技术特征：
1.一种锂离子电池用隔膜涂覆装置，其特征在于，包括：烘干箱（2）、两个第一安装架（3）、第二安装架（4）、展料辊（8）、第一电机（9）、卷料辊（10）、第二电机（11）和控制器（12），两个所述第一安装架（3）分别设置于烘干箱（2）的左右两侧，所述第二安装架（4）设置于位于左侧的第一安装架（3）的左侧，所述展料辊（8）可旋转的安装于第二安装架（4）的内腔后侧右下角，所述第一电机（9）固定安装于第二安装架（4）的后侧，且所述第一电机（9）的输出端与展料辊（8）固定连接，所述卷料辊（10）可旋转的安装于第二安装架（4）的内腔后侧左上角，所述第二电机（11）固定安装于第二安装架（4）的后侧，且所述第二电机（11）的输出端与卷料辊（10）固定连接，所述控制器（12）固定安装于位于左侧的第一安装架（3）的前侧，且所述第一电机（9）和第二电机（11）均与控制器（12）电性连接，所述锂离子电池用隔膜涂覆装置还包括：烘干机构（5），设置于所述烘干箱（2）的后侧，且与所述控制器（12）电性连接；自动仓门机构（6），设置于所述烘干箱（2）的顶部，且与所述控制器（12）电性连接；涂布机构（7），设置于两个所述第一安装架（3）的内腔后侧，且与所述控制器（12）电性连接；所述涂布机构（7）包括：涂覆组件（71），数量为两个，分别设置于两个所述第一安装架（3）的内腔后侧，且均与所述控制器（12）电性连接；导向组件（72），设置于两个所述第一安装架（3）的后侧；支撑组件（73），设置于烘干箱（2）的内腔底部。2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池用隔膜涂覆装置，其特征在于：所述涂覆组件（71）包括：储液槽（711），前后两端分别固定安装于所述第一安装架（3）的内腔前后两侧；挤压辊（712），两端分别可旋转的安装于所述第一安装架（3）的内腔前后两侧，且所述挤压辊（712）位于储液槽（711）的上方；涂布辊（713），前后两端分别可旋转的安装于所述第一安装架（3）的内腔前后两侧，所述涂布辊（713）位于挤压辊（712）的外侧上方，且所述涂布辊（713）与挤压辊（712）紧密贴合；第三电机（714），固定安装于所述第一安装架（3）的后侧，所述第三电机（714）的输出端与挤压辊（712）的后端固定连接，且所述第三电机（714）与控制器（12）电性连接；气刀（715），前后两端分别固定安装于所述第一安装架（3）的内腔前后两侧，所述气刀（715）位于涂布辊（713）的外侧，且所述气刀（715）与控制器（12）电性连接。3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池用隔膜涂覆装置，其特征在于：所述导向组件（72）包括：第一导向辊（721），两端分别可旋转的安装于位于左侧的所述第一安装架（3）的内腔前后两侧左下角；第二导向辊（722），两端分别可旋转的安装于位于左侧的所述第一安装架（3）的内腔前后两侧右端；第三导向辊（723），两端分别可旋转的安装于位于右侧的所述第一安装架（3）的内腔前后两侧左端；
第四导向辊（724），两端分别可旋转的安装于位于右侧的所述第一安装架（3）的内腔前后两侧顶端；第五导向辊（725），两端分别可旋转的安装于位于左侧的所述第一安装架（3）的内腔前后两侧顶端。4.根据权利要求3所述的一种锂离子电池用隔膜涂覆装置，其特征在于：所述支撑组件（73）包括：支撑架（731），设置于所述烘干箱（2）的内腔底部；第一支撑辊（732），数量为若干个，分别从左至右可旋转的安装于所述支撑架（731）的内腔中部；第二支撑辊（733），数量为若干个，分别从左至右可旋转的安装于所述支撑架（731）的内腔顶部。5.根据权利要求4所述的一种锂离子电池用隔膜涂覆装置，其特征在于：所述烘干机构（5）包括：平衡箱（51），设置于所述烘干箱（2）的后侧；吸气箱（52），数量为两个，分别设置于所述平衡箱（51）的左右两侧；进气管（53），设置于所述平衡箱（51）的底部；负压管（54），数量为两个，分别设置于两个所述吸气箱（52）的底部；负压箱（55），设置于烘干箱（2）的底部，且两个所述负压管（54）均与负压箱（55）连接；负压泵（56），设置于所述负压箱（55）的后侧，且与所述控制器（12）电性连接；加热箱（57），设置于所述负压泵（56）的顶端，所述进气管（53）与加热箱（57）电性连接，且所述加热箱（57）与控制器（12）电性连接；孔板（58），数量为若干个，分别设置于平衡箱（51）和两个吸气箱（52）的前侧。6.根据权利要求5所述的一种锂离子电池用隔膜涂覆装置，其特征在于：所述自动仓门机构（6）包括：仓门（61），设置于所述烘干箱（2）的顶部；连接组件（62），数量为两个，分别设置于两个所述吸气箱（52）的左右两侧；驱动组件（63），数量为两个，分别设置于两个所述吸气箱（52）的左右两侧，且均与所述控制器（12）电性连接。