一种印刷废水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷领域，具体而言，涉及一种印刷废水处理装置。


背景技术：

2.印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程，为此申请号：cn202020858524.5，公开了适用于印刷业的废水处理装置，包括过滤箱和设置在过滤箱内的净化组件，过滤箱的右侧壁敞开且可拆卸式固设有箱门，净化组件与箱门相连，过滤箱底部设有延伸至过滤箱右侧壁处的收容空腔，收容空腔内旋转连接有收卷轴，收卷轴的轴线平行于过滤箱宽度方向，收卷轴的两端均呈喇叭形，收卷轴上缠绕有防漏卷材，防漏卷材的一端与收卷轴相连，防漏卷材的另一端与箱门相连且相连端部的折弯方向斜向上，收卷轴的长度不小于过滤箱内部空腔的宽度，收卷轴连接有驱动收卷轴旋转至收卷防漏卷材的扭簧。本实用新型具有维护方便，维护时净化组件上的残留污水可被防漏卷材拦截，环保性好的效果。
3.但是上述方案仍然具有一定的缺陷，发明人经研究发现，上述方案中采用多层折叠式过滤板对印刷废水进行由上至下的层层过滤，但随着过水量的增加处在第一层过滤板上设置的漏水区会堆积大量废水中的杂质，很可能会发生堵塞从而导致无法进行后续的过滤处理，在清理过滤板时需要中断废水进入，从而导致废水过滤处理效率降低。
4.如何发明一种印刷废水处理装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种印刷废水处理装置，旨在改善采用多层折叠式过滤板对印刷废水进行由上至下的层层过滤，但随着过水量的增加处在第一层过滤板上设置的漏水区会堆积大量废水中的杂质，很可能会发生堵塞从而导致无法进行后续的过滤处理，在清理过滤板时需要中断废水进入，从而导致废水过滤处理效率降低的问题。
6.本实用新型是这样实现的：一种印刷废水处理装置，包括过滤箱，所述过滤箱的两侧表面分别连通设置有进水管和出水管，所述过滤箱两端内壁之间位于底部内壁上固定安装有若干个安装架，每个所述安装架内放置有过滤框，每个所述安装架和过滤框每侧表面都设置有过滤孔，每个所述安装架两侧内壁上设置有滑槽并通过滑槽滑动安装有挡流板，所述过滤箱包括箱体，所述箱体上表面设置有若干个与安装架位置大小对应的取放口，每个所述取放口一侧边缘通过合页转动安装有盖板，所述箱体一端表面固定安装有旋流降速组件。
7.在本实用新型的一种优选技术方案中，每个所述盖板一侧位于箱体上表面转动安装有限位块，每个所述盖板上表面固定安装有拉手。
8.在本实用新型的一种优选技术方案中，每个所述盖板厚度与箱体箱壁厚度一致，每个所述限位块底部表面与箱体表面相互贴合。
9.在本实用新型的一种优选技术方案中，所述箱体上表面开设有数量位置与挡流板一一对应的密封插槽，每个所述挡流板密封插合于对应密封插槽内，所有密封插槽的一侧位于箱体上表面固定安装有限位架。
10.在本实用新型的一种优选技术方案中，每个所述挡流板包括板体，每个所述板体滑动安装于对应一组滑槽中且一端通过密封插槽延伸出箱体，每个所述板体一侧表面的一端固定安装有两个安装座，两个所述安装座之间转动安装有转轴，每个所述转轴上设置有支撑块的一端，两个所述安装座一侧表面之间位于转轴上方固定安装有限位板。
11.在本实用新型的一种优选技术方案中，所述旋流降速组件包括电机，所述电机固定安装于箱体一端表面，所述电机输出轴一端固定套设有第一链轮，所述第一链轮上套设有链条并通过链条传动连接有若干第二链轮，每个所述第二链轮固定套设于转杆的一端，每个所述转杆的另一端通过箱体表面设置的通孔延伸至箱体内部并通过轴承转动安装于对应安装架底部内壁一侧，每个所述转杆位于箱体内部部分的表面上呈环形设置有若干搅拌叶。
12.在本实用新型的一种优选技术方案中，每个所述安装架的两侧表面互相贴合，位于两端的安装架的一侧表面均与箱体两端内壁相互贴合，所有所述安装架两侧表面与箱体两侧内壁之间均留有空间。
13.在本实用新型的一种优选技术方案中，每个所述安装架为顶部及一侧表面设有开口的空心长方体且高度与箱体顶部至底部内壁一致，每个所述过滤框为一侧表面设置有开口的空心长方体，且位于安装架内部的表面均匀安装架内壁贴合。
