一种精准定位制胶机的制作方法

1.本实用新型属于制胶机技术领域，尤其涉及一种精准定位制胶机。


背景技术：

2.制胶机是一种设备，适用于化工、轻工、食品、建材、等行业的固—液、液—液相物料的混合、反应、溶解、分散等工艺，公开号:cn210544714u，开了一种制胶机，包括装置外壳、转动机和第二转动轴，所述装置外壳内设置有装置内壁，所述装置外壳上设置有转动机，且转动机上安装有搅拌杆，所述搅拌杆上固定有固定网板，且固定网板上设置有刮胶杆，所述搅拌杆上安装有第一转动轴，且第一转动轴上固定有传动带，所述装置外壳上安装有固定板，且固定板上设置有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮上设置有第二转动轴。该制胶机设置有刮胶杆，在转动机的作用下使搅拌杆进行转动搅拌，在搅拌杆转动的作用下，固定网板能够带动刮胶杆进行转动，可以保证刮胶杆能够将装置内壁上黏合的淀粉胶刮下，且淀粉胶在刮胶杆上的弧形槽中能够快速滑落到装置内壁的底部完成出料。
3.上述技术中存在的问题是：目前的制胶机在进行制作胶液时，部分制胶机本身并不具备定位功能，在运作时内部会发生晃动使制作出的胶液质量有少部分未达到生产要求，造成效率低下，因此降低了实用性，且在进行上料进行搅拌时由于无法进行上料定位导致部分物料散乱在机器外面，造成不必要的浪费，且在进行出胶过程中，由于出胶口不具备定位功能，受到重量很容易使出胶口的角度发生偏移，带来不必要的麻烦，因此我们提出一种精准定位制胶机。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种精准定位制胶机，具备使制胶机具备定位功能，在进行生产胶液时不会因内部所产生的晃动而导致生产出的胶液质量不符合要求的情况发生，方便进行上料，减少在上料过程中出现物料浪费的情况，使在出料过程中不会发生出胶口偏移的优点，解决了目前的制胶机在进行制作胶液时，部分制胶机本身并不具备定位功能，在运作时内部会发生晃动使制作出的胶液质量有少部分未达到生产要求，造成效率低下，因此降低了实用性，且在进行上料进行搅拌时由于无法进行上料定位导致部分物料散乱在机器外面，造成不必要的浪费，且在进行出胶过程中，由于出胶口不具备定位功能，受到重量很容易使出胶口的角度发生偏移，带来不必要的麻烦的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种精准定位制胶机，包括固定环，所述固定环内壁一端开设有空孔，所述空孔内固定安装有制胶机本体，所述固定环两端均固定安装有外接块，所述外接块上表面一端设置有定位组件，所述外接块一端固定安装有驱动电机，所述固定环下表面固定安装有固定腿，所述制胶机本体下表面一端固定连接有出胶口，所述出胶口外围一端套设有第一定位环，所述第一定位环外表面两端均固定安装有连接块，所述连接块上表面一端固定安装有定位杆。
6.作为本实用新型优选的，所述定位杆另一端固定安装于制胶机本体下表面一端，
所述第一定位环上端相对应设置有第二定位环，所述第二定位环两端均固定连接有定位杆一端。
7.作为本实用新型优选的，所述外接块上表面一端开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有滑动块，所述滑动块一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有丝杆，所述滑动块另一端固定连接有定位组件，所述驱动电机输出轴一端固定连接有丝杆。
8.作为本实用新型优选的，所述定位组件包括卡接块，所述卡接块固定安装于滑动块上表面，所述卡接块一端开设有空槽，所述空槽内设置有第一定位块，所述卡接块上表面一端插接有螺栓，所述螺栓另一端穿插第一定位块与滑动块固定连接，所述制胶机本体上表面固定安装有固定盘。
9.作为本实用新型优选的，所述第一定位块一端相对应连接有第二定位块，所述第一定位块与第二定位块上表面一端均固定连接有联动杆，所述固定盘上表面开设有移动槽，所述移动槽内滑动安装有移动块，所述移动块另一端固定连接有精准环，两组所述精准环相对应连接，所述联动杆另一端固定连接于精准环一端。
10.作为本实用新型优选的，所述第一定位块一端表面开设有对接槽，所述第二定位块一端表面固定安装有对接杆，所述对接杆与对接槽相对应连接。
11.作为本实用新型优选的，所述第一定位块与第二定位块内壁一端均固定安装有填充硅胶块，所述填充硅胶块一端设置有多组阻尼弹簧，多组所述阻尼弹簧另一端均固定连接有卡接环。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过外接块上表面一端设置的定位组件，使在制胶机本体进行运作生产胶液时能够减少内部所发出的晃动，使制作出的胶液质量符合要求，在进行上料进行搅拌时能够进行定位，不会导致部分物料散乱在机器外面的情况发生，来进行减少浪费，提高机器实用性，便于工作人员进行使用，来进行提高生产效率，通过出胶口外围一端套设的第一定位环，来通过第一定位环来进行提高出胶口的稳定性，来减少在生产好胶液时，进行出料过程中发生不必要的麻烦发生，来进行提高出胶口的稳定性，通过连接块上表面一端固定安装的定位杆，来进一步的进行提高出胶口在进行出胶时的稳定性，从而能够加快制胶机本体的生产效率。
