一种火化机脱硫设备的制作方法

1.本发明涉及火化机技术领域，尤其涉及一种火化机脱硫设备。


背景技术：

2.火化机在焚烧遗体的过程中会产生大量含有硫化物的尾气，为了避免尾气污染环境，人们会使用脱硫设备对尾气进行脱硫处理，现有的脱硫设备在使用时通过将尾气导入至设备内，并向尾气喷洒石灰石制得的混合溶液进行脱硫处理，由于尾气流动的速度较快，使得部分尾气未经过脱硫处理，造成脱硫效果不佳，所以，需要设计一种脱硫设备。
3.专利申请号为cn209771816u的专利公开了一种火化机尾气除尘脱硫装置，通过将石灰石粉加水制成混合溶液，将制得的混合溶液从进液管注入，通过液体分布器以及第一喷嘴将混合溶液喷洒出去；颗粒物被去除后的烟气继续上浮，被集气罩收集于烟气过渡口处并与第一喷嘴喷洒的混合溶液相结合，烟气中的二氧化硫与石灰石粉以及空气发生反应形成硫酸钙固体，硫酸钙固体被收纳于接料箱中，而脱硫之后的烟气沿液体分布器与烟气导流板之间的间隙继续上浮，从排烟管排出，该脱硫装置通过喷洒混合溶液对尾气进行脱硫处理，但是在脱硫处理的过程中，没有控制尾气的流动速度，造成脱硫效果不佳。
4.我们设计了一种能够对尾气进行全面脱硫的火化机脱硫设备，以达到克服现有的脱硫装置在脱硫的过程中尾气脱硫不完全的效果。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明提供一种能够对尾气进行全面脱硫的火化机脱硫设备，以克服现有的脱硫装置脱硫效果不佳的缺点。
6.为实现以上目的，本发明通过以下方案予以实现：一种火化机脱硫设备，包括有：
7.脱硫塔和减速机构，脱硫塔内设有用于减缓尾气流动速度的减速机构；
8.环绕喷淋机构，脱硫塔上设有用于对尾气进行脱硫处理的环绕喷淋机构。
9.作为上述方案的改进，减速机构包括有：
10.电机，脱硫塔内下侧安装有电机；
11.转轴，电机的输出轴上连接有转轴；
12.扇形挡板，转轴上均匀连接有扇形挡板；
13.凸杆，转轴上侧连接有凸杆。
14.作为上述方案的改进，环绕喷淋机构包括有：
15.水泵，脱硫塔前部下侧安装有水泵；
16.输送管，水泵左侧连通有输送管；
17.环形喷淋架，脱硫塔下部外侧连接有环形喷淋架，输送管与环形喷淋架连通。
18.作为上述方案的改进，还包括有用于过滤尾气中颗粒物的过滤机构，过滤机构包括有：
19.刮板，转轴上侧连接有刮板；
20.过滤板，脱硫塔内上侧连接有过滤板，转轴与过滤板转动式连接，刮板与过滤板滑动式连接。
21.作为上述方案的改进，过滤板呈圆形。
22.作为上述方案的改进，还包括有用于对尾气进行二次脱硫的二次脱硫机构，二次脱硫机构包括有：
23.排烟管道，脱硫塔上部均匀连通有排烟管道；
24.风扇，排烟管道内均安装有风扇。
25.作为上述方案的改进，还包括有用于清理杂质的清理机构，清理机构包括有：
26.固定板，脱硫塔内右壁上侧连接有固定板；
27.电动推杆，固定板左侧安装有电动推杆；
28.推板，电动推杆的伸缩杆上连接有推板；
29.滑杆，凸杆上侧滑动式连接有滑杆，滑杆与脱硫塔滑动式连接；
30.收集板，滑杆上侧连接有收集板；
31.储存盒，脱硫塔内上部左侧连接有储存盒，凸杆转动至凸起部分与滑杆接触，凸杆带动滑杆向上移动，收集板向上移动，电动推杆的伸缩杆向左伸长带动推板向左移动，推板推动收集板上的杂质至储存盒内。
32.作为上述方案的改进，还包括有用于与火化机连通的便携更换机构，便携更换机构包括有：
33.进烟口，脱硫塔下部右侧连接有进烟口；
34.导向杆，进烟口前后两侧均连接有导向杆；
35.把手，导向杆上均滑动式连接有把手；
