一种真空乳化机的罐盖法兰定位片装置的制作方法

1.本实用新型涉及乳化装置技术领域，尤其涉及一种真空乳化机的罐盖法兰定位片装置。


背景技术：

2.真空乳化机是指物料在真空的状态下，利用乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，利用机械带来的强劲动能，使物料在工作罐中，每分钟承受几十万次的液力剪切搅拌，离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地对物料进行分散乳化，经过高频的循环往复，最终在工作罐中得到无气泡细腻及稳定的高品质产品，在真空乳化机的工作过程中，需要罐盖之间紧密相连，以保证罐内的密封性，这就需要法兰定位片对其进行稳固定位防泄漏，而法兰定位片则是焊接在罐盖上的法兰盘。
3.经检索，中国专利申请号：cn202021345505.9，申请日：2020-07-09，公开了一种真空乳化机的搅拌罐，涉及乳化装置技术领域，具体为一种真空乳化机的搅拌罐，包括锅体、锅盖和安装在锅盖上的搅拌器，所述锅体的外底壁上设置有夹层，所述夹层的侧壁和底壁上分别设置有进液口和出液口，所述进液口和出液口上均安装有阀门，所述夹层的外侧壁上设置有法兰接口，所述法兰接口上安装有法兰加热管，所述法兰加热管插设至夹层内。本申请具有的技术效果是：通过对化妆品原料进行加热，使得化妆品原料的黏稠度降低，从而提高化妆品原料的分散效果。
4.在实际使用中发现，在乳化机工作过程中，乳化罐内物料的搅拌反应工作强度较大，容易使罐盖法兰连接部位产生松动或晃动，导致罐内物料或气体泄漏，影响后续的乳化效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中容易使罐盖法兰连接部位产生松动或晃动，导致罐内物料或气体泄漏，影响后续乳化效果的问题，而提出的一种真空乳化机的罐盖法兰定位片装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种真空乳化机的罐盖法兰定位片装置，包括罐体以及设置在所述罐体上的盖体，所述罐体和盖体上分别固定连接有第一法兰盘和第二法兰盘，所述第二法兰盘上一体成型有梯形块，所述第一法兰盘上开设有与梯形块相对应的梯形槽，且梯形槽的长度大于梯形块。
8.优选地，所述梯形块和梯形槽的接触面均设置有防滑层。
9.进一步地，所述防滑层为半球形或金字塔形的凸起。
10.优选地，所述梯形块和梯形槽的均为圆弧形。
11.进一步地，所述梯形块设置有多组，且多组所述梯形块呈圆周均布在第二法兰盘的顶面。
12.优选地，所述盖体的顶部设置有投料口，所述投料口上通过铰链转动连接有盖板，所述盖板通过螺栓与投料口锁紧。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种真空乳化机的罐盖法兰定位片装置，具备以下有益效果：
14.1、该真空乳化机的罐盖法兰定位片装置，通过半球形或金字塔形的防滑凸起，保证二者卡合之后不会因为震动等原因造成脱离或松动，有效的保证罐体内的密封效果。
15.2、该真空乳化机的罐盖法兰定位片装置，通过多组梯形块呈圆周均布在第二法兰盘的顶面，进一步提升了连接的稳定性；
16.3、该真空乳化机的罐盖法兰定位片装置，通过在盖体的顶部设置有投料口，投料口上通过铰链转动连接有盖板，盖板通过螺栓与投料口锁紧，一方面，方便观察补料，另一方面，可以保证运行时的各处密封性。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型一方面在对法兰盘进行卡紧提高密封性的同时，也能够防止罐内物料或气体泄漏，另一方面通过设置防滑层，来保证罐盖之间的连接紧固性。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种真空乳化机的罐盖法兰定位片装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种真空乳化机的罐盖法兰定位片装置的主视图；
