明流压滤机躲避拉板卸饼的自动转动式明流接液躲饼机构的制作方法

1.本发明属于明流式自动压滤机技术领域，涉及一种防止滤饼崩进明流接液槽的自动转身躲饼式明流接液机构。


背景技术：

2.压滤机，是一种多滤室间歇性操作的加压过滤设备；自动压滤机，是一种机、电、液一体化，能自动完成某些操作工序的压滤机；明流式自动压滤机，是一种多滤室出液方式为明流、以便观察滤液清浊的自动压滤机；主要由双梁机架、滤板压紧机构、明流过滤机构及其明流接液槽、翻板接液机构、拉板卸饼机构、清洗滤布机构、plc程控系统组成；压滤机的主要工作过程是：滤板压紧、低压给料、明流过滤（包括明流接液）、拉开滤板、振板卸饼、清洗滤布；适用于各种粘性悬浮液物料（即液体和固态颗粒的混合物）的自动固液分离。
3.明流过滤机构，即明流出液式多滤室过滤机构，是明流式压滤机的核心机构，主要由首尾密封防腐滤板、明流滤板、滤布、夹布分料器、滤板滑动支撑、明流水嘴、明流接液槽装置、各流体进出孔端密封圈、各流体进出外接管路组成；双明流水嘴分别安装在明流滤板两侧下面，多滤室的滤液从两排明流水嘴及透明导流管明的（不隐蔽）直接流出到明流接液槽、通过两条明流管路汇入外部滤液池；通过透明导流管可观察滤液清浊、以诊断滤布是否破损漏料；参见《双层耐腐超长明流水槽及相应大型明流式压滤机》（专利号202020958811.3）。
4.明流接液槽装置，即固定式明流接液槽（俗称：明流水槽），包括接液槽主体、排液管法兰、槽口横撑、防溅板，是明流式过滤机构重要的特征部件；双明流接液槽横跨压滤机首尾，固定安装在机头支腿、槽中支架、机尾支腿上，位于明流滤板两侧的明流水嘴下方，并外接明流管路；用于明流接液、流动性盛液；滤液通过两条明流管路汇入外部滤液池。
5.现有的固定式明流接液槽装置，存在以下缺陷：明流接液槽装置虽然不在滤板正下方，但离滤板两侧较近，当过滤完成后拉板振动卸饼机构振动卸饼时，因为振动滤板辅助卸饼产生的发散力使滤板两边的部分滤饼容易崩进明流接液槽，影响滤饼的回收率或滤液的纯净率；且日久滤饼残渣容易堵塞排液口、需要定期清渣疏堵；又由于明流接液槽很长（长的13m以上），每次拉板振动卸饼前要移开明流接液槽非常困难，恢复也非常麻烦且影响连续生产；不能满足明流压滤机用户进一步提高滤饼的回收率或滤液的纯净率的需要；防止滤饼崩进明流接液槽是人们一直渴望解决但始终未能获得成功的技术难题。


技术实现要素：

6.本发明的目的是克服现有固定式明流接液槽装置的缺陷，解决明流接液槽离滤板两侧较近，拉板卸饼机构振板卸饼时、滤板两边的部分滤饼容易崩进明流接液槽，影响滤饼的回收率或滤液的纯净率，且日久滤饼残渣容易堵塞排液口、需要定期清渣疏堵；如何使明流接液槽躲避振板卸饼的技术问题，提供一种明流压滤机躲避拉板卸饼的自动转动式明流接液躲饼机构。
7.本发明解决现有技术问题所采用的创新技术方案是：一种明流压滤机躲避拉板卸饼的自动转动式明流接液躲饼机构（以下简称：明流接液躲饼机构）；总体技术方案的要点是，即创新的总体构造与现有技术相比、其具有突出的实质性特点在于：将现有的固定式明流接液槽装置，改进成明流接液躲饼机构，包括明流接液槽、接液槽转轴、驱动电机、电机支座、联轴器、轴承盒、转槽限位装置；接液槽转轴穿过明流接液槽两端的转轴孔并焊接，形成带轴接液槽；带轴接液槽安装在双轴承盒、并联接驱动电机；转槽限位装置的躲饼感应器安装在止推板的相应位置，感应摇片对应躲饼感应器安装在接液槽转轴上、并联通plc程控系统；在plc程控系统和转槽限位装置的控制下，明流接液槽常态开口朝上，拉板卸饼时带轴接液槽可自动朝外转动30躲避拉板卸饼、有效防止滤板两边的部分滤饼崩进明流接液槽；从而，解决了明流接液槽离滤板两侧较近，拉板卸饼机构振板卸饼时、滤板两边的部分滤饼容易崩进明流接液槽，影响滤饼的回收率或滤液的纯净率，且日久滤饼残渣容易堵塞排液口、需要定期清渣疏堵的技术问题。
