一种用于搅拌器的油壶的制作方法

本技术涉及搅拌机领域，更具体地，涉及一种用于搅拌器的油壶。

背景技术：

1、目前立式搅拌机的减速箱润滑采用油浴润滑，若立式搅拌机在使用一段时间后发生润滑油异常会导致立式搅拌机损坏或加速老化。润滑油异常一般为失油，失油的原因是泄漏后没法及时发现，失油后立式搅拌机的减速箱的轴承会发出异响或者损坏，对搅拌机造成损害。而发生润滑液泄漏的原因一般是减速箱底部密封圈磨损导致油脂泄漏后，另一个是减速箱的泄压阀被阻塞后气体无法排出导致减速箱内腔油脂膨胀泄漏，由于减速箱内的润滑液的液位难以观察，因此难以及时发现失油问题。

技术实现思路

1、本实用新型为克服上述现有技术中立式搅拌机因为减速箱失油导致损坏或寿命减少的问题，提供一种用于搅拌器的油壶，可以减少失油情况的发生。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于搅拌器的油壶，包括设置有储油腔的壶体，所述壶体的底部设置有用于与减速箱内腔连通的进油部，所述壶体上设置有可开合的进油口、可观察储油腔内部情况的透明视窗和泄压阀。

3、在上述的技术方案中，将壶体的进油部与减速箱的中部连接，令进油部连通壶体和减速箱的内部。壶体的储油腔增加油腔空间，提高减速箱的润滑油液位，当发生润滑油泄漏的时候，壶体内的润滑油可以流入至减速箱内进行补充，可以起到缓冲作用，同时，壶体上的透明视窗可以方便工作人员巡检时检查搅拌机润滑油情况，及时发现泄漏。另外，壶体上的泄压阀可以在减速箱的泄压阀被阻塞后辅助进行泄压排气，避免因为减速箱内腔油脂因膨胀而泄漏。

4、进油部与减速箱的连接方式可以是在减速箱上增加一个贯通口或者将检箱上的放油孔露出，将进油部装入贯通口和放油孔后再通过紧固件将进油部或壶体固定在减速箱的侧壁，也可以是进油部直接与贯通口螺纹连接。

5、优选的，还包括用于将壶体固定在减速箱上的连接件，所述连接件包括杆部和头部；所述进油部包括两端均为开口的套筒部和设置有第一油道的进油杆部，所述油道的一端连通至所述储油腔，另一端连接至套筒部的内腔；所述杆部的轴线方向设置有第二流道，所述杆部的径向方向设置有连通口，所述连接件的杆部装入所述套筒部后，所述连通口连通第一流道和第二流道，所述头部靠近所述杆部的端面与套筒部抵接。连接件可以是与减速箱螺纹连接或者卡接，通过连接件连接可以在减速箱上只设置一个贯通孔，减少对减速箱改造。且壶体的安装过程中可以保持不动。连接件装入套筒部内后与减速箱连接，将套筒部压紧在减速箱上从而固定壶体。连接件的第二流道与减速箱的内腔连通，壶体内的润滑油可以经过第一油道流入连通口再经过第二流道进入减速箱内。

6、优选的，所述杆部的直径小于所述套筒部的外径。杆部和套筒之间具有间隙，可以让连通口不与第一流道对接也可以让润滑油先进入杆部与套筒之间的间隙后再通过连通口流入第二流道，在安装时候可以任意旋转杆部，降低装配难度。

7、优选的，所述头部设置有限位凹槽，所述连接件的杆部装入所述套筒部后，所述套筒部的一端装入至所述限位凹槽内。限位凹槽对套筒部进行限位的同时，头部包裹套筒部的一端，增加连接件和套筒部的密封性，避免润滑油从套筒部和连接件之间泄漏。

8、优选的，所述限位凹槽内装有密封胶圈。进一步提高连接件的头部和套筒部的密封性。

9、优选的，所述杆部设置有分别位于所述连通口沿所述杆部的轴线方向两侧的第一凸起环部和第二凸起环部，所述第一凸起环部和所述第二凸起环部与所述套筒部的内壁面抵接。连通口位于第一凸起环部和第二凸起环部之间，第一凸起环部、第二凸起环部和套筒部形成一个中转腔，润滑油从第一流道流出口，若是第一流道的轴线没有经过连通口，那么润滑油就进入中转腔并注满中转腔后流入从连通孔处流入至第一流道，第一凸起环部和第二凸起环部对润滑油进行封闭，进一步减少或避免润滑油流出套筒部以外之处。

