本技术涉及电热膜加工,具体为一种涂布机。
背景技术:
1、电热膜是由特制的导电高分子材料配以金属载流条,热融压在绝缘膜体间,通电后产生热的一种发热材料,多用于发热元件,电热膜分为高温、低温电热膜。高温电热膜一般用于电子电器、军事等,如今科技生产的电热膜,低温电热膜是一种通电后能发热的半透明聚酯薄膜,由可导电的特制油墨、金属载流条经加工、热压在绝缘聚酯薄膜间制成,在电热膜加工过程中需要对其进行涂吗,从而要用到一种涂布机。
2、授权公开号为cn212732768u的中国专利公开了一种生产高分子电热膜的涂布机,包括支撑固定机构和移动涂布机构,移动涂布机构活动安装在支撑固定机构上,通过卡合条块与卡合槽卡合连接,使得卡合滑块与导轨条块的连接更加稳定,在移动过程中不会发生晃动,使得涂布辊在平行移动时更加的平稳,涂布效果更好;移动滑块通过安装孔活动安装在支撑导柱上,并将涂布辊活动安装在移动滑块上,使得移动滑块能够带着涂布辊在支撑导柱上上下移动,达到调节涂布辊离膜放置平台距离的效果,且螺纹孔开设在移动滑块的侧面,并与一组所述的安装孔贯通连接,锁死螺栓通过螺纹孔螺纹安装在移动滑块的侧面,通过拧紧锁死螺栓达到固定移动滑块的目的,防止调节好的高度发生改变。
3、上述中的涂布机虽能使涂布辊在平行移动时更加的平稳,涂布效果更好,但是在涂布处理后,涂布原料需要较长的时间来进行固化,而涂料没有及时进行干燥处理,容易滴落在给台面上,影响装置的后续使用,为此,我们提出一种涂布机。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种涂布机,以解决上述背景技术中提出由于在涂布处理后,涂布原料需要较长的时间来进行固化,而涂料没有及时进行干燥处理,容易滴落在给台面上,影响装置的后续使用的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涂布机,包括:
3、底座,所述底座的上方安装有升降台,所述底座外侧的上方安装有平移座,且平移座的内侧安装有涂布辊,所述涂布辊与平移座的连接处设置有定位轴;
4、推送杆,其安装在所述升降台下方的两端,所述推送杆内的上端安装有活动轴,所述推送杆与升降台的连接处设置有导向槽,所述推送杆下方外侧的一端安装有伺服电机;
5、螺母座,其连接在所述平移座内的两端,所述螺母座的内部安装有滚珠丝杆,且滚珠丝杆的一端连接有驱动电机,所述平移座上方的一侧安装有若干干燥风扇。
6、优选的,所述升降台还设有:
7、定位压块,其安装在所述升降台上方的两侧,所述定位压块的上方连接有升降推杆。
8、优选的,所述升降推杆与定位压块之间构成伸缩结构,且定位压块与升降台相互平行。
9、优选的,所述伺服电机与推送杆之间构成转动结构,且推送杆与活动轴活动连接,并且推送杆通过导向槽与升降台滑动卡合连接。
10、优选的,所述驱动电机与滚珠丝杆之间构成转动结构,且滚珠丝杆贯穿于螺母座的内部。
11、优选的,所述螺母座与平移座固定连接,且涂布辊通过轴承和定位轴与平移座活动连接。
12、优选的,所述干燥风扇沿平移座上方的一侧等距分布,且干燥风扇与升降台相互垂直。
13、与现有技术相比,本实用新型提供了一种涂布机,具备以下有益效果:
14、本实用新型通过平移座能够带动干燥风扇移动,从而能在涂布后,通过干燥风扇对电热膜进行均匀的吹风干燥,提高了干燥效率,避免了在涂布处理后,涂布原料需要较长的时间来进行固化,而涂料没有及时进行干燥处理,容易滴落在给台面上,影响装置的后续使用的问题。
1.一种涂布机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种涂布机,其特征在于,所述升降台(2)还设有:
3.根据权利要求2所述的一种涂布机,其特征在于,所述升降推杆(3)与定位压块(4)之间构成伸缩结构,且定位压块(4)与升降台(2)相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种涂布机,其特征在于,所述伺服电机(8)与推送杆(9)之间构成转动结构,且推送杆(9)与活动轴(10)活动连接,并且推送杆(9)通过导向槽(11)与升降台(2)滑动卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种涂布机,其特征在于,所述驱动电机(14)与滚珠丝杆(13)之间构成转动结构,且滚珠丝杆(13)贯穿于螺母座(12)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种涂布机,其特征在于,所述螺母座(12)与平移座(5)固定连接,且涂布辊(6)通过轴承和定位轴(7)与平移座(5)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种涂布机,其特征在于,所述干燥风扇(15)沿平移座(5)上方的一侧等距分布,且干燥风扇(15)与升降台(2)相互垂直。