8.本发明的具体设计方案是：（1）所述的明流接液槽，为单向出液式无盖明流接液槽，包括接液槽主体、排液口短管；设置的接液槽主体，为u形接液槽主体，其上边具有槽口内折边，其两端具有转轴孔，其左端下面具有排液管孔，其上部焊有槽内横撑，其长度小于压滤机前后支腿的间距；排液口短管焊接在接液槽主体的排液管孔上，形成明流接液槽；（2）所述的接液槽转轴，包括长轴头、短轴头、管式中间轴，长轴头的两段分别与联轴器及轴承盒配合；长轴头和短轴头分别焊接在管式中间轴两端，形成接液槽转轴，其长度等于压滤机前后支腿的间距；（3）所述的驱动电机，为yds112型减速电机，包括电机、减速器；减速器具有输出轴；（4）所述的电机支座，包括机座支撑、机座板；设置的机座板，为长方形机座板，其右端具有减速器轴孔和四个安装孔；双机座支撑相间焊接在机座板左端，形成电机支座；（5）所述的转槽限位装置，包括感应器支架、感应摇片、接液感应器、躲饼感应器；设置的感应器支架，具有双腰形感应器安装孔；设置的感应摇片，为摇臂式不锈钢感应片，其下端具有安装孔；设置的接液感应器和躲饼感应器，均为nbn12-18gm50-e2型接近感应开关；接液感应器和躲饼感应器分别可调式安装在感应器支架上，形成转槽限位主体。
9.本发明主要零部件的连接关系是：为方便说明，外加与本发明密切相关的明流水嘴、机尾座、止推板、plc程控系统；（1）本发明的组装与总装：双轴承盒分别安装在机尾座支腿与止推板支腿相应位置；接液槽转轴穿过明流接液槽两端的转轴孔并焊接、形成带轴接液槽，带轴接液槽安装在双轴承盒中、位于明流滤板两侧的明流水嘴下面、常态开口朝上；电机支座对应轴承盒安装在机尾座上，驱动电机安装在电机支座上、并联通plc程控系统；利用联轴器联接长轴头和减速器输出轴；转槽限位主体安装在止推板支腿的相应位置，感应摇片对应接液感应器安装在接液槽转轴的短轴头端，带轴接液槽朝外转动30时、感应摇片对应躲饼感应器，接液感应器和躲饼感应器分别联通plc程控系统；如此完成明流接液躲饼机构的组装与总装；（2）本发明的动态关系：在plc程控系统和转槽限位装置的控制下，（2.1）明流接液：当压滤机低压给料和明流过滤时，明流接液槽开口朝上；多滤室的滤液从两排明流水嘴（不隐蔽）直接流出到双明流接液槽、通过两条外部明流软管路汇入滤液池；可直接观察滤液清浊、以诊断滤布是否破损漏料；（2.2）转身躲饼：当过滤完成滤液流干后，驱动电机驱动带轴接液槽向外旋转30，躲避拉板卸饼以防止滤板两边的部分滤饼崩进明流接液槽，保障滤饼的回收率或滤液的纯净率；拉板卸饼完成后，带轴接液槽自动复位。
10.本发明提供的明流压滤机躲避拉板卸饼的自动转动式明流接液躲饼机构，其突出的实质性特点和显著的进步是：通过将现有的固定式明流接液槽装置，改进成自动转动式明流接液躲饼机构，当压滤机过滤完成后，带轴接液槽可自动向外旋转30，躲避拉板卸饼以防止滤板两边的部分滤饼崩进明流接液槽，保障了滤饼的回收率或滤液的纯净率，提高了明流压滤机的自动化水平，减免了接液槽排液口定期清渣疏堵的工作量，技术效果显著。
附图说明