7.根据权利要求6所述的一种锂离子电池用隔膜涂覆装置，其特征在于：所述连接组件（62）包括：第一连杆（621），两个所述连接组件（62）的第一连杆（621），一端分别可旋转的安装于两个所述吸气箱（52）的外侧顶端，且另一端分别可旋转的安装于仓门（61）的左右两侧后端；第一转轴（622），两个所述第一转轴（622）分别可旋转的安装于仓门（61）的左右两侧；第二连杆（623），两个所述第二连杆（623）的一端分别可旋转的安装于所述第一转轴（622）的外壁，且另一端分别可旋转的安装于两个所述吸气箱（52）的外侧。8.根据权利要求7所述的一种锂离子电池用隔膜涂覆装置，其特征在于：所述驱动组件（63）包括：第三连杆（631），两个所述第三连杆可旋转的安装于所述第一转轴（622）的外壁；
第二转轴（632），可旋转的安装于所述第三连杆（631）的底端；第四连杆（633），可旋转的安装于所述第二转轴（632）的外壁，且另一端分别可旋转的安装于所述烘干箱（2）的外侧顶部；气动杆（634），两个所述气动杆（634）分别可旋转的安装于两个吸气箱（52）的外侧，所述气动杆（634）的输出端与第二转轴（632）可旋转的连接，且两个所述气动杆（634）均与控制器（12）电性连接。9.根据权利要求8所述的一种锂离子电池用隔膜涂覆装置的涂覆工艺，其特征在于：具体步骤如下：步骤一，控制器（12）控制气动杆（634）的输出端推动第二转轴（632）向上移动，第三连杆（631）与第四连杆（633）之间的夹角逐渐增大，推动仓门（61）向上翻转，第二连杆（623）向上旋转推动仓门（61）向上移动，第一连杆（621）向下拉动仓门（61）的后端，从而开启仓门（61），当第三连杆（631）和第四连杆（633）的位置位于同一直线时，仓门（61）对第四连杆（633）的力臂为零，从而仓门（61）的位置被固定；步骤二，将铝箔卷固定在展料辊（8）外壁，铝箔绕过第一导向辊（721）和第二导向辊（722），插入位于左侧的挤压辊（712）和涂布辊（713）之间，铝箔末端通过烘干箱（2），铝箔的一端绕过第三导向辊（723），插入位于右侧的挤压辊（712）和涂布辊（713）之间，随后将铝箔翻转并绕过第四导向辊（724）重新进入烘干箱（2），铝箔末端绕过第五导向辊（725）与卷料辊（10）进行固定，随后控制器（12）控制气动杆（634）拉动第二转轴（632）向下移动，第三连杆（631）与第四连杆（633）相对旋转并对仓门（61）解除限位，仓门（61）完成关闭；步骤三，控制器（12）控制第一电机（9）、第二电机（11）和第三电机（714）的输出端同步旋转，带动铝箔移动，随着左侧的第三电机（714）的输出端带动挤压辊（712）旋转，侧表面蘸有电极浆料的挤压辊（712），在涂布辊（713）的限位作用下，与铝箔表面紧密接触，将过量的电极浆料涂抹到铝箔表面，气刀（715）喷出的气流吹去过剩的涂料以调节涂层厚度，并由此在铝箔表面形成一层均匀的涂层，从而位于左侧的涂覆组件（71）完成对铝箔的一面进行涂覆；步骤四，控制器（12）控制负压泵（56）通过负压箱（55）和两个负压管（54）从吸气箱（52）进行吸气，负压泵（56）将空气注入加热箱（57）进行加热形成热气流，随后热气流通过进气管（53）进入平衡箱（51），热气流经过平衡箱（51）消除旋转气流后穿过孔板（58）进入烘干箱（2）对铝箔进行烘干，完成加热的气流从新被吸气箱（52）进行吸收，对气流进行循环加热；步骤五，经过第一次涂覆的铝箔进入烘干箱（2）进行第一次烘干，随后铝箔经过右侧的涂覆组件（71）翻转并对铝箔的另一面进行涂覆，经过第二次涂覆后，再次进入烘干箱（2）进行二次烘干，完成两次涂覆两次烘干。
技术总结
本发明涉及锂电池生产技术领域，本发明公开了一种锂离子电池用隔膜涂覆装置以及涂覆工艺，包括：烘干箱、两个第一安装架、第二安装架、展料辊、第一电机、卷料辊、第二电机和控制器，两个所述第一安装架分别设置于烘干箱的左右两侧，所述第二安装架设置于位于左侧的第一安装架的左侧。该锂离子电池用隔膜涂覆装置以及涂覆工艺，可以自动开启和关闭仓门，便于维护和安装铝箔，且仓门开启后可以自锁固定，可以对烘干箱内气体循环加热，温度均衡，气流流速稳定，避免造成橙皮现象，采用涂覆烘干、再涂覆再烘干的技术方案，两个涂覆组件和导向组件结合，先后两次通过同一个烘干箱，避免第二次涂布和导向过程中对隔膜造成损伤，有效提高成品率。品率。品率。
技术研发人员：邓斌 程龙 高众孚 缪杰 朱丽娟 钦文君
受保护的技术使用者：泰州衡川新能源材料科技有限公司
技术研发日：2023.02.13
技术公布日：2023/3/10