一种废气处理设备的制作方法

本发明涉及废气处理，特别涉及一种废气处理设备。

背景技术：

1、近年来，我国经济飞速发展，为金属炼制企业和化工企业的发展提供了契机，在这一背景下，工业生产中产生的废气随之增加，严重污染了大气环境，废气中含有二氧化硫、二氧化氮、少量的一氧化氮和硫化氢，会形成硫化物以及硝化物，是产生酸雨的根本因素，并且废气中含有高温烟尘，会进一步污染空气环境，因此针对工厂排放的废气，一般会进行多层次处理，达到净化废气的目的。

2、现有技术针对废气中的高温烟尘，会先进行降温，再将降温后的含尘废气送入到布袋除尘器进行除尘，此举管路铺设长，耗费时间较长，并且投入成本大；进一步的针对废气中的酸性成分，一般是将除尘后的废气从下向上通入淋洗塔内，和淋洗塔的填料层进行反应，此举填料层容易堵塞，所以得经常疏通，费时费力，并且废气在填料层的停留时间短，导致吸收效率低。

3、综上所述，为了解决以上的技术弊端，我们提出一种废气处理设备。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种废气处理设备，可以有效解决背景技术中投入成本高、废气吸收效率低的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

3、一种废气处理设备，包括除尘冷却箱，所述除尘冷却箱的左侧设置有废气进入管，所述废气进入管的通过两组管套分别和加固杆铆接，所述加固杆另一端铆接在除尘冷却箱的左侧面上，所述废气进入管的底部均匀连接有若干组进气支管，所述进气支管水平延伸进入到除尘冷却箱底部的排列槽中。

4、作为本发明所述一种废气处理设备的一种优选方案，其中：所述进气支管优选数量为7、9或者11组。

5、作为本发明所述一种废气处理设备的一种优选方案，其中：若干组所述进气支管的尾端均设置有冷却式布袋除尘器，所述除尘冷却箱和洗气箱之间利用过渡管连通。

6、作为本发明所述一种废气处理设备的一种优选方案，其中：所述洗气单元盒位于洗气箱的中部，所述洗气单元盒共设置有若干组，呈环形均匀分布，并依次用于碱洗废气。

7、作为本发明所述一种废气处理设备的一种优选方案，其中：所述进气支管包括波纹伸缩部、移动部和密封接口，所述波纹伸缩部位于移动部左端，所述移动部的右端部设置有密封接口，所述密封接口和冷却式布袋除尘器的下端部对接，若干组所述移动部均位于夹持结构内。

8、作为本发明所述一种废气处理设备的一种优选方案，其中：所述夹持结构包括固定座、丝杆、第一轴承座、导向杆、倒t型座、丝杆螺母套、滑槽、丝杆电机和夹紧套，所述固定座共两组对称设置在进气支管上方，并且和除尘冷却箱的箱壁固定，所述丝杆通过两组第一轴承座水平设置在两组固定座之间，所述导向杆位于丝杆正下方，并且和两组固定座焊接，所述丝杆上安装有倒t型座，所述倒t型座和丝杆之间通过丝杆螺母套连接，所述倒t型座内开设有滑槽供导向杆水平穿过，所述倒t型座的下端面等距安装有若干组作用于移动部的夹紧套，左侧所述固定座上安装有丝杆电机，所述丝杆电机的输出部通过联轴器和丝杆连接。

9、作为本发明所述一种废气处理设备的一种优选方案，其中：所述冷却式布袋除尘器包括外密封筒、第一连接孔、第一管孔和第一放气口，所述外密封筒的上端面对称开设有两组第一连接孔，所述所述外密封筒的上端面并位于两组第一连接孔之间开设有第一管孔，所述外密封筒的顶部一侧开设有放气口，所述外密封筒的优选高度为3-6米。

10、作为本发明所述一种废气处理设备的一种优选方案，其中：所述冷却式布袋除尘器还包括顶台、袋笼、滤布、第二管孔和长螺杆，所述顶台位于外密封筒的顶部内侧面上，并且焊接，所述顶台的下端安装有袋笼，所述袋笼外覆盖有滤布，所述顶台的中部开设有第二管孔，所述长螺杆共两组对称焊接在顶台上，所述两组第一连接孔分别供长螺杆穿过。

11、作为本发明所述一种废气处理设备的一种优选方案，其中：所述冷却式布袋除尘器还包括上撑板、螺母、耳片和冷却管组，所述上撑板水平设置，利用两组耳片和除尘冷却箱的箱壁铆接，所述长螺杆向上穿过上撑板，所述长螺杆的螺纹部利用螺母锁紧，每组所述袋笼的中间均供冷却管组的冷却管竖直穿过，所述第一管孔和第二管孔均供冷却管向上穿过，相邻袋笼上的冷却管依次利用管接头连接组成冷却管组。

12、作为本发明所述一种废气处理设备的一种优选方案，其中：所述冷却管组前侧底部和进水管连通，所述冷却管组后侧顶部和回流管连通，所述进水管向外延伸和冷却塔的前侧底部连通，所述回流管向外延伸和冷却塔的后侧顶部连通，所述冷却塔安装在除尘冷却箱后侧底部，其内部包括冷却室和供水室。

