本技术涉及茶多酚分离浓缩教学实践装置领域,具体的说,涉及了一种茶多酚组合膜分离浓缩模块化教学实践装置。
背景技术:
1、茶多酚是茶叶中多酚类物质的总称,其作为理想的天然抗氧剂,具有生物活性多样、应用前景广阔的优点。目前,茶多酚的提取主要采用有机溶剂萃取法,而有机溶剂存在易燃、易爆、有毒的风险,该方法不适于教学实践。
2、为了满足茶多酚分离浓缩教学实践的要求,申请号为202122942594.6的实用新型专利申请具体公开了一种茶多酚提取模块化实践装置,该装置运用水相协同超声的方法实现对茶多酚的提取,具有设计科学、安全无污染、可智能化操作、教学效果好的优点。申请号为201710713245.2的发明专利申请具体公开了一种绿茶茶多酚膜分离精制方法,以现代膜分离技术为核心,对绿茶茶多酚进行深度提取加工,生产茶多酚时有机溶剂用量减少、生产成本低、产品的溶解度明显提高。但上述装置和方法并不能够演示茶多酚组合膜分离浓缩的过程。
3、为了解决以上存在的问题,人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
技术实现思路
1、为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种茶多酚组合膜分离浓缩模块化教学实践装置,包括原料罐、第一进料泵、超滤膜组件、浓液罐、粗产品罐、第二进料泵、反渗透膜组件、反洗罐、反洗泵和产品富集罐;
2、所述原料罐的进料端连接有真空系统和物料管,所述原料罐的进料端通过所述第一进料泵与所述超滤膜组件的进料端相连接,所述超滤膜组件的出料端分别连接所述浓液罐和所述粗产品罐,所述粗产品罐的出料端通过所述第二进料泵与所述反渗透膜组件的进料端连接,所述反渗透膜组件的出料端分别连接所述产品富集罐和所述反洗罐;
3、所述反洗罐通过所述反洗泵连接所述超滤膜组件和所述反渗透膜组件进行反洗。
4、基于上述,为了便于对废液进行集中回收,所述原料罐、所述浓液罐、所述粗产品罐、所述反洗罐和所述产品富集罐还分别连接有排污管。
5、基于上述,为了显示流速,所述超滤膜组件的进料端设置有第一流量计,所述超滤膜组件的出料端设置有与所述粗产品罐相连接的第二流量计。
6、基于上述,所述反渗透膜组件的进料端设置有第三流量计,所述反渗透膜组件的出料端设置有与所述反洗罐的第四流量计。
7、基于上述,为了便于自动化操作,所述原料罐的进料端与所述物料管之间设置有第一电磁阀,所述反洗罐通过连接有软化水上水管,所述反洗罐与所述软化水上水管之间设置有第二电磁阀。
8、基于上述,所述第一电磁阀和所述第二电磁阀分别连接控制终端以方便控制,所述控制终端设置有触摸屏以便人机交互。
9、本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步,具体的说,本实用新型提供的茶多酚组合膜分离浓缩模块化教学实践装置,相比较于传统工艺,分离提纯过程不需要任何辅助试剂,且能真实模拟出利用超滤膜和反渗透膜进行茶多酚分离浓缩的过程,更适于教学实践来培养学生对茶多酚提取工艺、设备的理解、操作和创新研发能力。
10、进一步的,该装置中反渗透浓缩为常温下操作,可避免茶多酚有效成分发生氧化现象。
11、进一步的,该装置中产品经过反渗透膜组件浓缩出的清水可以进入反洗罐,用于膜组件的反洗,可以实现节约用水的理念。
1.一种茶多酚组合膜分离浓缩模块化教学实践装置,其特征在于:包括原料罐、第一进料泵、超滤膜组件、浓液罐、粗产品罐、第二进料泵、反渗透膜组件、反洗罐、反洗泵和产品富集罐;
2.根据权利要求1所述的茶多酚组合膜分离浓缩模块化教学实践装置,其特征在于:所述原料罐、所述浓液罐、所述粗产品罐、所述反洗罐和所述产品富集罐还分别连接有排污管。
3.根据权利要求1或2所述的茶多酚组合膜分离浓缩模块化教学实践装置,其特征在于:所述超滤膜组件的进料端设置有第一流量计,所述超滤膜组件的出料端设置有与所述粗产品罐相连接的第二流量计。
4.根据权利要求3 所述的茶多酚组合膜分离浓缩模块化教学实践装置,其特征在于:所述反渗透膜组件的进料端设置有第三流量计,所述反渗透膜组件的出料端设置有与所述反洗罐的第四流量计。
5.根据权利要求1或2或4 所述的茶多酚组合膜分离浓缩模块化教学实践装置,其特征在于:所述原料罐的进料端与所述物料管之间设置有第一电磁阀,所述反洗罐通过连接有软化水上水管,所述反洗罐与所述软化水上水管之间设置有第二电磁阀。
6.根据权利要求5所述的茶多酚组合膜分离浓缩模块化教学实践装置,其特征在于:所述第一电磁阀和所述第二电磁阀分别连接控制终端以方便控制,所述控制终端设置有触摸屏以便人机交互。