一种用于矿业工程的废水处理装置的制作方法

文档序号:33618516发布日期:2023-03-25 10:11阅读:56来源:国知局
一种用于矿业工程的废水处理装置的制作方法

1.本发明涉及矿业废水处理设备领域,具体涉及一种用于矿业工程的废水处理装置。


背景技术:

2.煤矿在我国能源结构中占70%以,煤矿开采过程中会排放大量废水,若不经处理直接排放,势必对环境造成严重污染,同时造成水资源的大量浪费,无法实现循环经济的目标。据统计我国40%的矿区严重缺水,已制约了煤炭生产的发展。矿区多处于山区,水资源更为缺乏,地表水又多为间歇性河流,枯洪水季节流量相当悬殊,常年流量稀释能力差,排入河流的污水造成严重污染。因此,开发、管理、利用好煤矿水资源,对煤炭工业可持续发展具有重要意义;
3.申请号为cn202022767472.3的一种用于矿业工程的废水处理装置。本实用新型包括:罐体,所述罐体的内侧底部转动安装有转轴,转轴的外侧固定安装有多个搅拌叶,转轴的一端延伸至罐体的外侧并固定安装有齿轮,齿轮的外侧啮合有齿条,齿条的顶部固定安装有连接杆的底端,连接杆的顶端固定安装有移动板,罐体的外侧顶部转动安装有水平轴;
4.但是现有技术中,对废水进行絮凝法沉淀时,对于废水中的颗粒杂质以及废水中的泥土无法提前去除,采用化学法进行沉垫,造成了药水的浪费,成本较高。


技术实现要素:

5.(一)解决的技术问题
6.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于矿业工程的废水处理装置。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:
9.本发明提供的一种用于矿业工程的废水处理装置,包括外形呈长方体形状的处理池及其上设置有的plc控制器,所述处理池的内部中空且上侧开口,所述处理池的上侧开口处转动设置有分筛管筒,分筛管筒由固定设置在处理池上的转动驱动组件驱动转动,所述分筛管筒内设置有螺旋传输组件,所述分筛管筒的侧壁上开设有以其中轴线为中心对称分布的两组第一分筛孔槽,每组包括沿分筛管筒轴向均匀分布的若干个第一分筛孔槽,所述处理池靠近第一分筛孔槽的上部一侧设置有支架,支架上设置有用于对第一分筛孔槽进行清理的通孔清理组件,处理池内转动设置有位于第一分筛孔槽下方的用于实现固液分离的二次分筛组件,分筛管筒和二次分筛组件之间设置有用于实现对二次分筛组件转动传动连接的传动连接机构,所述分筛管筒的一端转动设置有泥土排出管结构,所述分筛管筒的另一端转动设置有废水进管结构,所述泥土排出管结构和废水进管结构分别固定设置在处理池沿其长度方向的两端,所述处理池靠近泥土排出管结构的一端设置有泥土收集箱,所述处理池靠近废水进管结构的一端内部形成有储水腔室。
10.进一步,所述分筛管筒靠近第一分筛孔槽的外侧壁上固定设置有两个加强杆,两个加强杆以分筛管筒的中轴线对称分布且位于两组第一分筛孔槽之间,所述处理池上侧设置有用于实现对分筛管筒转动支撑的转动支撑结构;
11.所述转动支撑结构包括分别套设在分筛管筒两端外侧的第一转动支撑环和第二转动支撑环,所述第一转动支撑环的内侧壁与废水进管结构的外侧壁彼此固定连接,所述第一转动支撑环固定设置在处理池上,所述第二转动支撑环的内侧壁与泥土排出管结构的外侧壁彼此固定连接,所述第二转动支撑环固定设置在处理池上。
12.进一步,所述通孔清理组件包括设置在分筛管筒正上方的座板,座板的下侧可拆卸连接有均匀分布若干个通孔插板,通孔插板与第一分筛孔槽彼此一一对应,座板的上侧固定连接有两个以上导向杆,每个导向杆的上端滑动穿过支架对应位置开设有的导向孔并固定连接有限位套筒,位于座板和支架之间的所述导向杆外侧嵌套有弹簧。
13.进一步,所述座板的两侧设置有两个第一导水管,两个第一导水管以分筛管筒中轴线为中心对称分布在分筛管筒的上部两侧,所述第一导水管的两端通过支杆固定连接至座板上,两个第一导水管的中部之间通过第二导水管彼此连接,所述第二导水管的上侧中部位置连接有进水管,两个第一导水管朝向分筛管筒的一侧均设置有喷嘴,所述支杆的下端一侧均通过轮轴转动连接有转轮,所述分筛管筒的外侧上固定连接有以其中轴线为中心等角度均匀分布的两个轨道板,在分筛管筒转动的情况下,轨道板与转轮抵接接触用于驱动通孔插板向上移动与第一分筛孔槽彼此分离。