11.图1为本发明明流接液躲饼机构的示意图。
12.图2为本发明明流接液躲饼机构的明流接液槽侧视剖面示意图。
13.图3为本发明明流接液躲饼机构的接液槽转轴示意图。
14.图4为本发明明流接液躲饼机构的电机支座侧视图。
15.图5为本发明明流接液躲饼机构的电机支座俯视图。
16.图6为本发明明流接液躲饼机构的转槽限位装置示意图。
17.图7为本发明明流接液躲饼机构与相应明流压滤机总装主视示意图。
18.图8为本发明明流接液躲饼机构与相应明流压滤机总装侧视示意图（接液状态）。
19.图9为本发明明流接液躲饼机构与相应明流压滤机总装侧视示意图（躲饼状态）。
20.附图标记：1-明流接液槽，2-接液槽转轴，3-驱动电机，4-电机支座，5-联轴器，6-轴承盒，7-转槽限位装置，8-接液槽主体，9-排液口短管，10-转轴孔，11-长轴头，12-短轴头，13-管式中间轴，14-机座支撑，15-机座板，16-感应器支架，17-感应摇片，18-接液感应器，19-躲饼感应器，20-明流滤板(简称：滤板），21-明流水嘴，22-机尾座，23-止推板，24-plc程控系统，25-明流接液躲饼机构（本发明）。
21.带轴接液槽，包括1-明流接液槽，2-接液槽转轴。
22.转槽限位主体，包括16-感应器支架、18-接液感应器、19-躲饼感应器。
具体实施方式
23.下面结合本发明的明流压滤机躲避拉板卸饼的自动转动式明流接液躲饼机构实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行描述，所描述的实施例仅是本发明优选的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员做出的没有创造性的所有其他实施例，如自动转身躲饼方式相同、结构相似的明流接液躲饼机构，都属于本发明的保护范围。
24.实施例1一种明流压滤机躲避拉板卸饼的自动转动式明流接液躲饼机构25（简称：明流接液躲饼装置）；创新的总体实施方案的要点是：将现有的固定式明流接液槽装置，改进成明流接液躲饼机构25，包括明流接液槽1、接液槽转轴2、驱动电机3、电机支座4、联轴器5、轴承盒6、转槽限位装置7；接液槽转轴2穿过明流接液槽1两端的转轴孔10并焊接，形成带轴接液槽；带轴接液槽安装在双轴承盒6中、并联接驱动电机3；转槽限位装置7的躲饼感应器19安装在止推板23的相应位置，感应摇片17对应躲饼感应器19安装在接液槽转轴2上、并联通plc程控系统24；在plc程控系统24和转槽限位装置7的控制下，明流接液槽1常态开口朝上，拉板卸饼时带轴接液槽可自动朝外转动30躲避拉板卸饼、有效防止滤板20两边的部分滤
饼崩进明流接液槽1；从而，解决了明流接液槽1离滤板20两侧较近，拉板卸饼机构振板卸饼时、滤板20两边的部分滤饼容易崩进明流接液槽1，影响滤饼的回收率或滤液的纯净率，且日久滤饼残渣容易堵塞明流接液槽1的排液口、需要定期清渣疏堵的技术问题；具体实施方案详细说明如下。
25.所述的明流接液槽1，为单向出液式无盖明流接液槽1，包括接液槽主体8、排液口短管9；设置的接液槽主体8，为u形接液槽主体8，其上边具有槽口内折边，其两端具有转轴孔10，其左端下面具有排液管孔，其上部焊有槽内横撑，其长度小于压滤机前后支腿的间距；排液口短管9焊接在接液槽主体8的排液管孔上，形成明流接液槽1；位于明流滤板20两侧的明流水嘴21下面、常态开口朝上，用于明流接液、流动性盛液。