13、作为本发明所述一种废气处理设备的一种优选方案，其中：所述洗气单元盒包括外盒体、第三连接孔、内滑槽、吸气盒、进气弯嘴和蜿蜒反应管，所述外盒体共若干组环形分布，其底部铆接在洗气箱内，所述外盒体上端面中部开设有第三连接孔，所述外盒体的内部开设有供吸气盒往返运动的内滑槽，所述吸气盒的上端面靠内位置开设有进气弯嘴，所述进气弯嘴向吸气盒的内部倾斜进入，所述吸气盒的内部和进气弯嘴连通，水平设置有蜿蜒反应管，所述蜿蜒反应管由若干组曲型部连接组成，所述蜿蜒反应管内部装入有二分之一体积的碱液。

14、作为本发明所述一种废气处理设备的一种优选方案，其中：所述洗气单元盒的优选数量为8-12组。

15、作为本发明所述一种废气处理设备的一种优选方案，其中：所述洗气单元盒还包括圆弧部、第二放气口、密封阀、限位板、限位卡槽、复位弹簧和弹簧钢片，所述圆弧部位于吸气盒的后侧面上，所述第二放气口位于吸气盒上端面接近凸轮部的位置，所述第二放气口和蜿蜒反应管的尾端连通，所述吸气盒的上端面相对应第三连接孔的位置安装有密封阀，所述吸气盒的两侧对称开设有限位卡槽，所述限位卡槽供两组限位板伸入，两组所述限位板均铆接在外盒体的内侧面上，所述限位板和限位卡槽的前侧之间对称安装有两组复位弹簧，所述限位板的上端部处焊接有弹簧钢片，所述弹簧钢片呈曲型作用在限位卡槽的前侧面顶部处。

16、作为本发明所述一种废气处理设备的一种优选方案，其中：所述若干组洗气单元盒的中心正上方竖直安装有中间储气管，所述中间储气管的上端和过渡管连通，所述中间储气管的下端面和每组外盒体的边沿相贴合，所述中间储气管的的底部安装有电磁脉冲阀，所述若干组洗气单元盒的外侧一周设置有外齿轮，所述外齿轮的内侧面上焊接有凸轮块，所述凸轮块作用在每组洗气单元盒的圆弧部上，所述外齿轮上下端面均设置有环形转槽，所述环形转槽用于安装外齿轮限位架，所述外齿轮限位架和洗气箱的内壁铆接。

17、作为本发明所述一种废气处理设备的一种优选方案，其中：所述外齿轮的一侧啮合设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮套接在驱动轴上，所述驱动轴的底部通过第二轴承座固定，所述驱动轴的上端连接匀速电机，所述匀速电机通过电机座固定在洗气箱的上端面边角位置。

18、作为本发明所述一种废气处理设备的一种优选方案，其中：所述洗气箱的上端面中部通过四组支腿安装有碱液筒，所述碱液筒的底部均匀排布有若干组导液管，所述导液管向下伸入洗气箱内和第三连接孔连接。

19、作为本发明所述一种废气处理设备的一种优选方案，其中：所述洗气箱的右侧面设置有排气管，所述排气管用于释放若干组第二放气口出来的废气。

20、本发明通过改进在此提供一种废气处理设备，与现有技术相比，具有如下显著改进及优点：

21、(1)废气从外密封筒的底部进入到袋笼内，含尘废气慢慢上移，在此过程中经过滤布过滤，尘粒吸附在滤布上，而处理后的废气从顶部边侧的第一放气口排出，同时处于袋笼中间的冷却管内流淌着冷却水，废气在慢慢上升的过程中可以充分与管壁接触，从而吸收废气的热量达到冷却的效果，可以达到边过滤边冷却的双重作用。

22、(2)冷却水由冷却塔持续提供，经过进水管，流经冷却管组，冷却管组直接覆盖所有的冷却式布袋除尘器单元，同步为所有的单元提供环绕冷却，无需每个单元单独设置，相比于铺设长管路降温以及设计占地面积大的除尘器，本设备结构精简，合二为一，投入成本低。

23、(3)凸轮块在圆周运动过程中，和吸气盒外侧的圆弧部接触并顶起，推动吸气盒向内伸出外盒体外，其进气弯嘴正好对接到中间储气管的底部出口，这时打开电磁脉冲阀，瞬间释放部分废气，从进气弯嘴进入到蜿蜒反应管内蜿蜒流动，延长反应时间，此时在复位弹簧的拉扯作用下，吸气盒慢慢完全收纳回到内滑槽中，同时在此过程中，限位板上的弹簧钢片和回收移动的限位卡槽前侧面顶部产生碰撞，弹簧钢片受力弯曲变形，并且产生反复的形变抖动过程，引导整个吸气盒在撞击力的作用下震动，其内部蜿蜒反应管内的碱液受到震动，上下左右无规则翻涌，和管内上方流动的气体充分接触，并且酸性气体成分被碱液吸收，显著提高吸收效果。

24、(4)若干组洗气单元盒以一个圆周运动为来回，依次循环进行以上的反应过程，从而将整体的废气处理分隔为每个小段进行处理，细化处理，化整为零，显著提高酸性气体的吸收效率，也无堵塞情况发生。