14.在本实用新型的一种优选技术方案中，所有所述安装架表面设置的过滤孔位置大小均一致，且与过滤框表面设置的过滤孔位置大小对应。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种印刷废水处理装置，使用时，当某个过滤框表面设置的过滤孔发生堵塞时可通过单独打开对应盖板取出过滤框进行清理，保证过滤框的通水性，从而可以在不中断废水过滤处理的同时保证对过滤框的清洁，保证的废水处理的效率，而旋流降速组件可以降低废水流速，不会因废水流速较高带动杂质拥有较高的惯性直接通过过滤孔，也就保证了过滤处理的效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来将，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1是本实用新型实施方式提供的整体结构示意立体图；
18.图2为本实用新型实施方式提供的整体剖面结构示意立体图；
19.图3为本实用新型实施方式提供的另一侧整体剖面结构示意立体图；
20.图4为本实用新型实施方式提供的过滤箱整体结构示意立体图；
21.图5为本实用新型实施方式提供的安装架和过滤框整体分离结构示意立体图；
22.图6为本实用新型实施方式提供的图1中a处放大结构示意立体图；
23.图7为本实用新型实施方式提供的旋流降速组件整体结构示意立体图。
24.图中：1-过滤箱；2-进水管；3-出水管；4-安装架；5-过滤框；6-过滤孔；7-挡流板；8-旋流降速组件；9-限位架；101-箱体；102-密封插槽；103-盖板；104-限位块；105-拉手；401-滑槽；701-板体；702-安装座；703-转轴；704-支撑块；705-限位板；801-电机；802-第一链轮；803-链条；804-第二链轮；805-转杆；806-搅拌叶。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷废水处理装置，包括过滤箱1，过滤箱1的两侧表面分别连通设置有进水管2和出水管3，过滤箱1两端内壁之间位于底部内壁上固定安装有若干个安装架4，每个安装架4内放置有过滤框5，每个安装架4和过滤框5每侧表面都设置有过滤孔6，每个安装架4两侧内壁上设置有滑槽401并通过滑槽401滑动安装有挡流板7，过滤箱1包括箱体101，箱体101上表面设置有若干个与安装架4位置大小对应的取放口，每个取放口一侧边缘通过合页转动安装有盖板103，箱体101一端表面固定安装有旋流降速组件8。
27.请参阅图1、图3和图4，每个盖板103一侧位于箱体101上表面转动安装有限位块104，每个盖板103上表面固定安装有拉手105，每个盖板103厚度与箱体101箱壁厚度一致，每个限位块104底部表面与箱体101表面相互贴合，当盖板103闭合与取放口内后，转动限位块104使限位块104一部分压合在盖板103上表面从而可以使盖板103在取放口内固定，盖板103与箱体101箱壁厚度一致，当盖合后盖板103底部表面会贴合于安装架4和过滤框5上表面，从而做到密封，保证废水只能从过滤框5通过，箱体101上表面开设有数量位置与挡流板7一一对应的密封插槽102，每个挡流板7密封插合于对应密封插槽102内，当挡流板7向下滑动至闭合状态时则会阻挡水流进入对应的安装架4内，切断对应安装架4的通水后即可打开盖板103取出对应的过滤框5对过滤框5内过滤出的杂质进行清理保证过滤孔6的通畅性，较为便捷高效，所有密封插槽102的一侧位于箱体101上表面固定安装有限位架9。
28.请参阅图2、图3和图5，每个安装架4为顶部及一侧表面设有开口的空心长方体且高度与箱体101顶部至底部内壁一致，每个过滤框5为一侧表面设置有开口的空心长方体，且位于安装架4内部的表面均匀安装架4内壁贴合，所以当水流从进水管2进入箱体101后会被安装架4分流，在通过过滤框5对水中的杂质进行过滤，过滤后的水流再由安装架4朝向出水管3的一侧表面通过过滤孔6流出，通过出水管3排出箱体101进行下一步处理，所有安装架4表面设置的过滤孔6位置大小均一致，且与过滤框5表面设置的过滤孔6位置大小对应，所以过滤框5在放置在安装架4内后，安装架4和过滤框5朝向出水管3一侧的表面上设置的过滤孔6会完全重合通透，保证水流的通过，每个安装架4的两侧表面互相贴合，位于两端的安装架4的一侧表面均与箱体101两端内壁相互贴合，所以废水只能通过安装架4进入过滤