14.进一步,所述分筛管筒靠近第一分筛孔槽的两侧设置有挡水结构,挡水结构包括挡水板,挡水板的横截面形状呈圆弧状,所述挡水板远离处理池的一侧固定连接有两个以上吊杆,这些吊杆的上端通过螺栓固定连接至支架上。
15.进一步,所述螺旋传输组件包括转动设置在分筛管筒内中轴线处的传输轴,传输轴的外侧设置有螺旋传输肋板,所述分筛管筒靠近废水进管结构的一端设置有第二电机,第二电机的外侧固定设置有呈圆形的电机固定板,电机固定板的外侧边沿开设有用于穿过安装螺杆的安装孔,每个安装螺杆的一端均固定连接至分筛管筒端部外侧壁上,每个安装螺杆的另一端穿过电机固定板并螺纹连接有螺母;
16.所述转动驱动组件包括固定设置在电机固定板外侧的传动齿轮,所述传动齿轮的下侧啮合连接有主动齿轮,主动齿轮的轴端由固定设置在处理池外侧壁上的第一电机驱动转动,所述plc控制器的输出端分别电连接至第一电机和第二电机的输入端。
17.进一步,所述二次分筛组件包括外形呈圆柱体形状的转筒,所述转筒的两端轴端固定连接有支撑转轴的一端,支撑转轴的另一端通过轴承转动连接至处理池内侧壁上,转筒的外侧壁上开设有以其中轴线为中心等角度均匀分布的三个以上分筛凹槽,分筛凹槽的横截面形状呈v型,所述转筒的中轴线处开设有集水腔,集水腔的横截面形状呈三角形,分筛凹槽的尖端一侧开设有均匀分布的若干个通水孔与集水腔彼此连通,所述分筛凹槽的内侧固定设置有分筛板,分筛板上开设有均匀分布的若干个第二分筛孔槽,第二分筛孔槽的外形呈一字型,且所述第二分筛孔槽的长度方向与分筛管筒的轴向一致,转筒靠近储水腔室一端连接有三个排水管,排水管的一端分别连接至集水腔的三个角处,排水管的另一端延伸至储水腔室内,位于转筒下方的所述处理池内部底面形成有倾斜滑台,倾斜滑台沿着朝向泥土收集箱的方向由高到低倾斜,所述处理池靠近倾斜滑台的最低处开设有通泥口与
泥土收集箱内部彼此连通。
18.进一步,所述传动连接机构包括第一传动齿轮和第二传动齿轮,所述第二传动齿轮设置有位于转筒两端外侧的两个,第一传动齿轮设置有固定设置有沿分筛管筒轴向分布的两个,两个第一传动齿轮与两个第二传动齿轮彼此一一对应啮合连接。
19.进一步,所述泥土排出管结构包括呈半圆球体形状的罩头,罩头的端面开口并通过轴承与分筛管筒的端部外侧转动连接,所述罩头的球面一侧连接有扁平排泥管,扁平排泥管横截面管口面积小于分筛管筒的横截面管口面积,所述扁平排泥管的出泥口位于泥土收集箱内;
20.所述废水进管结构包括呈圆筒状的外套管,分筛管筒通过回转支承转动设置在外套管的内侧壁上,回转支承设置有两个,两个回转支承分别位于外套管的两端内侧,所述分筛管筒靠近外套管的两端外侧壁上固定设置有挡泥板,位于两个挡泥板之间的所述分筛管筒外侧壁上开设有以其中轴线为中心等角度均匀分布的若干个开口通槽。
21.进一步,所述处理池的内部设置有用于将储水腔室隔离形成的分隔板,所述分隔板的上侧开设有用于配合二次分筛组件转动的半圆缺口,所述储水腔室的内部底面连接有出水管。
22.(三)有益效果
23.与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
24.1、通过分筛管筒和二次分筛组件配合可以实现对废水的杂质进行两次分筛过滤,其中分筛管筒内的螺旋传输组件可以加快废水的流动,实现快速去除废水中较大的杂质及泥土,并集中到泥土收集箱内进行收集处理,快速实现对废水的固液分离;
25.2、在分筛管筒对废水的传动分筛过程中,分筛管筒在转动支撑结构的支撑下由转动驱动组件驱动转动,可以实现对分筛管筒泥土由螺旋传输组件驱动过程中,还可以实现在分筛管筒内的回转转动,提高对废水的分筛效果;
26.3、通孔清理组件的通孔插板在分筛管筒转动过程中,可以实现对第一分筛孔槽的插入清理,在进水管、第二导水管和第一导水管与外部供水设备连接的情况下,喷嘴可以朝向第一分筛孔槽喷出水液,提高对第一分筛孔槽的清理效果;
