一种高渗透性乳化沥青的生产装置的制作方法

文档序号:34456482发布日期:2023-06-14 21:14阅读:47来源:国知局
一种高渗透性乳化沥青的生产装置的制作方法

本技术涉及乳化沥青生产工具,具体地说,涉及一种高渗透性乳化沥青的生产装置。


背景技术:

1、在制备高渗透性的乳化沥青时,通常会在对应的乳化罐内进行生产制备操作;

2、市场上的部分乳化罐均具有能够倾倒卸料的功能,进行倾倒操作时,一般是利用驱动电机工作,其上的输出轴转动带动乳化罐转动完成倾倒卸料操作,但是利用驱动电机完成倾倒卸料结束后,由于驱动电机在不工作时,其上的输出轴在一定的外力作用下仍会发生转动,进一步会造成乳化罐在竖直放置时不够稳定,在搅拌时还可能会出现侧翻等情况,影响后续对乳化罐内原料的搅拌操作,给使用者带来不便。鉴于此,我们提出了一种高渗透性乳化沥青的生产装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高渗透性乳化沥青的生产装置,以解决上述背景技术中提出的缺陷。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种高渗透性乳化沥青的生产装置,包括乳化罐,所述乳化罐上设置有两个相互对称的支撑架,所述支撑架的顶面上固定安装有轴承座,所述乳化罐上固定安装有两个相互对称的转轴,所述转轴与所述轴承座之间转动连接,其中一个所述转轴上固定安装有限位凸块,靠近限位凸块一侧的所述支撑架上固定安装有用于限位凸块进行限位的限位组件;

4、所述限位组件包括固定安装在所述支撑架上的矩形盒,所述矩形盒内设置有与外界相连通的暴露孔,所述限位凸块位于所述暴露孔内,所述矩形盒的后侧板体上螺纹连接有螺柱,所述螺柱的其中一末端固定安装有耐磨压紧杆,所述耐磨压紧杆将所述限位凸块压紧在所述暴露孔的前侧孔壁上。

5、优选的,两个所述支撑架的底部固定安装有底座,所述底座用于稳定的放置在地面上,实现对支撑架进行稳定的支撑。

6、优选的,所述底座上设置有限位槽,所述乳化罐的底面上固定安装有底部防动块,所述底部防动块位于所述限位槽内并与所述限位槽之间滑动连接,所述底部防动块滑动至所述限位槽内后用于防止乳化罐左右晃动。

7、优选的,所述轴承座内固定安装有轴承,所述转轴穿过所述轴承并与所述轴承之间转动连接,使转轴能够顺利的转动。

8、优选的,所述限位凸块的侧面内设置有与外界相连通的定位插槽,所述耐磨压紧杆位于所述定位插槽内并与所述定位插槽之间插接配合,利于耐磨压紧杆稳定的插入到定位插槽内,保证耐磨压紧杆与限位凸块之间不易出现打滑的情况。

9、优选的,所述螺柱的另外一末端固定安装有旋钮,使转动旋钮带动螺柱转动更加顺利。

10、优选的,所述矩形盒的侧面上固定安装有与所述螺柱之间螺纹连接的螺套,通过设置的螺套与螺柱之间继续螺纹连接,使矩形盒与螺柱之间螺纹连接更加紧密。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

12、本实用新型通过设置的乳化罐与轴承座之间转动连接,方便对乳化罐进行倾倒操作,另外,通过设置的限位凸块和限位组件,便于利用耐磨压紧杆将限位凸块压紧在矩形盒的前侧内壁上,实现对限位凸块进行限位,进一步保证转轴不会轻易转动,使乳化罐在使用时不会出现侧翻等情况,方便使用,解决了常规的可倾倒的乳化罐生产装置上的驱动电机在不工作时,其上的输出轴在一定的外力作用下仍会发生转动,进一步会造成乳化罐在竖直放置时不够稳定,在搅拌时还可能会出现侧翻等情况,影响后续对乳化罐内原料的搅拌操作,给使用者带来不便的问题。



技术特征:

1.一种高渗透性乳化沥青的生产装置,包括乳化罐(2),其特征在于:所述乳化罐(2)上设置有两个相互对称的支撑架(1),所述支撑架(1)的顶面上固定安装有轴承座(12),所述乳化罐(2)上固定安装有两个相互对称的转轴(20),所述转轴(20)与所述轴承座(12)之间转动连接,其中一个所述转轴(20)上固定安装有限位凸块(21),靠近限位凸块(21)一侧的所述支撑架(1)上固定安装有用于限位凸块(21)进行限位的限位组件(3);

2.根据权利要求1所述的高渗透性乳化沥青的生产装置,其特征在于:两个所述支撑架(1)的底部固定安装有底座(10),所述底座(10)用于稳定的放置在地面上。

3.根据权利要求2所述的高渗透性乳化沥青的生产装置,其特征在于:所述底座(10)上设置有限位槽(11),所述乳化罐(2)的底面上固定安装有底部防动块(22),所述底部防动块(22)位于所述限位槽(11)内并与所述限位槽(11)之间滑动连接,所述底部防动块(22)滑动至所述限位槽(11)内后用于防止乳化罐(2)左右晃动。

4.根据权利要求1所述的高渗透性乳化沥青的生产装置,其特征在于:所述轴承座(12)内固定安装有轴承(121),所述转轴(20)穿过所述轴承(121)并与所述轴承(121)之间转动连接。

5.根据权利要求1所述的高渗透性乳化沥青的生产装置,其特征在于:所述限位凸块(21)的侧面内设置有与外界相连通的定位插槽(211),所述耐磨压紧杆(35)位于所述定位插槽(211)内并与所述定位插槽(211)之间插接配合。

6.根据权利要求1所述的高渗透性乳化沥青的生产装置,其特征在于:所述螺柱(33)的另外一末端固定安装有旋钮(34)。

7.根据权利要求1所述的高渗透性乳化沥青的生产装置,其特征在于:所述矩形盒(30)的侧面上固定安装有与所述螺柱(33)之间螺纹连接的螺套(32)。


技术总结
本技术涉及乳化沥青生产工具技术领域,具体地说,涉及一种高渗透性乳化沥青的生产装置,包括乳化罐,乳化罐上设置有两个相互对称的支撑架,支撑架的顶面上固定安装有轴承座,乳化罐上固定安装有两个转轴,转轴与轴承座之间转动连接,其中一个转轴上固定安装有限位凸块,靠近限位凸块一侧的支撑架上固定安装有限位组件,限位组件包括固定安装在支撑架上的矩形盒,矩形盒侧后侧板体上螺纹连接有螺柱,螺柱的其中一末端固定安装有耐磨压紧杆,耐磨压紧杆将限位凸块压紧在暴露孔的前侧孔壁上。本技术便于进行倾倒卸料操作,同时,固定后的结构也更加稳定,使不会轻易出现侧翻的情况。

技术研发人员:辛英胜,高鹏,李经东
受保护的技术使用者:淄博鼎泰新材料科技有限公司
技术研发日:20221214
技术公布日:2024/1/12
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