防火涂料加工用乳化装置,以解决上述背景技术中提出的现有的乳化装置在乳化完成后,一方面不方便涂料的下料,另一方面在下料完成后也无法对乳化罐的内壁进行清洗的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:防火涂料加工用乳化装置,包括底板、横梁和乳化罐,所述底板顶部的一侧固定连接有设备箱,所述设备箱顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的活动端均与横梁固定连接,所述横梁的一端固定安装有转动电机,所述转动电机的输出端穿过横梁固定连接有转杆,所述转杆表面的顶部套接有盖板,所述转杆表面的底部固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的两侧均开设有收纳槽,所述收纳槽的内腔滑动连接有清洗刷,所述底板远离设备箱的一侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆顶部的一侧固定安装有下料电机,所述下料电机的输出端穿过支撑杆与乳化罐的一侧固定连接,所述乳化罐的另一侧通过转轴与设备箱的表面转动连接,所述乳化罐的底部且位于底板的顶部固定连接有稳定台,所述稳定台内腔的底端固定安装有升降电机,所述设备箱正面的顶部固定安装有控制电脑。
6.优选的,所述收纳槽的两端均穿插有锁紧螺栓,且两个所述锁紧螺栓分别与清洗刷的两端螺纹连接,对清洗刷进行锁紧固定。
7.优选的,所述稳定台内腔的两侧均转动连接有丝杆,其中一个所述丝杆的底端与升降电机的输出端固定连接,所述丝杆的表面螺纹连接有套筒,所述套筒的表面固定连接有升降杆,所述升降杆的顶部穿过稳定台均固定连接在顶板的底部,通过升降电机的转动带动套筒的移动,套筒的移动带动顶板的移动。
8.优选的,所述丝杆底部的表面套接有同步轮,且所述同步轮通过同步皮带传动连接,实现两个丝杆的同步转动。
9.优选的,所述顶板的底部开设有隐藏槽,且所述顶板与隐藏槽相匹配,用于对顶板进行隐藏。
10.优选的,所述设备箱正面的底部铰接有柜门,用于物品的收纳。
11.优选的,所述控制电脑的表面固定安装有开关按钮,且所述控制电脑通过开关按钮与外接电源电性连接,所述电动伸缩杆、转动电机、下料电机和升降电机均与控制电脑电性连接。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.通过控制顶板的下降,并使得搅拌杆上升到乳化罐的顶部,然后通过下料电机的转动带动乳化罐的转动,使得乳化罐倾斜,从而方便下料,下好料后,将清洗刷从收纳槽的内腔滑出,使得清洗刷可以接触到乳化罐的内壁,再通过锁紧螺栓对清洗刷进行固定,然后向乳化罐的内腔注入清洗水,并控制搅拌杆和清洗刷的转动,从而对乳化罐的内壁进行刷洗。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图;
15.图2为本实用新型搅拌杆的平面示意图;
16.图3为本实用新型搅拌杆的局部剖视图;
17.图4为本实用新型稳定台的剖视图。
18.图中:1、底板;2、设备箱;3、电动伸缩杆;4、横梁;5、转动电机;6、转杆;7、盖板;8、搅拌杆;9、收纳槽;10、清洗刷;11、锁紧螺栓;12、稳定台;13、支撑杆;14、乳化罐;15、下料电机;16、丝杆;17、套筒;18、升降杆;19、顶板;20、隐藏槽;21、升降电机;22、同步轮;23、同步皮带;24、控制电脑;25、柜门。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4,本实用新型提供了防火涂料加工用乳化装置,包括底板1、横梁4和乳化罐14,底板1顶部的一侧固定连接有设备箱2,设备箱2顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆3,两个电动伸缩杆3的活动端均与横梁4固定连接,横梁4的一端固定安装有转动电机5,转动电机5的输出端穿过横梁4固定连接有转杆6,转杆6表面的顶部套接有盖板7,转杆6表面的底部固定连接有搅拌杆8,搅拌杆8的两侧均开设有收纳槽9,收纳槽9的内腔滑动连接有清洗刷10,底板1远离设备箱2的一侧固定连接有支撑杆13,支撑杆13顶部的一侧固定安装有下料电机15,下料电机15的输出端穿过支撑杆13与乳化罐14的一侧固定连接,乳化罐14的另一侧通过转轴与设备箱2的表面转动连接,乳化罐14的底部且位于底板1的顶部固定连接有稳定台12,稳定台12内腔的底端固定安装有升降电机21,设备箱2正面的顶部固定安装有控制电脑24。