26.所述的接液槽转轴2，包括长轴头11、短轴头12、管式中间轴13，长轴头11的两段分别与联轴器5及轴承盒6配合；长轴头11和短轴头12分别焊接在管式中间轴13的两端，形成接液槽转轴2，其长度等于压滤机前后支腿的间距；接液槽转轴2穿过明流接液槽1两端的转轴孔10并焊接、形成带轴接液槽，带轴接液槽安装在双轴承盒6中；用于带动明流接液槽1向外旋转30，躲避拉板卸饼以防止滤板20两边的部分滤饼崩进明流接液槽1。
27.所述的驱动电机3，为yds112型减速电机，包括电机、减速器；减速器具有输出轴；驱动电机3安装在电机支座4上、并联通plc程控系统24；利用联轴器5联接长轴头11和减速器输出轴；用于驱动带轴接液槽向外旋转30。
28.所述的电机支座4，包括机座支撑14、机座板15；设置的机座板15，为长方形机座板15，其右端具有减速器轴孔和四个安装孔；双机座支撑14相间焊接在机座板15左端，形成电机支座4；电机支座4对应轴承盒6安装在机尾座22上，用于支撑性安装驱动电机3。
29.所述的联轴器5，为与接液槽转轴2的长轴头11及减速器输出轴配合的联轴器，5用于联接长轴头11和减速器输出轴。
30.所述的轴承盒6，为与接液槽转轴2的长轴头11及短轴头12配合的轴承盒6；双轴承盒6分别安装在机尾座22支腿与止推板23支腿相应位置；用于滚动性支撑接液槽转轴2。
31.所述的转槽限位装置7，包括感应器支架16、感应摇片17、接液感应器18、躲饼感应器19；设置的感应器支架16，具有双腰形感应器安装孔；设置的感应摇片17，为摇臂式不锈钢感应片，其下端具有安装孔；设置的接液感应器18和躲饼感应器19，均为nbn12-18gm50-e2型接近感应开关；接液感应器18和躲饼感应器19分别可调式安装在感应器支架16上，形成转槽限位主体。转槽限位主体安装在止推板23支腿的相应位置，感应摇片17对应接液感应器18安装在接液槽转轴2的短轴头12端面上，带轴接液槽朝外转动30时、感应摇片17对应躲饼感应器19，接液感应器18和躲饼感应器19分别联通plc程控系统24；当感应摇片17转动接近接液感应器18或躲饼感应器19时，接液感应器18或躲饼感应器19即时向plc程控系统24传递感应摇片17临界信息，plc程控系统24及时控制驱动电机3暂停，用于约束带轴接液槽转动范围。
32.本发明的工作过程：在plc程控系统24和转槽限位装7置的控制下，（1）明流接液：当压滤机低压给料和明流过滤时，明流接液槽1开口朝上；多滤室的滤液从两排明流水嘴21（不隐蔽）直接流出到双明流接液槽1、通过两条外部明流软管路汇入滤液池；可直接观察滤液清浊、以诊断滤布是否破损漏料；（2）转身躲饼：当过滤完成滤液流干后，驱动电机3驱动带轴接液槽向外旋转30，躲避拉板卸饼以防止滤板20两边的部分滤饼崩进明流接液槽1，
保障滤饼的回收率或滤液的纯净率；（3）恢复常态：拉板卸饼完成后，带轴接液槽自动复位、槽口朝上。
33.本发明提供的明流压滤机躲避拉板卸饼的自动转动式明流接液躲饼机构25，其突出的实质性特点和显著的进步是：通过将现有的固定式明流接液槽装置，改进成自动转动式明流接液躲饼机构25，当压滤机过滤完成后，带轴接液槽可自动向外旋转30，躲避拉板卸饼以防止滤板20两边的部分滤饼崩进明流接液槽1，解决了人们一直渴望解决但始终未能获得成功的防止滤饼崩进明流接液槽1的技术难题，保障了滤饼的回收率或滤液的纯净率，提高了明流压滤机的自动化水平，减免了明流接液槽1排液口定期清渣疏堵的工作量，技术效果显著。