一种涂料配色机构的制作方法

本技术涉及涂料配色领域，具体为一种涂料配色机构。

背景技术：

1、现在的建筑物室内室外经常为了美观，而选择粉刷一些彩色的涂料，通常市场出售的乳胶涂料多以白色和浅色为主,深色涂料用量相对较少,同时使用的粉刷在墙上的彩色涂料一般都需使用涂料配色调配机器调配出来。

2、根据公开号为cn209138503u的中国专利公开了涂料自动配色系统，该实用新型通过固定环、固定螺丝、罐体和罐盖的配合作用，达到了罐体和罐盖通过固定螺丝固定的效果，实现了罐体和罐盖便于拆卸的功能，从而方便罐盖和罐体内部的清洗。

3、针对上述公开的专利内容，发明人认为在对装置进行清洗时，需要将罐体与罐盖拆卸分离，才能够对装置进行清洗，且清洗过程较为麻烦，进而降低了对罐体的清洗效果和清洗效率。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种涂料配色机构，以解决对罐体的清洗效果较差的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料配色机构，包括装置主体，所述装置主体的顶部通过螺栓安装有顶盖，所述顶盖的顶部设有安装架，所述顶盖的内部分别设有冲洗组件和搅动组件，所述冲洗组件包括驱动电机和导水管，所述导水管的顶端插接有输水管，所述导水管上安装有从动齿轮，所述导水管的外壁开设有多个排液孔，所述排液孔的内部安装有单向阀，所述驱动电机的输出端连接有主动齿轮，所述导水管的两侧均连接有搅拌杆。

3、通过采用上述技术方案，当需对装置主体的内部进行冲洗时，使用者可启动驱动电机，驱动电机工作可带动主动齿轮转动。

4、进一步的，所述搅动组件包括混合盘和连杆，所述混合盘的顶部开设有混合槽，所述混合盘的底部开设有通料孔，所述连杆的底端连接有转板。

5、通过采用上述技术方案，导水管转动时会带动连杆转动，连杆转动后会带动转板转动。

6、进一步的，所述转板位于混合槽的内部，所述通料孔与混合槽相连通。

7、通过采用上述技术方案，转板转动时会推动混合槽内部的涂料移动，使得涂料在混合槽内部进行初步混合。

8、进一步的，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述主动齿轮的直径小于从动齿轮的直径。

9、通过采用上述技术方案，主动齿轮转动时会带动从动齿轮转动，从动齿轮转动时会带动导水管转动。

10、进一步的，多个所述搅拌杆等距分布于导水管的两侧，所述搅拌杆采用不锈钢材料制作而成。

11、通过采用上述技术方案，导水管转动时会带动搅拌杆转动，搅拌杆转动后可搅动涂料，使得涂料能够混合进行配色。

12、进一步的，多个所述排液孔等距分布于导水管的外壁，所述排液孔与搅拌杆交错设置。

13、通过采用上述技术方案，以便水能够通过导水管流至排液孔内，并经排液孔排出。

14、进一步的，所述装置主体的一侧安装有操作面板，所述操作面板与驱动电机电性连接，所述顶盖的顶部一侧和一侧均连接有进料管。

15、通过采用上述技术方案，便于使用者通过操作面板打开或关闭驱动电机，涂料可经进料管进入至装置主体的内部。

16、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

17、1、本实用新型通过设置有冲洗组件，当需对装置主体的内部进行冲洗时，使用者可启动驱动电机，驱动电机工作可带动主动齿轮转动，再带动导水管转动，而水则经输水管进入至导水管内部，再经排液孔和单向阀喷出，进而可对装置主体内部进行冲洗，从而提高了对装置的冲洗效率，防止部分涂料附着在装置主体的内部；

18、2、本实用新型通过设置有搅动组件，且涂料经进料管流入至混合槽内部时，由于导水管转动会带动搅拌杆转动，搅拌杆转动后可搅动涂料，使得涂料能够在混合槽内部进行初步配色，进而提高了后续涂料的混合配色效率，而经初步混合配色的涂料会通过通料孔掉落，防止涂料分散掉落而影响对涂料的配色效率。

技术特征：

1.一种涂料配色机构，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的顶部通过螺栓安装有顶盖（3），所述顶盖（3）的顶部设有安装架（10），所述顶盖（3）的内部分别设有冲洗组件（8）和搅动组件（9），所述冲洗组件（8）包括驱动电机（801）和导水管（805），所述导水管（805）的顶端插接有输水管（803），所述导水管（805）上安装有从动齿轮（804），所述导水管（805）的外壁开设有多个排液孔（806），所述排液孔（806）的内部安装有单向阀（807），所述驱动电机（801）的输出端连接有主动齿轮（802），所述导水管（805）的两侧均连接有搅拌杆（7）。

2.根据权利要求1所述的涂料配色机构，其特征在于：所述搅动组件（9）包括混合盘（904）和连杆（901），所述混合盘（904）的顶部开设有混合槽（903），所述混合盘（904）的底部开设有通料孔（905），所述连杆（901）的底端连接有转板（902）。

3.根据权利要求2所述的涂料配色机构，其特征在于：所述转板（902）位于混合槽（903）的内部，所述通料孔（905）与混合槽（903）相连通。

4.根据权利要求1所述的涂料配色机构，其特征在于：所述主动齿轮（802）与从动齿轮（804）相啮合，所述主动齿轮（802）的直径小于从动齿轮（804）的直径。

5.根据权利要求1所述的涂料配色机构，其特征在于：多个所述搅拌杆（7）等距分布于导水管（805）的两侧，所述搅拌杆（7）采用不锈钢材料制作而成。

6.根据权利要求1所述的涂料配色机构，其特征在于：多个所述排液孔（806）等距分布于导水管（805）的外壁，所述排液孔（806）与搅拌杆（7）交错设置。

7.根据权利要求1所述的涂料配色机构，其特征在于：所述装置主体（1）的一侧安装有操作面板（2），所述操作面板（2）与驱动电机（801）电性连接，所述顶盖（3）的顶部一侧和一侧均连接有进料管（5）。

技术总结
本技术公开了一种涂料配色机构，涉及涂料配色领域，本技术包括装置主体，装置主体的顶部通过螺栓安装有顶盖，顶盖的顶部设有安装架，顶盖的内部分别设有冲洗组件和搅动组件，冲洗组件包括驱动电机和导水管，导水管的顶端插接有输水管，导水管上安装有从动齿轮，导水管的外壁开设有多个排液孔。本技术通过设置有冲洗组件，当需对装置主体的内部进行冲洗时，使用者可启动驱动电机，驱动电机工作可带动主动齿轮转动，再带动导水管转动，而水则经输水管进入至导水管内部，再经排液孔和单向阀喷出，进而可对装置主体内部进行冲洗，从而提高了对装置的冲洗效率，防止部分涂料附着在装置主体的内部。

技术研发人员：李韬
受保护的技术使用者：四会市中日化工实业有限公司
技术研发日：20221124
技术公布日：2024/1/12