14.2、本实用新型通过第一定位环上端相对应设置的第二定位环，通过第二定位环和第一定位环的配合，使出胶口在进行处胶时能够减少所产生的晃动，从而来进行加快出胶效率，不会因为受到重量使出胶口的角度发生偏移的情况发生，使位置不会发生变动。
15.3、本实用新型通过滑动槽内滑动安装的滑动块，通过滑动块方便来进行驱动定位组件，使定位组件能够更加的方便得到进行合并连接，或者分离，来减少在使用制胶机本体时，制胶机本体不具备定位功能，影响使用的情况发生。
16.4、本实用新型通过卡接块上表面穿插的螺栓，通过螺栓使第一定位块、卡接块、滑动块，之间进行牢固连接在一起，方便来进行移动使用，通过制胶机本体上表面固定安装的固定盘来进行使在上料过程中能够具备定位功能，从而来进行减少在上料过程中，物料被浪费的情况发生。
17.5、本实用新型通过第一定位块和第二定位块上表面均设置的联动杆，通过联动杆方便进行来带动精准环进行合并，从而来加快上料效率，减少在上料时物料容易掉落，从而
加快上料效率，提高生产效率。
18.6、本实用新型通过第一定位块一端表面上开设的对接槽，通过第二定位块一端表面上开设的对接杆，通过对接杆和对接槽进行相对应连接，然后使第一定位块和第二定位块之间进行紧密贴合连接，来进行固定制胶机本体一端，能够有效的提高制胶机本体的稳定性，从而能够减少内部在进行生产胶液时所发出的晃动，使制胶机本体具备一定的定位功能，来方便工作人员进行操作使用。
19.7、本实用新型通过第一定位块和第二定位块内壁一端固定安装的填充硅胶块，通过填充硅胶块能够有效的减少在固定制胶机本体时所产生的磨损，从而能够提高使用寿命，通过阻尼弹簧另一端固定连接的卡接环，进一步的加固在固定时的牢固性，来进行吸收所产生的晃动，从而能够减少内部晃动，使制作出的胶液质量达到生产要求。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例提供的整体结构立体示意图；
21.图2是本实用新型实施例提供的第一定位块示意立体图；
22.图3是本实用新型实施例提供的定位组件示意立体图。
23.图中：1、固定环；2、固定腿；3、制胶机本体；4、出胶口；5、第一定位环；6、连接块；7、定位杆；8、第二定位环；9、外接块；10、驱动电机；11、丝杆；12、滑动槽；13、滑动块；14、定位组件；1401、卡接块；1402、第一定位块；1403、联动杆；1404、固定盘；1405、移动槽；1406、第二定位块；1407、移动块；1408、精准环；1409、对接杆；1410、对接槽；1411、填充硅胶块；1412、阻尼弹簧；1413、卡接环。
具体实施方式
24.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
25.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
26.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种精准定位制胶机，包括固定环1，固定环1内壁一端开设有空孔，空孔内固定安装有制胶机本体3，固定环1两端均固定安装有外接块9，外接块9上表面一端设置有定位组件14，外接块9一端固定安装有驱动电机10，固定环1下表面固定安装有固定腿2，制胶机本体3下表面一端固定连接有出胶口4，出胶口4外围一端套设有第一定位环5，第一定位环5外表面两端均固定安装有连接块6，连接块6上表面一端固定安装有定位杆7。
27.采用上述方案：通过外接块9上表面一端设置的定位组件14，使在制胶机本体3进行运作生产胶液时能够减少内部所发出的晃动，使制作出的胶液质量符合要求，在进行上料进行搅拌时能够进行定位，不会导致部分物料散乱在机器外面的情况发生，来进行减少浪费，提高机器实用性，便于工作人员进行使用，来进行提高生产效率，通过出胶口4外围一端套设的第一定位环5，来通过第一定位环5来进行提高出胶口4的稳定性，来减少在生产好胶液时，进行出料过程中发生不必要的麻烦发生，来进行提高出胶口4的稳定性，通过连接块6上表面一端固定安装的定位杆7，来进一步的进行提高出胶口4在进行出胶时的稳定性，从而能够加快制胶机本体3的生产效率。
28.参考图1，定位杆7另一端固定安装于制胶机本体3下表面一端，第一定位环5上端相对应设置有第二定位环8，第二定位环8两端均固定连接有定位杆7一端。
29.采用上述方案：通过第一定位环5上端相对应设置的第二定位环8，通过第二定位环8和第一定位环5的配合，使出胶口4在进行处胶时能够减少所产生的晃动，从而来进行加快出胶效率，不会因为受到重量使出胶口的角度发生偏移的情况发生，使位置不会发生变动。