20.图3为本实用新型提出的一种真空乳化机的罐盖法兰定位片装置图2中a部分的结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种真空乳化机的罐盖法兰定位片装置盖体俯视的结构示意图；
22.图5为本实用新型提出的一种真空乳化机的罐盖法兰定位片装置盖体侧视的结构示意图。
23.图中：1、罐体；2、盖体；3、第一法兰盘；4、第二法兰盘；5、梯形块；6、防滑层；7、盖板；8、螺栓。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.实施例：
27.参照图1-图5，一种真空乳化机的罐盖法兰定位片装置，包括金属制成的上端开口的罐体1和与罐体1相匹配的盖体2，在罐体1和盖体2上分别一体成型有相对应的第一法兰盘3和第二法兰盘4，且第一法兰盘3和第二法兰盘4相对接卡合，具体卡合形式为，在第二法
兰盘上一体成型有圆弧形结构的梯形块，第一法兰盘上开设有与梯形块相对应的圆弧形结构的梯形槽，且梯形槽的长度大于梯形块，并且在大于梯形块长度的部分为矩形槽结构，方便将梯形块放置其内，随后旋转盖体即可将第一法兰盘与第二法兰盘卡紧，从而有效的防止在使用过程中产生松动或晃动，降低管内物料或气体的泄露，为后续的乳化作业提供稳定的形成条件。
28.另外，在梯形块和梯形槽的接触面均设置有防滑层，防滑层为半球形或金字塔形的凸起，保证二者卡合之后不会因为震动等原因造成脱离或松动，有效的保证罐体内的密封效果。
29.而梯形块设置有多组，且多组梯形块呈圆周均布在第二法兰盘的顶面，进一步提升了连接的稳定性。
30.在盖体的顶部设置有投料口，投料口上通过铰链转动连接有盖板，盖板通过螺栓与投料口锁紧，一方面，方便观察补料，另一方面，可以保证运行时的各处密封性。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种真空乳化机的罐盖法兰定位片装置，包括罐体（1）以及设置在所述罐体（1）上的盖体（2），其特征在于，所述罐体（1）和盖体（2）上分别固定连接有第一法兰盘（3）和第二法兰盘（4），所述第二法兰盘（4）上一体成型有梯形块（5），所述第一法兰盘（3）上开设有与梯形块（5）相对应的梯形槽，且梯形槽的长度大于梯形块（5）。2.根据权利要求1所述的一种真空乳化机的罐盖法兰定位片装置，其特征在于，所述梯形块（5）和梯形槽的接触面均设置有防滑层（6）。3.根据权利要求2所述的一种真空乳化机的罐盖法兰定位片装置，其特征在于，所述防滑层（6）为半球形或金字塔形的凸起。4.根据权利要求2或3所述的一种真空乳化机的罐盖法兰定位片装置，其特征在于，所述梯形块（5）和梯形槽的均为圆弧形。5.根据权利要求4所述的一种真空乳化机的罐盖法兰定位片装置，其特征在于，所述梯形块（5）设置有多组，且多组所述梯形块（5）呈圆周均布在第二法兰盘（4）的顶面。6.根据权利要求1所述的一种真空乳化机的罐盖法兰定位片装置，其特征在于，所述盖体（2）的顶部设置有投料口，所述投料口上通过铰链转动连接有盖板（7），所述盖板（7）通过螺栓（8）与投料口锁紧。

技术总结
本实用新型公开了一种真空乳化机的罐盖法兰定位片装置，属于乳化装置技术领域。一种真空乳化机的罐盖法兰定位片装置，包括罐体以及设置在所述罐体上的盖体，所述罐体和盖体上分别固定连接有第一法兰盘和第二法兰盘，所述第二法兰盘上一体成型有梯形块，所述第一法兰盘上开设有与梯形块相对应的梯形槽，且梯形槽的长度大于梯形块；本实用新型一方面在对法兰盘进行卡紧提高密封性的同时，也能够防止罐内物料或气体泄漏，另一方面通过设置防滑层，来保证罐盖之间的连接紧固性。保证罐盖之间的连接紧固性。保证罐盖之间的连接紧固性。


技术研发人员：王俊
受保护的技术使用者：温州市浩创机械科技有限公司
技术研发日：2022.12.15
技术公布日：2023/3/24