27.4、座板和通孔插板组成梳子状结构用于对第一分筛孔槽进行梳理,其中,限位套筒用于实现对通孔插板的下侧最低位置进行限位,可以避免通孔插板的下侧与螺旋传输肋板相对转动时发生运动干涉。
附图说明
28.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1是本发明的主视结构示意图;
30.图2是本发明图1的左视结构示意图;
31.图3是本发明图1的立体结构示意图;
32.图4是本发明图1的a-a剖面结构示意图;
33.图5是本发明图2的b-b剖面结构示意图;
34.图6是本发明图3的c处局部放大结构示意图;
35.图7是本发明图4的d处局部放大结构示意图;
36.图8是本发明图4的e处局部放大结构示意图;
37.图9是本发明图5的f处局部放大结构示意图;
38.图10是本发明图5的g处局部放大结构示意图;
39.图11是本发明图5的h处局部放大结构示意图。
40.附图标记说明如下:1、处理池;1a、立柱;1b、泥土收集箱;1c、分隔板;1d、通泥口;1e、倾斜滑台;1f、储水腔室;2、分筛管筒;2a、加强杆;2b、第一分筛孔槽;2c、开口通槽;3、通孔清理组件;301、座板;302、导向杆;303、弹簧;304、限位套筒;305、通孔插板;306、支杆;307、第一导水管;308、轮轴;309、转轮;310、轨道板;311、第二导水管;312、喷嘴;313、进水管;4、泥土排出管结构;4a、罩头;4b、扁平排泥管;5、传动连接机构;5a、第一传动齿轮;5b、第二传动齿轮;6、废水进管结构;601、外套管;602、废水导入管;603、挡泥板;7、转动驱动组件;7a、主动齿轮;7b、传动齿轮;7c、第一电机;8、转动支撑结构;801、第一转动支撑环;802、回转支承;803、第二转动支撑环;9、二次分筛组件;901、转筒;902、集水腔;903、支撑转轴;904、通水孔;905、排水管;906、分筛板;907、第二分筛孔槽;908、分筛凹槽;10、螺旋传输组件;10a、第二电机;10b、传输轴;10c、螺旋传输肋板;10d、电机固定板;10e、安装螺杆;10f、螺母;11、plc控制器;12、支架;13、挡水结构;13a、挡水板;13b、吊杆;14、出水管。
具体实施方式
41.为使本发明的目的;技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。
42.参见图1-11所示,本发明提供了一种用于矿业工程的废水处理装置,包括外形呈长方体形状的处理池1及其上设置有的plc控制器11,处理池1的内部中空且上侧开口,处理池1的上侧开口处转动设置有分筛管筒2,分筛管筒2由固定设置在处理池1上的转动驱动组件7驱动转动,分筛管筒2内设置有螺旋传输组件10,分筛管筒2的侧壁上开设有以其中轴线为中心对称分布的两组第一分筛孔槽2b,每组包括沿分筛管筒2轴向均匀分布的若干个第一分筛孔槽2b,处理池1靠近第一分筛孔槽2b的上部一侧设置有支架12,支架12上设置有用于对第一分筛孔槽2b进行清理的通孔清理组件3,处理池1内转动设置有位于第一分筛孔槽2b下方的用于实现固液分离的二次分筛组件9,分筛管筒2和二次分筛组件9之间设置有用于实现对二次分筛组件9转动传动连接的传动连接机构5,分筛管筒2的一端转动设置有泥土排出管结构4,分筛管筒2的另一端转动设置有废水进管结构6,泥土排出管结构4和废水进管结构6分别固定设置在处理池1沿其长度方向的两端,处理池1靠近泥土排出管结构4的一端设置有泥土收集箱1b,处理池1靠近废水进管结构6的一端内部形成有储水腔室1f。
43.见说明书附图2和3所示,分筛管筒2靠近第一分筛孔槽2b的外侧壁上固定设置有两个加强杆2a,两个加强杆2a以分筛管筒2的中轴线对称分布且位于两组第一分筛孔槽2b之间,处理池1上侧设置有用于实现对分筛管筒2转动支撑的转动支撑结构8;转动支撑结构