36.压力弹簧，把手与进烟口之间均连接有压力弹簧，压力弹簧绕在导向杆上；
37.夹紧块，把手内侧均连接有夹紧块。
38.本发明的优点在于：1、本发明通过启动电机和水泵，电机带动扇形挡板转动以控制尾气的流动速度，水泵将混合溶液通过环形喷淋架喷向尾气进行脱硫处理，以此实现了脱硫的效果，脱硫效果较好；
39.2、通过开启风扇，风扇将过滤后的尾气通过排烟管道导入至上侧的混合溶液中，使得尾气再次进行脱硫，以此实现了二次脱硫的效果，加强了对尾气脱硫的效果；
40.3、通过人们松开把手，使得压力弹簧复位带动把手向内侧移动复位，从而使得夹紧块向内侧移动对火化机进行夹紧，以此实现了夹紧的效果，以便对不同大小的火化机内的尾气进行脱硫处理。
附图说明
41.图1为本发明的立体结构示意图。
42.图2为本发明的剖视立体结构示意图。
43.图3为本发明的减速机构立体结构示意图。
44.图4为本发明的环绕喷淋机构立体结构示意图。
45.图5为本发明的过滤机构立体结构示意图。
46.图6为本发明的二次脱硫机构立体结构示意图。
47.图7为本发明的a处放大立体结构示意图。
48.图8为本发明的清理机构立体结构示意图。
49.图9为本发明的便携更换机构立体结构示意图。
50.图10为本发明的b处放大立体结构示意图。
51.附图中的标记：1：脱硫塔，2：减速机构，21：电机，22：扇形挡板，23：转轴，24：凸杆，3：环绕喷淋机构，31：水泵，32：输送管，33：环形喷淋架，4：过滤机构，41：过滤板，42：刮板，5：二次脱硫机构，51：风扇，52：排烟管道，6：清理机构，61：电动推杆，62：固定板，63：推板，64：储存盒，65：收集板，66：滑杆，7：便携更换机构，71：夹紧块，72：进烟口，73：把手，74：压力弹簧，75：导向杆。
具体实施方式
52.下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：
53.实施例1
54.一种火化机脱硫设备，现参考图1和图2，包括有脱硫塔1、减速机构2和环绕喷淋机构3，脱硫塔1上设有环绕喷淋机构3，脱硫塔1内设有减速机构2。
55.现参考图2和图3，减速机构2包括有电机21、扇形挡板22、转轴23和凸杆24，脱硫塔1内下侧通过螺栓固接有电机21，电机21的输出轴上通过联轴器连接有转轴23，转轴23上均匀焊接有三个扇形挡板22，转轴23上侧连接有凸杆24。
56.现参考图1、图2和图4，环绕喷淋机构3包括有水泵31、输送管32和环形喷淋架33，脱硫塔1前部下侧安装有水泵31，水泵31左侧连通有输送管32，脱硫塔1下部外侧焊接有环形喷淋架33，输送管32与环形喷淋架33连通。
57.当人们需要对火化机排放出来的尾气进行脱硫时，人们可使用这种火化机脱硫设备，首先人们将本火化机脱硫设备放置在合适位置，并将脱硫塔1与火化机连通，将氢氧化钠和碳酸钠的混合溶液注入至脱硫塔1内底部，当人们开启火化机后，人们启动电机21和水泵31，电机21的输出轴转动带动转轴23转动，从而使得凸杆24和扇形挡板22转动，当尾气流动至脱硫塔1内后，转动的扇形挡板22减缓了尾气向上流动的速度，同时水泵31将混合溶液通过输送管32导入至环形喷淋架33内，环形喷淋架33将混合溶液喷至脱硫塔1内，当尾气与混合溶液接触时，混合溶液对尾气进行脱硫，脱硫后的混合溶液通过扇形挡板22向下流动至脱硫塔1内底部，随后混合溶液再次通过水泵31和输送管32被导入至环形喷淋架33内，以此实现了脱硫的效果，由于尾气流动速度较慢，使得脱硫效果更好，脱硫完成的尾气通过脱硫塔1排出，当不需要对尾气进行脱硫时，人们关闭电机21和水泵31，将脱硫塔1远离火化机即可。
