一种肥料生产用的造粒设备的制作方法

本技术涉及固体肥料生产，尤其涉及一种肥料生产用的造粒设备。

背景技术：

1、颗粒肥料是一种常见的农作物生长所用肥料，其生产工艺是将多种原料经过混合、粉碎、造粒、筛分，最后将符合标准的产品进行分装。目前采用现有的造粒设备在造粒时存在以下问题：所得的肥料粒径大小不等并且还会产生一些没有成型的原料粉末；物料受热不均匀，导致颗粒肥料产品的表面发生破损。因此针对上述问题，有必要开发一种肥料生产用的造粒设备。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种肥料生产用的造粒设备，利用该造粒设备可使物料均匀受热，制备的肥料粒径均匀，大大提高了产品质量。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

3、一种肥料生产用的造粒设备，包括本体，所述本体的顶部设有进料口，所述本体的底部设有出料口，所述本体的内部设有搅拌室，所述搅拌室的内部设有搅拌部件，所述搅拌部件的下方设有导料部件，所述导料部件的下方设有与所述搅拌室相连通的造粒室，所述造粒室的内部设有造粒部件，所述造粒部件的下方设有第一筛分部件，所述第一筛分部件的下方设有第二筛分部件，所述第二筛分部件的下方设有与所述造粒室相连通的集料室，所述集料室的下方设有干燥室，所述干燥室的内部设有干燥部件。

4、作为一种改进的技术方案，所述搅拌部件包括转轴，所述转轴的一端连接电机，所述转轴上设有多个搅拌板，所述搅拌板上设有多个扬料勺。

5、作为一种改进的技术方案，所述导料部件包括倾斜设置的导料板。

6、作为一种改进的技术方案，所述造粒部件包括相互配合使用的第一造粒辊和第二造粒辊，所述第一造粒辊和所述第二造粒辊分别连接电机。

7、作为一种改进的技术方案，所述第一筛分部件包括盘体，所述盘体上设有多个筛分孔，所述盘体的一侧设有振动电机。

8、作为一种改进的技术方案，所述第二筛分部件包括筛分桶，所述筛分桶上设有多个通孔，所述筛分桶的底部连接电机。

9、作为一种改进的技术方案，所述干燥室的顶部设有锥形滤板，所述干燥部件包括设置在干燥室内部的电加热板和风扇，所述电加热板和风扇分别电连接控制器。

10、采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

11、由于肥料生产用的造粒设备，包括本体，本体的顶部设有进料口，本体的底部设有出料口，本体的内部设有搅拌室，搅拌室的内部设有搅拌部件，搅拌部件的下方设有导料部件，导料部件的下方设有与搅拌室相连通的造粒室，造粒室的内部设有造粒部件，造粒部件的下方设有第一筛分部件，第一筛分部件的下方设有第二筛分部件，第二筛分部件的下方设有与造粒室相连通的集料室，集料室的下方设有干燥室，干燥室的内部设有干燥部件。用于加工肥料的原料从进料口落入搅拌室中，通过搅拌部件的搅拌混合后沿着导料部件进入造粒室的内部，经过造粒部件的处理，再经过第一筛分部件以及第二筛分部件的整形以及筛分处理后，散落至集料室的内部，经过干燥室内的干燥部件的干燥，最后从出料口排出。采用上述结构的造粒设备，通过搅拌部件，保证物料混合均匀，防止物料团块的形成；通过造粒部件、第一筛分部件和第二筛分部件协同作用，使所得的颗粒肥料粒径大小均匀，此外干燥时受热均匀，防止产品表面发生破损，大大提高了产品质量。

12、由于搅拌部件包括转轴，转轴的一端连接电机，转轴上设有多个搅拌板，搅拌板上设有多个扬料勺。电机启动后带动转轴以及搅拌板转动，实现了对物料的搅拌混合，扬料勺可以对物料进行翻动。通过设置搅拌部件，防止物料团块的形成。

13、由于导料部件包括倾斜设置的导料板。通过设置导料板，便于将搅拌混合后的物料依次导入造粒室的内部，保证造粒有序进行。

14、由于造粒部件包括相互配合使用的第一造粒辊和第二造粒辊，第一造粒辊和第二造粒辊分别连接电机。与第一造粒辊连接的电机以及与第二造粒辊连接的电机启动后，带动第一造粒辊和第二造粒辊转动，对物料进行挤压成椭圆形。上述结构的造粒部件设计合理，实现了对物料的造粒。