10、优选的，所述杆部远离所述头部的一端设置有外螺纹，杆部直接与减速箱贯通口连接，在固定壶体的同时，连接件的杆部直接将贯通孔封闭。

11、优选的，所述泄压阀安装于所述壶体的顶部，位于顶部的泄压阀不会因被堵塞而无法泄压排气。

12、优选的，所述进油口位于所述壶体的顶部，所述泄压阀安装于所述进油口上用于封闭所述进油口。需要加润滑油的时候可以拆下泄压阀后从进油口加入。

13、优选的，所述壶体位于所述透明视窗旁设置有标识线。标识线可以是刻度线也可以是润滑油警示线，当壶体内的润滑油减少到某一个标识线处，提醒工作人员可能发生润滑油泄漏或者需要补充润滑油。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：壶体的泄压阀可以避免减速箱内腔油脂因膨胀而泄漏，若还是当发生润滑油泄漏的时候，壶体内的润滑油可以流入至减速箱内进行补充，可以起到缓冲作用，同时，壶体上的透明视窗可以方便工作人员巡检时检查搅拌机润滑油情况，及时发现泄漏，通过减少泄漏发生的其中一个情况，能够及时发现泄漏和能够在泄漏后通过壶体的润滑油自主进行补充，减少或者避免立式搅拌机失油情况的发生，减少立式搅拌机的损耗，延长其使用寿命。

技术特征：

1.一种用于搅拌器的油壶，其特征在于，包括设置有储油腔(101)的壶体(1)，所述壶体(1)的底部设置有用于与减速箱内腔连通的进油部(2)，所述壶体(1)上设置有可开合的进油口(102)、可观察储油腔(101)内部情况的透明视窗(103)和泄压阀(3)，所述泄压阀(3)安装于所述壶体(1)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种用于搅拌器的油壶，其特征在于，还包括用于将壶体(1)固定在减速箱上的连接件(4)，所述连接件(4)包括杆部(401)和头部(402)；所述进油部(2)包括两端均为开口的套筒部(201)和设置有第一流道(2021)的进油杆部(202)，所述第一流道(2021)的一端连通至所述储油腔(101)，另一端连接至套筒部(201)的内腔；所述杆部(401)的轴线方向设置有第二流道(4011)，所述杆部(401)的径向方向设置有连通口(4012)，所述连接件(4)的杆部(401)装入所述套筒部(201)后，所述连通口(4012)连通第一流道(2021)和第二流道(4011)，所述头部(402)靠近所述杆部(401)的端面与套筒部(201)抵接。

3.根据权利要求2所述的一种用于搅拌器的油壶，其特征在于，所述杆部(401)的直径小于所述套筒部(201)的外径。

4.根据权利要求3所述的一种用于搅拌器的油壶，其特征在于，所述头部(402)设置有限位凹槽(4021)，所述连接件(4)的杆部(401)装入所述套筒部(201)后，所述套筒部(201)的一端装入至所述限位凹槽(4021)内。

5.根据权利要求4所述的一种用于搅拌器的油壶，其特征在于，所述限位凹槽(4021)内装有密封胶圈。

6.根据权利要求3所述的一种用于搅拌器的油壶，其特征在于，所述杆部(401)设置有分别位于所述连通口(4012)沿所述杆部(401)的轴线方向两侧的第一凸起环部(4013)和第二凸起环部(4014)，所述第一凸起环部(4013)和所述第二凸起环部(4014)与所述套筒部(201)的内壁面抵接。

7.根据权利要求2所述的一种用于搅拌器的油壶，其特征在于，所述杆部(401)远离所述头部(402)的一端设置有外螺纹。

8.根据权利要求1所述的一种用于搅拌器的油壶，其特征在于，所述进油口(102)位于所述壶体(1)的顶部，所述泄压阀(3)安装于所述进油口(102)上用于封闭所述进油口(102)。

9.根据权利要求1-7任一所述的一种用于搅拌器的油壶，其特征在于，所述壶体(1)位于所述透明视窗(103)旁设置有标识线。

技术总结
本技术涉及一种用于搅拌器的油壶，包括设置有储油腔的壶体，壶体的底部设置有用于与减速箱内腔连通的进油部，壶体上设置有可开合的进油口、可观察储油腔内部情况的透明视窗和泄压阀。壶体的泄压阀可以避免减速箱内腔油脂因膨胀而泄漏，若还是当发生润滑油泄漏的时候，壶体内的润滑油可以流入至减速箱内进行补充，可以起到缓冲作用，同时，壶体上的透明视窗可以方便工作人员巡检时检查搅拌机润滑油情况，及时发现泄漏，通过减少泄漏发生的其中一个情况，能够及时发现泄漏和能够在泄漏后通过壶体的润滑油自主进行补充，减少或者避免立式搅拌机失油情况的发生，减少立式搅拌机的损耗，延长其使用寿命。

技术研发人员：黄理想,陈国勇,谢靖添,陈立志
受保护的技术使用者：广州市净水有限公司
技术研发日：20221214
技术公布日：2024/1/15