8包括分别套设在分筛管筒2两端外侧的第一转动支撑环801和第二转动支撑环803,第一转动支撑环801的内侧壁与废水进管结构6的外侧壁彼此固定连接,第一转动支撑环801固定设置在处理池1上,第二转动支撑环803的内侧壁与泥土排出管结构4的外侧壁彼此固定连接,第二转动支撑环803固定设置在处理池1上。
44.见说明书附图3、4、6和7所示,通孔清理组件3包括设置在分筛管筒2正上方的座板301,座板301的下侧可拆卸连接有均匀分布若干个通孔插板305,通孔插板305与第一分筛孔槽2b彼此一一对应,座板301的上侧固定连接有两个以上导向杆302,每个导向杆302的上端滑动穿过支架12对应位置开设有的导向孔并固定连接有限位套筒304,位于座板301和支架12之间的导向杆302外侧嵌套有弹簧303。在实际应用中,座板301和通孔插板305组成梳子状结构用于对第一分筛孔槽2b进行梳理,其中,限位套筒304用于实现对通孔插板305的下侧最低位置进行限位,用于避免通孔插板305的下侧与螺旋传输肋板10c相对转动时发生运动干涉。
45.座板301的两侧设置有两个第一导水管307,两个第一导水管307以分筛管筒2中轴线为中心对称分布在分筛管筒2的上部两侧,第一导水管307的两端通过支杆306固定连接至座板301上,两个第一导水管307的中部之间通过第二导水管311彼此连接,第二导水管311的上侧中部位置连接有进水管313,两个第一导水管307朝向分筛管筒2的一侧均设置有喷嘴312,支杆306的下端一侧均通过轮轴308转动连接有转轮309,分筛管筒2的外侧上固定连接有以其中轴线为中心等角度均匀分布的两个轨道板310,在分筛管筒2转动的情况下,轨道板310与转轮309抵接接触用于驱动通孔插板305向上移动与第一分筛孔槽2b彼此分离。通过上述具体结构设计,在分筛管筒2转动时,可以带动轨道板310转动,轨道板310在与转轮309接触时,可以推动转轮309向上移动,从而实现对通孔插板305的上下移动驱动与第一分筛孔槽2b分离,从而在通孔插板305移动至两组第一分筛孔槽2b之间的加强杆2a处时,可以实现通孔插板305可以越过加强杆2a对下一组第一分筛孔槽2b进行疏通。
46.分筛管筒2靠近第一分筛孔槽2b的两侧设置有挡水结构13,挡水结构13包括挡水板13a,挡水板13a的横截面形状呈圆弧状,挡水板13a远离处理池1的一侧固定连接有两个以上吊杆13b,这些吊杆13b的上端通过螺栓固定连接至支架12上。通过上述具体结构设计,在由喷嘴312对第一分筛孔槽2b进行冲洗清理过程中,挡水板13a可以避免水液四处溅射,且在由第一分筛孔槽2b将废水导出时,还可以起到对水液聚拢向下流动的作用。
47.螺旋传输组件10包括转动设置在分筛管筒2内中轴线处的传输轴10b,传输轴10b的外侧设置有螺旋传输肋板10c,分筛管筒2靠近废水进管结构6的一端设置有第二电机10a,第二电机10a的外侧固定设置有呈圆形的电机固定板10d,电机固定板10d的外侧边沿开设有用于穿过安装螺杆10e的安装孔,每个安装螺杆10e的一端均固定连接至分筛管筒2端部外侧壁上,每个安装螺杆10e的另一端穿过电机固定板10d并螺纹连接有螺母10f;
48.转动驱动组件7包括固定设置在电机固定板10d外侧的传动齿轮7b,传动齿轮7b的下侧啮合连接有主动齿轮7a,主动齿轮7a的轴端由固定设置在处理池1外侧壁上的第一电机7c驱动转动,plc控制器11的输出端分别电连接至第一电机7c和第二电机10a的输入端。
49.二次分筛组件9包括外形呈圆柱体形状的转筒901,转筒901的两端轴端固定连接有支撑转轴903的一端,支撑转轴903的另一端通过轴承转动连接至处理池1内侧壁上,转筒901的外侧壁上开设有以其中轴线为中心等角度均匀分布的三个以上分筛凹槽908,分筛凹