21.使用时,向乳化罐14的内腔注入乳化原料,再将搅拌杆8伸入到乳化罐14的内腔,使得盖板7盖于乳化罐14的顶部,然后控制电脑24控制升降电机21和转动电机5的转动,升降电机21的转动在同步轮22和同步皮带23的作用下带动两个丝杆16的同步转动,丝杆16的转动带动套筒17、升降杆18和顶板19向上运动,从而对乳化罐14的底部进行抵紧,保持乳化
罐14的稳定,再通过转动电机5的转动带动搅拌杆8的转动,对乳化罐14内腔的物料进行乳化,乳化完成后,控制顶板19的下降,并使得搅拌杆8上升到乳化罐14的顶部,然后通过下料电机15的转动带动乳化罐14的转动,使得乳化罐14倾斜,从而方便下料,下好料后,将清洗刷10从收纳槽9的内腔滑出,使得清洗刷10可以接触到乳化罐14的内壁,再通过锁紧螺栓11对清洗刷10进行固定,然后向乳化罐14的内腔注入清洗水,并控制搅拌杆8和清洗刷10的转动,从而对乳化罐14的内壁进行刷洗。
22.收纳槽9的两端均穿插有锁紧螺栓11,且两个锁紧螺栓11分别与清洗刷10的两端螺纹连接。
23.使用时,将清洗刷10从收纳槽9的内腔滑出,使得清洗刷10可以接触到乳化罐14的内壁,再通过锁紧螺栓11对清洗刷10进行固定。
24.稳定台12内腔的两侧均转动连接有丝杆16,其中一个丝杆16的底端与升降电机21的输出端固定连接,丝杆16的表面螺纹连接有套筒17,套筒17的表面固定连接有升降杆18,升降杆18的顶部穿过稳定台12均固定连接在顶板19的底部,丝杆16底部的表面套接有同步轮22,且同步轮22通过同步皮带23传动连接。
25.使用时,升降电机21的转动在同步轮22和同步皮带23的作用下带动两个丝杆16的同步转动,丝杆16的转动带动套筒17、升降杆18和顶板19向上运动,从而对乳化罐14的底部进行抵紧。
26.顶板19的底部开设有隐藏槽20,且顶板19与隐藏槽20相匹配。
27.使用时,隐藏槽20用于顶板19下降后的收纳。
28.设备箱2正面的底部铰接有柜门25。
29.使用时,用于设备箱2的开合,以及物品的储存。
30.控制电脑24的表面固定安装有开关按钮,且控制电脑24通过开关按钮与外接电源电性连接,电动伸缩杆3、转动电机5、下料电机15和升降电机21均与控制电脑24电性连接。
31.具体使用时,首先控制电动伸缩杆3的伸长,使得搅拌杆8移动到乳化罐14的顶部,然后向乳化罐14的内腔注入乳化原料,再将搅拌杆8伸入到乳化罐14的内腔,使得盖板7盖于乳化罐14的顶部,然后控制电脑24控制升降电机21和转动电机5的转动,升降电机21的转动在同步轮22和同步皮带23的作用下带动两个丝杆16的同步转动,丝杆16的转动带动套筒17向上运动,套筒17的运动带动升降杆18和顶板19向上运动,从而对乳化罐14的底部进行抵紧,保持乳化罐14的稳定,而转动电机5的转动带动搅拌杆8的转动,从而对乳化罐14内腔的物料进行乳化,乳化完成后,控制顶板19的收缩,并使得搅拌杆8上升到乳化罐14的顶部,然后控制下料电机15转动,下料电机15的转动带动乳化罐14的转动,使得乳化罐14倾斜,从而方便下料,下好料后,将清洗刷10从收纳槽9的内腔滑出,使得清洗刷10可以接触到乳化罐14的内壁,然后再通过锁紧螺栓11对清洗刷10进行固定,此时,再乳化罐14的内腔注入清洗水,并控制搅拌杆8的转动,搅拌杆8的转动带动清洗刷10对乳化罐14的内壁进行刷洗,从而达到给乳化罐14内壁清洁的作用。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1