稀土煅烧尾气处理装置的制作方法

本发明涉及一种稀土煅烧尾气处理装置。

背景技术：

1、稀土煅烧是将稀土盐在高温下受热分解成稀土氧化物的过程，热分解反应产生的尾气在排放之前需要经过布袋除尘器进行过滤，以提高产品收率，减少烟气中的颗粒物浓度；然后经过喷淋设备进行喷淋处理，以避免高温气体直接排放导致热能损失并进一步对尾气进行净化。

2、cn215506204u公开了一种焙烧稀土煅烧尾气处理装置。该处理装置包括尾气冷却箱、粉尘过滤箱、喷淋吸收箱和中和调节箱。喷淋吸收箱内横向转动设置有喷淋管。喷淋管上开设有出水孔，喷淋管的两端分别与驱动电机和供水泵相连。

3、cn208541954u公开了一种稀土加工锅炉尾气用的喷淋塔。该喷淋塔包括喷淋塔本体。喷淋塔本体的顶部设置有排气口，底部设置有排污管。位于喷淋管与进气管之间的喷淋塔左右两内侧壁上分别设置有多组呈弓形状的筛板。喷淋塔的底部设置有排液管，排液管的一端连接有反冲洗水泵。进气管位于喷淋塔外侧的进料端向上弯折，且进气管中位于喷淋塔内的出料段上切斜设置有切口。

4、cn205517150u公开了一种电解稀土金属稀土煅烧尾气处理装置。该处理装置包括电解炉、螺旋喷淋管和喷雾头。电解炉的尾气出口通过管道与旋风分离器的进气口连接，旋风分离器的出气口通过管道与吸收塔的进气口连接，旋风分离器的下部连接有固体颗粒物收集箱，螺旋喷淋管通过连接件固定在吸收塔的内部，喷雾头安装在螺旋喷淋管上，吸收塔的右侧设有中和液箱，螺旋喷淋管、泵体和中和液箱依次通过管道连接，吸收塔的上部与排放管连接，底部通过管道与废液箱连接。

5、上述装置中尾气在喷淋设备中与喷淋液接触的均匀性有待提高，不能达到良好的处理效果。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的在于提供一种稀土煅烧尾气处理装置，该稀土煅烧尾气处理装置能够使稀土煅烧尾气与喷淋液接触更加均匀，提高处理效果。进一步地，该稀土煅烧尾气处理装置能够避免循环使用的喷淋液中的粉尘堵塞设备。更进一步地，该稀土煅烧尾气处理装置能够减少循环使用的喷淋液中的粉尘。上述目的通过如下技术方案来实现。

2、本发明提供了一种稀土煅烧尾气处理装置，其包括喷淋设备，所述喷淋设备内设置有喷淋器；

3、所述喷淋器包括输入管、喷管、齿环、旋转叶轮、第一齿轮和第二齿轮；

4、所述输入管设置为能够向所述喷管输入喷淋液；

5、所述喷管设置为多个，其与所述输入管转动连接，所述喷管呈环状排列；所述喷管设置为能够向所述喷淋设备内喷洒喷淋液；

6、所述第一齿轮与所述喷管的外周相连；

7、所述齿环设置在所述输入管的下方，且设置在所述喷管形成的环状的外周；所述齿环的内侧设置有内圈齿，所述内圈齿与所述第一齿轮相啮合；所述齿环远离所述输入管的表面上设置有啮合齿；

