一种提高效率的镁碳砖生产用倾斜式混合机的制作方法

1.本实用新型涉及镁碳砖原料混合技术领域，具体为一种提高效率的镁碳砖生产用倾斜式混合机。


背景技术：

2.镁碳砖是一种高熔点复合耐火材料，具有较好的耐高温、抗震防热性能，在制备时，需要将镁砂原材料进行充分混合。由于其原料较重，混合时必须使用专门的设备进行搅拌。
3.目前的公开专利cn217257226u提供了一种镁碳砖生产高速混合机的原料预混装置，包括装置主体，装置主体的侧壁左右对称固定安装有支撑架，装置主体的内腔转动连接有转动架，装置主体的底部固定安装有贯穿转动架的固定轴，固定轴的顶部转动连接有分料机构，装置主体的顶部固定安装有投料机构，转动架的底部固定安装有出料管。通过装置提前对原料进行预混，保证后续高速混合机对原料进行混合时具有更好的混合效果，保证对原料的混合更加充分，装置内通过传动组件，可以使装置内的转动架进行转动，在转动架转动的同时，通过转动架内腔的搅拌装置对原料进行预混，同时通过顶部分料机构的配合，保证原料混合的均匀性。
4.然而上述技术方案中，混合方式主要采用单一的搅拌结构来进行混合，搅拌组件与原料混合接触有限，往往不能将原料充分的搅动，且由于原料材质特性，搅动阻力较大，因此搅动的效率较低，且搅动时间越长，出料后会有越多的原料沾粘在内壁。
5.因此我们提出一种提高效率的镁碳砖生产用倾斜式混合机，通过机体本身的倾斜和旋转，配合搅拌，实现快速高效的混合，解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种提高效率的镁碳砖生产用倾斜式混合机，以解决上述背景技术中提出的搅拌混合效率低的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高效率的镁碳砖生产用倾斜式混合机，包括机座和旋转混合机，所述机座的内部安装有旋转混合机，所述机座左侧的顶部安装有搅拌电机，所述机座的顶端活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外部固定套接有第二齿盘，所述第二齿盘的左侧啮合连接有第一齿盘，所述第一齿盘活动连接在机座顶端，所述第一齿盘的中心轴与搅拌电机之间通过皮带连接，所述第二齿盘底端延伸至旋转混合机的内部，所述搅拌轴的两侧均固定连接有搅拌杆，所述旋转混合机的顶端和机座内壁的顶端之间安装有密封轴套，所述密封轴套活动套接于搅拌轴的外部，所述机座的内部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端与旋转混合机底端固定连接，所述机座的右侧设置有传送筒。
8.优选的，所述旋转混合机顶端的右侧开设有进料口，所述旋转混合机底端的右侧开设有出料口，所述机座内部设置有出料通道，所述出料通道的尺寸与出料口相匹配。
9.优选的，所述传送筒的顶端设置有下料通道，所述下料通道贯穿机座并延伸至机座内部，所述下料通道与进料口尺寸相匹配。
10.优选的，所述传送筒的底部安装有进料仓，所述传送筒的内部活动连接有螺旋输送轴，所述传送筒外壁的顶端固定连接有送料电机，所述送料电机的输出轴与螺旋输送轴通过皮带连接。
11.优选的，所述传送筒与机座固定连接有安装架，所述安装架设置有多组并等间距分布。
12.优选的，所述旋转混合机的外壁活动套接有固定架，所述固定架固定连接在机座内部，所述固定架内壁和旋转混合机外壁均开设有活动槽，所述活动槽内壁嵌有滚珠，所述滚珠关于固定架的圆心环形分布。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该提高效率的镁碳砖生产用倾斜式混合机不仅实现了加强混合搅拌效果，实现快速高效率的混合，同时避免了原料沾粘内壁的问题，实现了快速注入原料，降低人工送料的劳动强度，减轻人力成本，而且实现了降低摩擦损耗，提高旋转稳定性的同时使设备可顺滑旋转；
14.(1)通过设置有驱动电机、搅拌电机、第一齿盘、第二齿盘、搅拌轴、搅拌杆，旋转混合机整体在机座内部旋转，搅拌轴在旋转混合机内做与旋转混合机方向相反的旋转，搅拌杆不断搅动镁碳砖原料，将待混的原料不断送至搅拌中心，原料由于旋转混合机的旋转而反复抬高，在重力扩散作用下加强混合搅拌效果，实现快速高效率的混合，同时避免了原料沾粘内壁的问题；
15.(2)通过设置有螺旋输送轴、传送筒、送料电机，装置通过传送筒进行镁碳砖原料的输送，可实现快速注入原料，弥补高度落差，降低人工送料的劳动强度，大大减轻人力成本；
