一种多级吸收提浓回收废气中有用组分的装置的制作方法

本发明涉及废气处理，特别涉及到一种氯化氢尾气吸收装置。

背景技术：

1、在化工生产中，氯化反应较为常见。氯化氢作为一种氯化反应的副产，经常用于副产盐酸生产，现有技术是利用多级降膜吸收器吸收，需要大量人工频繁倒酸和加水，并且生产不稳定，对环境污染严重，生产成本高。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种多级吸收提浓回收废气中有用组分的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种多级吸收提浓回收废气中有用组分的装置，包括吸收塔装置，多个所述吸收塔装置相互串联，吸收塔装置包括储液箱，储液箱的上表面导通固定有塔体，塔体内部固定连接有填料，储液箱的输入端固定连接有喷淋泵，喷淋泵的输出端安装有喷头，且喷头安装于填料顶端，储液箱内部安装有分液器，且分液器的输出端固定连接于相邻喷淋泵的输入端，塔体的输入端导通固定有级间引气管，且级间引气管的另一端导通固定于相邻塔体的输出端。

3、优选的，最末端所述吸收塔装置的一侧安装有吸收液流量计，且吸收液流量计输出端固定连接于储液箱的输入端，吸收液流量计的输入端安装有自动调节阀，自动调节阀的输入端安装有进液管。

4、优选的，所述喷淋泵的输出端导通固定有喷淋管，且喷头导通固定于喷淋管的另一端。

5、优选的，最末端所述吸收塔装置上安装有引风机，且引风机的输入端固定连接于塔体的输出端。

6、优选的，所述分液器的输出端安装有级间转液管，且级间转液管的另一端导通固定于相邻喷淋泵的输入端。

7、优选的，最前端所述吸收塔装置上安装有出液泵和进气管，且出液泵的输入端导通固定于的分液器的输出端，进气管导通固定于塔体输入端，出液泵的输出端固定连接有出液管，出液泵的一侧设置有成品液浓度检测仪，且成品液浓度检测仪固定连接于储液箱上。

8、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明设有多个串联的吸收塔装置，通过采用多级吸收提浓方式自动调节进水、出酸，实现自动操作、平稳生产、减少人员的目的，从而有效的降低了工人的劳动强度和生产成本。

技术特征：

1.一种多级吸收提浓回收废气中有用组分的装置，包括吸收塔装置(18)，其特征在于：多个所述吸收塔装置(18)相互串联，吸收塔装置(18)包括储液箱(17)，储液箱(17)的上表面导通固定有塔体(4)，塔体(4)内部固定连接有填料(16)，储液箱(17)的输入端固定连接有喷淋泵(13)，喷淋泵(13)的输出端安装有喷头(15)，且喷头(15)安装于填料(16)顶端，储液箱(17)内部安装有分液器(5)，且分液器(5)的输出端固定连接于相邻喷淋泵(13)的输入端，塔体(4)的输入端导通固定有级间引气管(11)，且级间引气管(11)的另一端导通固定于相邻塔体(4)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种多级吸收提浓回收有用组分的废气处理装置，其特征在于：最末端所述吸收塔装置(18)的一侧安装有吸收液流量计(3)，且吸收液流量计(3)输出端固定连接于储液箱(17)的输入端，吸收液流量计(3)的输入端安装有自动调节阀(2)，自动调节阀(2)的输入端安装有进液管(1)。

3.根据权利要求1所述的一种多级吸收提浓回收有用组分的废气处理装置，其特征在于：所述喷淋泵(13)的输出端导通固定有喷淋管(14)，且喷头(15)导通固定于喷淋管(14)的另一端。

4.根据权利要求2所述的一种多级吸收提浓回收有用组分的废气处理装置，其特征在于：最末端所述吸收塔装置(18)上安装有引风机(12)，且引风机(12)的输入端固定连接于塔体(4)的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种多级吸收提浓回收有用组分的废气处理装置，其特征在于：所述分液器(5)的输出端安装有级间转液管(6)，且级间转液管(6)的另一端导通固定于相邻喷淋泵(13)的输入端。

6.根据权利要求1所述的一种多级吸收提浓回收有用组分的废气处理装置，其特征在于：最前端所述吸收塔装置(18)上安装有出液泵(8)和进气管(10)，且出液泵(8)的输入端导通固定于的分液器(5)的输出端，进气管(10)导通固定于塔体(4)输入端，出液泵(8)的输出端固定连接有出液管(9)，出液泵(8)的一侧设置有成品液浓度检测仪(7)，且成品液浓度检测仪(7)固定连接于储液箱(17)。

技术总结
本发明公开了一种多级吸收提浓回收废气中有用组分的装置，包括进液管、自动调节阀、吸收液流量计、塔体、分液器、级间转液管、成品液浓度检测仪、出液泵、出液管、进气管、级间引气管、引风机，吸收塔装置，塔体、喷淋泵、喷淋管、喷头、填料和储液箱；最末端所述吸收塔装置的一侧安装有吸收液流量计，且吸收液流量计输出端固定连接于储液箱的输入端，吸收液流量计的输入端安装有自动调节阀，自动调节阀的输入端安装有进液管；本发明设有多个串联的吸收塔装置，通过采用多级吸收提浓方式自动调节进水、出酸，实现自动操作、平稳生产、减少人员的目的，从而有效的降低了工人的劳动强度和生产成本。

技术研发人员：汪国刚,马雪琦,梁珊,赵鹤谦,张丹丹,高文一,刘航,王洪闯,宋诗涛
受保护的技术使用者：辽宁博创环保技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13