58.实施例2
59.在实施例1的基础之上，现参考图2和图5，还包括有过滤机构4，过滤机构4包括有过滤板41和刮板42，转轴23上侧焊接有刮板42，脱硫塔1内上侧焊接有过滤板41，转轴23与过滤板41转动式连接，刮板42与过滤板41滑动式连接，过滤板41呈圆形。
60.现参考图1、图2、图6和图7，还包括有二次脱硫机构5，二次脱硫机构5包括有风扇51和排烟管道52，脱硫塔1上部均匀连通有四个排烟管道52，排烟管道52内均安装有风扇51，风扇51有四个。
61.现参考图1、图2和图8，还包括有清理机构6，清理机构6包括有电动推杆61、固定板62、推板63、储存盒64、收集板65和滑杆66，脱硫塔1内右壁上侧焊接有固定板62，固定板62左侧通过螺栓固接有电动推杆61，电动推杆61的伸缩杆上连接有推板63，凸杆24上侧滑动式连接有滑杆66，滑杆66与脱硫塔1滑动式连接，滑杆66上侧焊接有收集板65，脱硫塔1内上部左侧连接有储存盒64，储存盒64用于收集杂质。
62.现参考图1、图2、图9和图10，还包括有便携更换机构7，便携更换机构7包括有夹紧块71、进烟口72、把手73、压力弹簧74和导向杆75，脱硫塔1下部右侧连接有进烟口72，进烟口72前后两侧均焊接有导向杆75，两个导向杆75上均滑动式连接有把手73，两个把手73与进烟口72之间均连接有压力弹簧74，压力弹簧74绕在导向杆75上，两个把手73内侧均连接有夹紧块71，两个夹紧块71相接触。
63.脱硫完成的尾气与过滤板41接触时，尾气中的颗粒物留置在过滤板41下侧，以此实现了过滤的效果，过滤后的尾气通过脱硫塔1排出，同时转轴23转动带动刮板42转动，转动的刮板42对过滤板41下侧的颗粒物进行刮动，以此实现了清理的效果，使得过滤的效果更好。
64.人们将氢氧化钠和碳酸钠的混合溶液注入至脱硫塔1上侧，人们开启电机21后开启风扇51，风扇51将过滤完成的尾气通过排烟管道52导入至与上侧的混合溶液接触，以此实现了二次脱硫的效果，二次脱硫完成的尾气向上流动至空气中，当不需要二次脱硫时，人们关闭风扇51。
65.二次脱硫过程中产生的杂质落在收集板65上，当凸杆24的凸起部分与滑杆66下侧接触时，凸杆24带动滑杆66向上移动，使得收集板65和杂质向上移动，当收集板65向上移动至合适位置后，人们启动电动推杆61，电动推杆61的伸缩杆向左伸长带动推板63向左移动，当推板63向左移动与收集板65接触时，推板63推动收集板65上的杂质至储存盒64内，清理完成后，人们控制电动推杆61的伸缩杆向右缩短，使得推板63向右移动，当推板63向右移动至初始位置后，人们关闭电动推杆61，当凸杆24的凸起部分远离滑杆66下侧时，滑杆66和收集板65向下移动，当脱硫完成后，人们将储存盒64内的杂质清理出来即可。
66.首先人们手动向外侧移动把手73，从而使得夹紧块71向外侧移动，使得压力弹簧74被拉伸，当夹紧块71向外侧移动至合适位置后，人们将脱硫塔1放置在合适位置，然后人们松开把手73，进而压力弹簧74复位带动把手73向内侧移动，使得夹紧块71向内侧移动与火化机接触，以此实现了夹紧的效果，以便对不同大小的火化机内的尾气进行脱硫，随后尾气通过进烟口72流动至脱硫塔1内，当不需要与火化机连通时，人们按上述步骤手动向外侧移动把手73，当夹紧块71向外侧移动远离火化机后，人们将脱硫塔1搬离火化机，并松开把手73，使得夹紧块71向内侧移动复位。
67.对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。