15、由于第一筛分部件包括盘体，盘体上设有多个筛分孔，盘体的一侧设有振动电机。经过第一造粒辊和第二造粒辊挤压成型的肥料散落在盘体上，在振动电机的作用下穿过筛分孔，进一步对颗粒肥料进行整形筛分。上述结构的第一筛分部件，设计合理，实现了对颗粒肥料的整形以及筛分。

16、由于第二筛分部件包括筛分桶，筛分桶上设有多个通孔，筛分桶的底部连接电机。经过第一筛分部件筛分后的颗粒肥料散落入筛分桶中，电机启动后带动筛分桶转动，颗粒肥料穿过通孔散落在集料室的内部。通过上述结构的第二筛分部件，可以对颗粒肥料进一步的整形以及筛分，保证颗粒肥料的粒径更加均匀。

17、由于干燥室的顶部设有锥形滤板，干燥部件包括设置在干燥室内部的电加热板和风扇，电加热板和风扇分别电连接控制器。电加热板散发的热量，通过风扇引入集料室的内部对颗粒肥料进行干燥，颗粒肥料散落在锥形滤板上，保证物料底部受热更加均匀。

技术特征：

1.一种肥料生产用的造粒设备，其特征在于：包括本体，所述本体的顶部设有进料口，所述本体的底部设有出料口，所述本体的内部设有搅拌室，所述搅拌室的内部设有搅拌部件，所述搅拌部件的下方设有导料部件，所述导料部件的下方设有与所述搅拌室相连通的造粒室，所述造粒室的内部设有造粒部件，所述造粒部件的下方设有第一筛分部件，所述第一筛分部件的下方设有第二筛分部件，所述第二筛分部件的下方设有与所述造粒室相连通的集料室，所述集料室的下方设有干燥室，所述干燥室的内部设有干燥部件。

2.根据权利要求1所述的一种肥料生产用的造粒设备，其特征在于：所述搅拌部件包括转轴，所述转轴的一端连接电机，所述转轴上设有多个搅拌板，所述搅拌板上设有多个扬料勺。

3.根据权利要求1所述的一种肥料生产用的造粒设备，其特征在于：所述导料部件包括倾斜设置的导料板。

4.根据权利要求1所述的一种肥料生产用的造粒设备，其特征在于：所述造粒部件包括相互配合使用的第一造粒辊和第二造粒辊，所述第一造粒辊和所述第二造粒辊分别连接电机。

5.根据权利要求1所述的一种肥料生产用的造粒设备，其特征在于：所述第一筛分部件包括盘体，所述盘体上设有多个筛分孔，所述盘体的一侧设有振动电机。

6.根据权利要求1所述的一种肥料生产用的造粒设备，其特征在于：所述第二筛分部件包括筛分桶，所述筛分桶上设有多个通孔，所述筛分桶的底部连接电机。

7.根据权利要求1所述的一种肥料生产用的造粒设备，其特征在于：所述干燥室的顶部设有锥形滤板，所述干燥部件包括设置在干燥室内部的电加热板和风扇，所述电加热板和风扇分别电连接控制器。

技术总结
本技术涉及固体肥料生产技术领域，尤其涉及一种肥料生产用的造粒设备，包括本体，本体的顶部设有进料口，本体的底部设有出料口，本体的内部设有搅拌室，搅拌室的内部设有搅拌部件，搅拌部件的下方设有导料部件，导料部件的下方设有与搅拌室相连通的造粒室，造粒室的内部设有造粒部件，造粒部件的下方设有第一筛分部件，第一筛分部件的下方设有第二筛分部件，第二筛分部件的下方设有与造粒室相连通的集料室，集料室的下方设有干燥室，干燥室的内部设有干燥部件。采用上述结构的造粒设备，使所得的颗粒肥料粒径大小均匀，此外干燥时受热均匀，防止产品表面发生破损，大大提高了产品质量。

技术研发人员：王可川,李建林,丁伟恒,王可峰
受保护的技术使用者：潍坊诺德生物科技有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/13