16.(3)通过设置有固定架、活动槽、滚珠，旋转混合机在转动过程中，由两组固定架稳定其旋转轨道，降低了摩擦损耗，避免设备磨损，提高了旋转稳定性的同时使设备可顺滑旋转，稳定性高。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型的旋转混合机正视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的传送筒正视剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型的固定架俯视结构示意图。
21.图中：1、机座；2、固定架；3、搅拌杆；4、旋转混合机；5、搅拌电机；6、第一齿盘；7、第二齿盘；8、密封轴套；9、搅拌轴；10、进料口；11、下料通道；12、送料电机；13、螺旋输送轴；14、传送筒；15、进料仓；16、安装架；17、出料通道；18、出料口；19、旋转电机；20、活动槽；21、滚珠。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：请参阅图1-4，一种提高效率的镁碳砖生产用倾斜式混合机，包括机座1和旋转混合机4，机座1的内部安装有旋转混合机4，机座1左侧的顶部安装有搅拌电机5，机座1的顶端活动连接有搅拌轴9，搅拌轴9的外部固定套接有第二齿盘7，第二齿盘7的左侧啮合连接有第一齿盘6，第一齿盘6活动连接在机座1顶端，第一齿盘6的中心轴与搅拌电机5之间通过皮带连接，第二齿盘7底端延伸至旋转混合机4的内部，搅拌轴9的两侧均固定连接有搅拌杆3，旋转混合机4的顶端和机座1内壁的顶端之间安装有密封轴套8，密封轴套8活动套接于搅拌轴9的外部，机座1的内部安装有旋转电机19，旋转电机19的输出端与旋转混合机4底端固定连接，机座1的右侧设置有传送筒14；
24.具体地，如图1和图2所示，通过旋转电机19带动旋转混合机4整体在机座1内部旋转，同时搅拌电机5带动第一齿盘6旋转，通过第二齿盘7带动搅拌轴9在旋转混合机4内做与旋转混合机4方向相反的旋转，搅拌杆3不断搅动镁碳砖原料，将待混的原料不断送至搅拌中心，原料由于旋转混合机4的旋转而反复抬高，在重力扩散作用下加强混合搅拌效果，实现快速高效率的混合，同时避免了原料沾粘内壁的问题。
25.实施例2：旋转混合机4顶端的右侧开设有进料口10，旋转混合机4底端的右侧开设有出料口18，机座1内部设置有出料通道17，出料通道17的尺寸与出料口18相匹配，传送筒14的顶端设置有下料通道11，下料通道11贯穿机座1并延伸至机座1内部，下料通道11与进料口10尺寸相匹配，传送筒14的底部安装有进料仓15，传送筒14的内部活动连接有螺旋输送轴13，传送筒14外壁的顶端固定连接有送料电机12，送料电机12的输出轴与螺旋输送轴13通过皮带连接；
26.具体地，如图1和图3所示，装置通过传送筒14进行镁碳砖原料的输送，只需将原料从进料仓15中补充，通过送料电机12带动螺旋输送轴13转动，原料在螺旋上升过程中不断到达下料通道11，进入旋转混合机4中，可实现快速注入原料，弥补高度落差，降低人工送料的劳动强度，大大减轻人力成本。
27.实施例3：传送筒14与机座1固定连接有安装架16，安装架16设置有多组并等间距分布，旋转混合机4的外壁活动套接有固定架2，固定架2固定连接在机座1内部，固定架2内壁和旋转混合机4外壁均开设有活动槽20，活动槽20内壁嵌有滚珠21，滚珠21关于固定架2的圆心环形分布；
28.具体地，如图1和图4所示，旋转混合机4在转动过程中，由两组固定架2稳定其旋转轨道，旋转混合机4转动时，活动槽20内多组滚珠21将旋转混合机4与固定架2之间的滑动摩擦转为滚动摩擦，大大降低了摩擦损耗，从而避免设备磨损，提高了旋转稳定性的同时使设备可顺滑旋转，稳定性高。
29.工作原理：本实用新型在使用时，首先，工作人员向进料仓15内投入镁碳砖原料，通过送料电机12带动螺旋输送轴13转动，原料在螺旋上升过程中不断到达下料通道11，进入进料口10中，进料完毕后，启动搅拌电机5和旋转电机19开始搅拌，通过旋转电机19带动旋转混合机4整体在机座1内部旋转，搅拌轴9在旋转混合机4内做与旋转混合机4方向相反的旋转，搅拌杆3不断搅动镁碳砖原料，将待混的原料不断送至搅拌中心，原料由于旋转混合机4的旋转而反复抬高，在重力扩散作用下加强混合搅拌效果，一段时间搅拌完毕后停止
旋转，出料口18来到出料通道17处，打开出料口18和出料通道17即可出料。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。