框5，没有其他流动空间，从而保证对水流进行全面过滤，安装架4表面上设置的过滤孔6互相连通，当靠近进水管2的安装架4进水量较大时可以通过过滤孔6流动至其他安装架4内，所有安装架4两侧表面与箱体101两侧内壁之间均留有空间，从而当废水由进水管2进入箱体101后会在预留空间内分别进入不同的安装架4内，经过过滤框5的过滤后再进入另一侧预留空间内由出水管3排出箱体101，从而保证进入箱体101的废水均可以进行全面的过滤，以保证在下步处理时水中杂质较少，提升处理效率。
29.请参阅图1、图2和图6，每个挡流板7包括板体701，每个板体701滑动安装于对应一组滑槽401中且一端通过密封插槽102延伸出箱体101，板体701与密封插槽102内壁密封贴合，所以当板体701升起保证废水通过性时，板体701底端仍处于密封插槽102内使箱体101整体密封性得到保持，不会使废水通过密封插槽102溢出箱体101，每个板体701一侧表面的一端固定安装有两个安装座702，两个安装座702之间转动安装有转轴703，每个转轴703上设置有支撑块704的一端，两个安装座702一侧表面之间位于转轴703上方固定安装有限位板705，当提升板体701使对应安装架4可以通过废水时，可以翻转支撑块704，支撑块704受到限位板705限制只能翻转九十度，通过将翻转后的支撑块704搭放在限位架9上表面配合密封插槽102的导向可以使板体701保持在打开状态，当需要切断某个安装架4的流通性时，只需将对应的支撑块704脱离与限位架9的接触，并翻转至垂直方向降下板体701即可，从而做到了对单独安装架4的水流切断，当切断某个安装架4的水流后，通过盖板103将其内部放置的过滤框5取出后进行杂质清理，保证过滤框5上过滤孔6的通过性，因其他安装架4内仍放置有过滤框5对废水进行过滤，废水由安装架4表面设置的过滤孔6进入没有过滤框5的安装架4内时也是经过过滤的，所以当单独取出某个过滤框5后是不影响废水过滤处理的。
30.请参阅图7，旋流降速组件8包括电机801，电机801固定安装于箱体101一端表面，电机801输出轴一端固定套设有第一链轮802，第一链轮802上套设有链条803并通过链条803传动连接有若干第二链轮804，每个第二链轮804固定套设于转杆805的一端，每个转杆805的另一端通过箱体101表面设置的通孔延伸至箱体101内部并通过轴承转动安装于对应安装架4底部内壁一侧，每个转杆805位于箱体101内部部分的表面上呈环形设置有若干搅拌叶806，所以当启动电机801带动第一链轮802转动时，可以通过链条803的传动带动所有第二链轮804进行转动，也就可以带动转杆805表面设置的搅拌叶806进行转动，当废水流速较快时进入安装架4时会受到搅拌叶806转动的影响形成旋流，从而降低废水进入安装架4后的流速和冲力，从而可以避免废水流速较快使杂质受冲力惯性影响直接通过过滤孔6，也就保证了过滤的效果。
31.工作原理：将进水管2与废水排放口对接，出水管3与后续废水处理设备对接，当废水由进水管2进入箱体101后会分别进入不同的安装架4内，在通过安装架4内放置的过滤框5对废水中的杂质进行过滤，过滤后废水通过安装架4再由出水管3流出箱体101进行下一步处理，当废水中杂质较多造成过滤框5表面设置的过滤孔6堵塞时可将板体701滑动放下，切断水流由对应安装架4的一侧进入，在旋转限位块104使限位块104失去对盖板103的限制，打开盖板103取出堵塞的过滤框5进行杂质的倾倒，完成后将过滤框5重新放置在安装架4内并关闭盖板103即可，实现了在不中断过滤处理的同时对过滤框5进行清洁，保证过滤框5的透水性。
32.需要说明的是，电机801具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确
定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
33.电机801的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。