8、所述旋转叶轮设置在所述齿环的下方，所述旋转叶轮设置为能够带动所述第二齿轮转动；

9、所述第二齿轮与所述旋转叶轮相连，且与所述啮合齿相啮合，所述第二齿轮设置为能够带动所述齿环转动。

10、根据本发明的稀土煅烧尾气处理装置，优选地，所述喷管的外表面连接有扰流叶片。

11、根据本发明的稀土煅烧尾气处理装置，优选地，所述喷管具有向下开设的出液口；所述扰流叶片设置为至少两个，所述扰流叶片分散设置在所述出液口附近。

12、根据本发明的稀土煅烧尾气处理装置，优选地，所述稀土煅烧尾气处理装置还包括吸液组件，所述吸液组件包括滑缸、滑杆和吸液管；

13、所述吸液管的一端与所述输入管相连，所述吸液管的另一端设置有液体入口，所述吸液管的至少一部分由柔性材料形成，所述吸液管设置为能够向所述输入管输送喷淋液；

14、所述滑杆的一端与所述吸液管设置有液体入口的一端相连；

15、所述滑缸内填充有热膨胀材料，所述滑缸与所述滑杆远离所述吸液管的一端相连；所述热膨胀材料设置为能够通过体积的变化控制滑杆的伸缩。

16、根据本发明的稀土煅烧尾气处理装置，优选地，所述吸液管上设置有水泵。

17、根据本发明的稀土煅烧尾气处理装置，优选地，所述喷淋设备的下部设置有尾气入口，所述尾气入口设置为能够使待处理的尾气进入所述喷淋设备；

18、所述喷淋设备的顶部设置有尾气出口，所述尾气出口设置为能够使与喷淋液接触后的尾气排出所述喷淋设备；

19、所述喷淋设备的底部设置有喷淋液排出口，所述喷淋液排出口设置为能够将与尾气接触后的喷淋液排出所述喷淋设备。

20、根据本发明的稀土煅烧尾气处理装置，优选地，所述稀土煅烧尾气处理装置还包括储液设备；

21、所述储液设备的顶部具有开口，其设置在所述喷淋设备的下方；所述滑缸固定于所述储液设备内，所述储液设备设置为能够存储喷淋液。

22、根据本发明的稀土煅烧尾气处理装置，优选地，所述稀土煅烧尾气处理装置还包括除尘组件，所述除尘组件包括第一传动轴、第二传动轴和除尘布；

23、所述第一传动轴设置在所述储液设备的顶部开口的边部a的上方；

24、所述第二传动轴设置在所述储液设备的顶部开口的边部b的上方；所述边部a和边部b相对设置；

25、所述第一传动轴和第二传动轴设置为能够支撑所述除尘布，并带动所述除尘布运动；

26、所述除尘布包括依次相连的第一部分、第二部分、第三部分和第四部分；

27、所述第一部分覆盖所述第一传动轴的至少一部分；

28、所述第二部分覆盖所述储液设备靠近所述第一传动轴的侧壁的内表面的至少一部分，所述储液设备的底面的内表面的至少一部分，所述储液设备靠近所述第二传动轴的侧壁的内表面的至少一部分；

29、所述第三部分覆盖所述第二传动轴的至少一部分；

30、所述第四部分覆盖所述储液设备靠近所述第一传动轴的侧壁的外表面的至少一部分，所述储液设备的底面的外表面的至少一部分，所述储液设备靠近所述第二传动轴的侧壁的外表面的至少一部分；

31、所述除尘布设置为能够清除储液设备中的喷淋液中的粉尘。

32、根据本发明的稀土煅烧尾气处理装置，优选地，所述除尘组件还包括擦除辊和驱动电机；

33、所述擦除辊设置在所述储液设备的底部，且与所述除尘布远离所述储液设备的表面相接触；所述擦除辊设置为能够除去除尘布上的粉尘；

34、所述驱动电机与所述第一传动轴相连，所述驱动电机通过传动部件与所述擦除辊相连。

35、根据本发明的稀土煅烧尾气处理装置，优选地，所述除尘布远离所述储液设备的表面上设置有柔性凸起，所述柔性凸起设置为能够拦截喷淋液中的粉尘。

36、本发明的稀土煅烧尾气处理装置能够使尾气与喷淋液更加均匀地接触。进一步地，能够避免循环使用的喷淋液中的粉尘堵塞设备。更进一步地，能够减少循环使用的喷淋液中的粉尘。

技术特征：

1.一种稀土煅烧尾气处理装置，其特征在于，所述稀土煅烧尾气处理装置包括喷淋设备，所述喷淋设备内设置有喷淋器；

2.根据权利要求1所述的稀土煅烧尾气处理装置，其特征在于，所述喷管的外表面连接有扰流叶片。

3.根据权利要求2所述的稀土煅烧尾气处理装置，其特征在于，所述喷管具有向下开设的出液口；所述扰流叶片设置为至少两个，所述扰流叶片分散设置在所述出液口附近。

4.根据权利要求1～3任一项所述的稀土煅烧尾气处理装置，其特征在于，所述稀土煅烧尾气处理装置还包括吸液组件，所述吸液组件包括滑缸、滑杆和吸液管；

5.根据权利要求4所述的稀土煅烧尾气处理装置，其特征在于，所述吸液管上设置有水泵。

6.根据权利要求1所述的稀土煅烧尾气处理装置，其特征在于：

7.根据权利要求4所述的稀土煅烧尾气处理装置，其特征在于，所述稀土煅烧尾气处理装置还包括储液设备；

8.根据权利要求7所述的稀土煅烧尾气处理装置，其特征在于，所述稀土煅烧尾气处理装置还包括除尘组件，所述除尘组件包括第一传动轴、第二传动轴和除尘布；

9.根据权利要求8所述的稀土煅烧尾气处理装置，其特征在于，所述除尘组件还包括擦除辊和驱动电机；

10.根据权利要求8所述的稀土煅烧尾气处理装置，其特征在于，所述除尘布远离所述储液设备的表面上设置有柔性凸起，所述柔性凸起设置为能够拦截喷淋液中的粉尘。

技术总结
本发明公开了一种稀土煅烧尾气处理装置。该装置包括喷淋设备，喷淋设备内设置有喷淋器；喷淋器包括输入管、喷管、齿环、旋转叶轮、第一齿轮和第二齿轮；输入管设置为向所述喷管输入喷淋液；喷管设置为多个，其与输入管转动连接，喷管呈环状排列；第一齿轮与喷管的外周相连；齿环设置在输入管的下方，且设置在喷管形成的环状的外周；齿环的内侧设置有内圈齿，内圈齿与第一齿轮相啮合；齿环远离输入管的表面上设置有啮合齿；旋转叶轮设置在齿环的下方，旋转叶轮设置为带动第二齿轮转动；第二齿轮与旋转叶轮相连，且与啮合齿相啮合，第二齿轮设置为带动齿环转动。该稀土煅烧尾气处理装置能够使稀土煅烧尾气与喷淋液接触更加均匀。

技术研发人员：田皓,郭金铖,候少春,许慧,李二斗,宋静
受保护的技术使用者：包头稀土研究院
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13