槽908的横截面形状呈v型,转筒901的中轴线处开设有集水腔902,集水腔902的横截面形状呈三角形,分筛凹槽908的尖端一侧开设有均匀分布的若干个通水孔904与集水腔902彼此连通,分筛凹槽908的内侧固定设置有分筛板906,分筛板906上开设有均匀分布的若干个第二分筛孔槽907,第二分筛孔槽907的外形呈一字型,且第二分筛孔槽907的长度方向与分筛管筒2的轴向一致,转筒901靠近储水腔室1f一端连接有三个排水管905,排水管905的一端分别连接至集水腔902的三个角处,排水管905的另一端延伸至储水腔室1f内,位于转筒901下方的处理池1内部底面形成有倾斜滑台1e,倾斜滑台1e沿着朝向泥土收集箱1b的方向由高到低倾斜,处理池1靠近倾斜滑台1e的最低处开设有通泥口1d与泥土收集箱1b内部彼此连通。通过上述具体结构设计,二次分筛组件9可以对废水进行二次筛分,及由通孔清理组件3对第一分筛孔槽2b进行清理时,产生的泥土等杂质可以由二次分筛组件9进行二次筛分。
50.传动连接机构5包括第一传动齿轮5a和第二传动齿轮5b,第二传动齿轮5b设置有位于转筒901两端外侧的两个,第一传动齿轮5a设置有固定设置有沿分筛管筒2轴向分布的两个,两个第一传动齿轮5a与两个第二传动齿轮5b彼此一一对应啮合连接。
51.泥土排出管结构4包括呈半圆球体形状的罩头4a,罩头4a的端面开口并通过轴承与分筛管筒2的端部外侧转动连接,罩头4a的球面一侧连接有扁平排泥管4b,扁平排泥管4b横截面管口面积小于分筛管筒2的横截面管口面积,扁平排泥管4b的出泥口位于泥土收集箱1b内;
52.废水进管结构6包括呈圆筒状的外套管601,分筛管筒2通过回转支承802转动设置在外套管601的内侧壁上,回转支承802设置有两个,两个回转支承802分别位于外套管601的两端内侧,分筛管筒2靠近外套管601的两端外侧壁上固定设置有挡泥板603,位于两个挡泥板603之间的分筛管筒2外侧壁上开设有以其中轴线为中心等角度均匀分布的若干个开口通槽2c。
53.处理池1的内部设置有用于将储水腔室1f隔离形成的分隔板1c,分隔板1c的上侧开设有用于配合二次分筛组件9转动的半圆缺口,储水腔室1f的内部底面连接有出水管14。
54.工作原理:
55.使用时,矿业工程产生的废水由废水进管结构6的废水导入管602进入分筛管筒2内,此时,转动驱动组件7驱动分筛管筒2在转动支撑结构8的支撑下转动,而分筛管筒2内的螺旋传输肋板10c可以在第二电机10a的驱动下实现废水至分筛管筒2内的驱动,在废水移动到第一分筛孔槽2b处时,由第一分筛孔槽2b实现对废水实现初步的固液分离,即废水中的杂质泥土等随着螺旋传输肋板10c的传输继续朝向泥土排出管结构4移动,并由泥土排出管结构4排出至泥土收集箱1b内,水液由第一分筛孔槽2b流出过程中,流落到二次分筛组件9的分筛凹槽908内,由分筛凹槽908内的分筛板906及第二分筛孔槽907实现对废水的二次分筛,泥土等杂质留在分筛板906上,分筛后的废水由通水孔904进入集水腔902内,集水腔902内的水液由排水管905排入储水腔室1f内即可;
56.在分筛管筒2由转动驱动组件7驱动转动的情况下,分筛管筒2可以由传动连接机构5带动二次分筛组件9的转筒901转动,在转筒901转动的情况下,分筛凹槽908的开口依次朝下,留在分筛板906上的杂质泥土可以落在倾斜滑台1e上,滑动至倾斜滑台1e进入泥土收集箱1b内;
57.在由第一分筛孔槽2b对废水中杂质进行分筛过程中,泥土等杂质容易对第一分筛孔槽2b造成堵塞,此时通孔清理组件3的通孔插板305在分筛管筒2转动过程中,可以实现对第一分筛孔槽2b的插入清理,且在通孔插板305即将与加强杆2a接触抵接时,转轮309和轨道板310配合抵接,可以实现对座板301和通孔插板305的抵接升高,使得通孔插板305与第一分筛孔槽2b分离,在加强杆2a与通孔插板305分离时,转轮309和轨道板310也彼此分离,此时通孔插板305在弹簧303的弹性力作用下实现对第一分筛孔槽2b的重新插入梳理贯通,进一步,在进水管313、第二导水管311和第一导水管307与外部供水设备连接的情况下,喷嘴312可以朝向第一分筛孔槽2b喷出水液,提高对第一分筛孔槽2b的清理效果。
58.以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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