30.参考图1，外接块9上表面一端开设有滑动槽12，滑动槽12内滑动安装有滑动块13，滑动块13一端开设有螺纹孔，螺纹孔内设置有丝杆11，滑动块13另一端固定连接有定位组件14，驱动电机10输出轴一端固定连接有丝杆11。
31.采用上述方案：通过滑动槽12内滑动安装的滑动块13，通过滑动块13方便来进行驱动定位组件14，使定位组件14能够更加的方便得到进行合并连接，或者分离，来减少在使用制胶机本体3时，制胶机本体3不具备定位功能，影响使用的情况发生。
32.参考图1，定位组件14包括卡接块1401，卡接块1401固定安装于滑动块13上表面，卡接块1401一端开设有空槽，空槽内设置有第一定位块1402，卡接块1401上表面一端插接有螺栓，螺栓另一端穿插第一定位块1402与滑动块13固定连接，制胶机本体3上表面固定安装有固定盘1404。
33.采用上述方案：通过卡接块1401上表面穿插的螺栓，通过螺栓使第一定位块1402、卡接块1401、滑动块13，之间进行牢固连接在一起，方便来进行移动使用，通过制胶机本体3上表面固定安装的固定盘1404来进行使在上料过程中能够具备定位功能，从而来进行减少在上料过程中，物料被浪费的情况发生。
34.参考图2，第一定位块1402一端相对应连接有第二定位块1406，第一定位块1402与第二定位块1406上表面一端均固定连接有联动杆1403，固定盘1404上表面开设有移动槽1405，移动槽1405内滑动安装有移动块1407，移动块1407另一端固定连接有精准环1408，两组精准环1408相对应连接，联动杆1403另一端固定连接于精准环1408一端。
35.采用上述方案：通过第一定位块1402和第二定位块1406上表面均设置的联动杆1403，通过联动杆1403方便进行来带动精准环1408进行合并，从而来加快上料效率，减少在上料时物料容易掉落，从而加快上料效率，提高生产效率。
36.参考图3，第一定位块1402一端表面开设有对接槽1410，第二定位块1406一端表面固定安装有对接杆1409，对接杆1409与对接槽1410相对应连接。
37.采用上述方案：通过第一定位块1402一端表面上开设的对接槽1410，通过第二定位块1406一端表面上开设的对接杆1409，通过对接杆1409和对接槽1410进行相对应连接，然后使第一定位块1402和第二定位块1406之间进行紧密贴合连接，来进行固定制胶机本体3一端，能够有效的提高制胶机本体3的稳定性，从而能够减少内部在进行生产胶液时所发出的晃动，使制胶机本体3具备一定的定位功能，来方便工作人员进行操作使用。
38.参考图3，第一定位块1402与第二定位块1406内壁一端均固定安装有填充硅胶块1411，填充硅胶块1411一端设置有多组阻尼弹簧1412，多组阻尼弹簧1412另一端均固定连接有卡接环1413。
39.采用上述方案：通过第一定位块1402和第二定位块1406内壁一端固定安装的填充硅胶块1411，通过填充硅胶块1411能够有效的减少在固定制胶机本体3时所产生的磨损，从
而能够提高使用寿命，通过阻尼弹簧1412另一端固定连接的卡接环1413，进一步的加固在固定时的牢固性，来进行吸收所产生的晃动，从而能够减少内部晃动，使制作出的胶液质量达到生产要求。
40.本实用新型的工作原理：
41.在使用时，通过启动驱动电机10使丝杆11进行运作，然后通过丝杆11带动滑动块13，使第一定位块1402和第二定位块1406进行移动合并连接，通过第二定位块1406一端表面上设置的对接杆1409进行插接进对接槽1410内，通过第一定位块1402和第二定位块1406内壁一端设置的阻尼弹簧1412进行带动卡接环1413紧密贴合制胶机本体3外围一端，来进行固定减少内部所发出的晃动，进行定位制胶机本体3，然后制作好之后通过出胶口4来进行出料，通过出胶口4一端固定安装的定位杆7和第一定位环5与第二定位环8进行使出胶口4具备定位固定功能，不会出现位置变动的情况。
42.综上所述：该一种精准定位制胶机，通过固定环1、固定腿2、制胶机本体3、出胶口4、第一定位环5、连接块6、定位杆7、第二定位环8、外接块9、驱动电机10、丝杆11、滑动槽12、滑动块13、定位组件14、卡接块1401、第一定位块1402、联动杆1403、固定盘1404、移动槽1405、第二定位块1406、移动块1407、精准环1408、对接杆1409、对接槽1410、填充硅胶块1411、阻尼弹簧1412和卡接环1413之间的配合，解决了目前的制胶机在进行制作胶液时，部分制胶机本身并不具备定位功能，在运作时内部会发生晃动使制作出的胶液质量有少部分未达到生产要求，造成效率低下，因此降低了实用性，且在进行上料进行搅拌时由于无法进行上料定位导致部分物料散乱在机器外面，造成不必要的浪费，且在进行出胶过程中，由于出胶口不具备定位功能，受到重量很容易使出胶口的角度发生偏移，带来不必要的麻烦的问题。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。